紙引未來網(wǎng)訊:前日下午,一陣清脆的鞭炮聲響宣示著河南江河紙業(yè)第二造紙生產(chǎn)線在實施壓榨部和干燥部節(jié)能技術(shù)改造后試機成功。江河紙業(yè)紙機實施節(jié)能技改后成功試機。
此次改造是公司成立15年中規(guī)模最大的一次技術(shù)改造,由我公司和旗下全資子公司大指裝備共同完成,其最大亮點就是靴式壓榨技術(shù)的運用。此次2號機靴壓的設(shè)計線壓力在600 KN/M,可以使出壓榨部紙頁干度達到50%以上,紙機運行更加穩(wěn)定,并減少濕部紙頁的許多紙病,提高成紙質(zhì)量。對干燥部的改造主要是烘缸傳動方式由齒輪傳動改為導(dǎo)輥傳動,改造后可以有效降低運行時噪音,并使傳動側(cè)齒輪箱漏油問題得到根治;并對干燥部烘缸重新分組及氣罩更換,改善通風,降低蒸汽消耗。
原二號機是由公司自主設(shè)計、安裝、調(diào)試,并于2007年7月成功投產(chǎn)的第一臺紙機生產(chǎn)線。紙機主體為收購天津造紙廠VOITH二手紙機改造而成,凈紙幅寬3270mm,工作車速由原設(shè)計車速360m/min改造為1000m/min。該機經(jīng)改造后在我公司運行已近10年,中間又歷經(jīng)多次小的改造,更換最新制作工藝的稀釋水流漿箱,網(wǎng)部增加頂網(wǎng),真空系統(tǒng)使用透平風機等。為進一步提高生產(chǎn)效率,提高出壓榨紙頁干度,解決干燥部收縮等一系列問題,公司董事長姜豐偉召集相關(guān)人員研究改造內(nèi)容,制定了改造具體實施方案。
此次改造完成并成功試機,不但為我公司進一步提升清潔生產(chǎn)水平、提高環(huán)境效益和經(jīng)濟效益打下了堅實的基礎(chǔ),而且也為大指裝備積累了更多的中低速紙機改造經(jīng)驗,尤其為靴式壓榨技術(shù)的推廣應(yīng)用提供了更多現(xiàn)實的樣本案例。
如果您有任何的紙張求購等信息,請上我們的紙引未來網(wǎng)。