一項技術(shù)革新，讓竹漿濕漿造紙企業(yè)獲得新生

 

　　正是由于竹漿生活用紙的市場需求量增長迅猛，讓越來越多的竹漿廠打算放棄過去靠出售竹漿漿板的盈利模式轉(zhuǎn)而投資生活用紙廠，直接將漿變成紙。用漿板生產(chǎn)衛(wèi)生紙在整個云貴川地區(qū)經(jīng)過近幾年的生產(chǎn)實踐已經(jīng)積累了寶貴的經(jīng)驗，造紙技術(shù)也趨于成熟。但濕竹漿造衛(wèi)生紙?zhí)貏e是本色生活用紙才剛剛起步，還存在很多的難題。

 

　　難題1

 

　　濕漿由于未經(jīng)過漿板的脫水干燥環(huán)節(jié)，含有大量的未蒸煮開的生漿，這形成了高塵埃度，有些漿廠的濕漿塵埃度可以達到1000個/m2，特別是漿廠洗漿環(huán)節(jié)處理不夠的，這一現(xiàn)象尤其嚴(yán)重。但即使是有再好的篩選凈化洗漿設(shè)備，塵埃度的問題也不能徹底解決。塵埃給抄造衛(wèi)生紙(生活用紙)帶來了很大的困難，特別是高速紙機。一方面這些塵埃點在烘缸不易被刮刀刮下來，從而形成空洞，另一方面塵埃多了在紙面上還會形成白點或者黑點(本色漿)，成紙的“塵埃度”指標(biāo)超標(biāo)。目前為了解決這一問題，紙廠采用低濃打漿時必須把打漿度打到45-50SR，打漿電耗高達300度以上。打漿度高不但是帶來打漿成本的上升，更重要的是給紙機脫水帶來極大的困難，造成干燥成本的上升、車速上不去、松厚度低(有些濕漿衛(wèi)生紙廠伸長達到40%以上)等問題，極大的影響了生產(chǎn)的成本。

 

　　難題2

 

　　濕漿中含有未清洗干凈的廢液，這些陰離子成分的水帶到紙機端會加大化學(xué)藥品用量。竹漿屬于禾本科植物，含有大量的雜細胞，這些雜細胞在濕漿中沒有得到有效去除，通過低濃高比壓打漿，大部分都被擊潰，造成衛(wèi)生紙手感不佳。

 

　　這也是為什么海南金紅葉在使用金海漿廠的濕漿時還要通過雙輥擠漿機漿濕漿濃縮到30%左右之后，再將漿稀釋，送去磨漿或者抄造，擠出的水直接送回漿廠。

 

　　難題3

 

　　竹漿由于細胞壁(厚且)比較挺硬，干燥的過程可在一定程度上幫助軟化纖維。而濕漿纖維挺硬，做衛(wèi)生紙需要打漿到更高的打漿度，否則紙面手感粗糙。

 

　　“新工藝解決新問題”

 

　　通過多年技術(shù)研發(fā)及造紙企業(yè)的實踐，國內(nèi)中高濃打漿系統(tǒng)集成供應(yīng)商的領(lǐng)跑者和創(chuàng)新者——長沙正達輕科紙業(yè)設(shè)備有限公司針對濕竹漿抄造生活用紙的困擾，結(jié)合高低濃打漿優(yōu)勢，設(shè)計了一套新的工藝系統(tǒng)，有效地解決目前低濃打漿存在的問題。

 

　　解決一大量的未蒸煮生漿經(jīng)過高濃磨的揉搓、擠壓，將成團或者成束的纖維分離，用較低的電耗就輕松的“化解“了這些塵埃，用單級高濃磨漿，哪怕是原漿高達800個/㎡的塵埃度，只需要通過100-120KWH的電耗就能基本去除塵埃，再加上后段一級低濃打漿，噸漿總電耗150-180KWH，即可達到成紙塵埃度為“0”。極大的降低了打漿電耗，提高了纖維的濾水性能，大大提高了紙機的抄造性能，提高了松厚度(伸長降至30%以下)，提高了單位產(chǎn)量。

 

　　解決二高濃打漿前的濃縮設(shè)備，將濕漿濃度提高到20-25%，讓含有陰離子成分的水和雜細胞回到漿廠，而不是帶到紙機系統(tǒng)中，清潔了紙機環(huán)境。同時，高濃打漿主要依靠纖維和纖維之間的相互作用而非金屬磨片對纖維的作用，對雜細胞沒有破壞，也有利于成紙的手感。

 

　　解決三高濃打漿通過對纖維的揉搓擠壓作用而使得纖維充分軟化，對于提高竹纖維的柔軟度、平滑度有明顯的優(yōu)勢。同時纖維在揉搓擠壓的過程中形成的彎曲扭結(jié)對對于提高成紙的松厚度、伸縮性也有明顯的效果。

 

　　通過高濃加低濃的新工藝相對于純低濃工藝處理竹漿濕漿，具有以下明顯的效果：

 

　　(1)噸漿電耗降低50-100KWh/T;

 

　　(2)上網(wǎng)叩解度降低10-15SR,松厚度提高5-10%，伸長率降低10-15%;

 

　　(3)成紙柔軟度，平滑度明顯改善;

 

　　(4)可減少纖維流失，降低白水濃度25%左右，提高單層留著率10%左右;

 

　　(5)在降低了打漿度后，縱裂斷長還可提升5-10%，橫裂斷長提升10-15%;

 

　　(6)通過高濃打漿將纖維充分分絲帚化，能提高纖維的附著力，提高對化學(xué)劑的吸附效果，從而降低化學(xué)劑的使用量。

 

　　企業(yè)運用案例長沙正達輕科適用于竹漿抄造高檔生活用紙的高濃打漿系統(tǒng)自研發(fā)推廣以后，第一家運用在竹漿濕漿處理上的是我國造紙行業(yè)10強企業(yè)之一，竹纖維生活用紙行業(yè)的領(lǐng)先者理文造紙。在理文準(zhǔn)備用竹漿濕漿造紙的時候，經(jīng)過行業(yè)技術(shù)調(diào)研，國內(nèi)幾乎沒有成功的高速機使用案例。而長沙正達輕科提供的全新的解決方案在國內(nèi)尚未有成熟的使用案例，通過反復(fù)的實驗室實驗和大生產(chǎn)小試，理文紙廠做出了果斷而大膽的選擇，體現(xiàn)了一個行業(yè)領(lǐng)袖勇于嘗試新技術(shù)的領(lǐng)袖風(fēng)范。在上第一套系統(tǒng)的時候，生產(chǎn)線已經(jīng)安裝了安德里茲的低濃磨漿設(shè)備，通過反復(fù)的對比抄造后，發(fā)現(xiàn)與高濃加低濃的工藝對比，傳統(tǒng)的低濃打漿根本沒有辦法在低叩解度下做出低塵埃度手感柔軟且松厚度好的衛(wèi)生紙，對于成本和質(zhì)量異常敏銳的理文公司果斷決策，之后連續(xù)上了六條高濃設(shè)備配套全部高速衛(wèi)生紙機。目前“亨奇”牌竹纖維生活用紙品質(zhì)完全不輸全木漿產(chǎn)品，并成功進入生活用紙高端市場。

 

 

　　去年下半年，從四川省再傳來捷報，四川省犍為鳳生紙業(yè)有限公司于2016年初采購長沙正達輕科兩套高濃打漿機系統(tǒng)用于處理濕竹漿生產(chǎn)生活用紙，已運行，與同行相比，在產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)成本上具有了明顯的競爭優(yōu)勢，也幫助該企業(yè)成功地由竹漿生產(chǎn)商發(fā)展延伸至造紙下游產(chǎn)業(yè)，形成“漂白竹漿—生活用紙原紙—高檔生活用紙”的竹漿生活用紙產(chǎn)業(yè)鏈。

 

　　四川犍為鳳生紙業(yè)項目現(xiàn)場

 

　　隨著越來越多的竹漿生活用紙被廣大消費者喜愛，越來越多的竹漿漿廠將投身于衛(wèi)生紙事業(yè)，也許在不久的將來，竹漿已經(jīng)不會有漿板造衛(wèi)生紙。通過長沙正達輕科紙業(yè)設(shè)備公司高濃加低濃工藝的技術(shù)革新，竹漿濕漿工藝難題的成功解決將極大的幫助我國竹漿廠成功轉(zhuǎn)型為衛(wèi)生紙廠，我們也期待更多竹漿造紙企業(yè)的崛起!