膠印的故障分析與判斷

 

　　紙張的伸縮性大小同纖維排列的方向有關(guān)，長(zhǎng)絲(順絲)方向的伸縮率小于纖維排列兩側(cè)方向的伸縮率，因而膠印慣用長(zhǎng)絲方向同滾筒軸線平行的紙進(jìn)行印刷，以盡量減少紙張受濕伸長(zhǎng)造成的圖像套印不準(zhǔn)。

 

　　紙張的白度和平滑度，關(guān)系到所印圖象的色彩鮮艷程度和飽和度，白度高的紙張印上彩色油墨后，投射到紙面上的光被紙張吸收少，反射多，故能較好地呈現(xiàn)油墨色彩的本來(lái)面貌。白度差的紙張有伙分，吸收投射光多，反射光少，印刷品圖象灰暗。平滑度差的紙張表面粗糙，吸油性強(qiáng)，印跡干燥后無(wú)光澤，投射光被吸收多，而且反射光呈漫反射，印刷品的視覺效果差，色彩灰暗不鮮亮。

 

　　吸油性的紙張?jiān)谟≯E尚未干燥結(jié)膜之前，大量吸收印跡油墨里的連結(jié)料，致使印跡表面結(jié)膜粗糙，產(chǎn)品無(wú)不澤。嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生印跡粉化故障。

 

　　一般紙張的pH值，在5以上，呈微酸性，當(dāng)pH值下降到5以下時(shí)，紙張酸度增加，這種紙張能破壞油墨的干燥性，產(chǎn)生印跡不干故障。

 

　　2油墨因素

 

　　用來(lái)表現(xiàn)圖象形像和色彩的油墨，是一種塑性流性，通過(guò)墨輥傳輸，涂布在印版上圖文上，用經(jīng)橡皮布，最后轉(zhuǎn)印到紙面上，經(jīng)過(guò)干燥結(jié)膜以后變成固體。膠印要求油墨印刷適性的主要指標(biāo)是：固著性、干燥性、著色率、細(xì)度、粘度、流動(dòng)度、以及耐酸、耐堿、耐水、耐光等可耐性。

 

　　隨著膠印機(jī)速度的提高和多色機(jī)的出現(xiàn)，快固著油墨的固著性越來(lái)越重要。多色機(jī)的印刷速度大都在8000張/小時(shí)以上，每印一張約用0.5秒(s)即要轉(zhuǎn)入第二色印刷。若油墨的固著速度慢，前色印跡就會(huì)較多地滯留在后色橡皮布上，并逐步逆轉(zhuǎn)移，使后色產(chǎn)生混色弊病。油墨印跡的干燥一般要在四小時(shí)以上，早期干燥油墨在膠輥上就結(jié)皮，給正常印刷和清洗工作帶來(lái)麻煩。如果印在紙上的印跡干燥過(guò)頭，產(chǎn)生晶化(玻璃化)現(xiàn)象，使后色印不上，相反，如果印跡不干，后色又不能印刷，降低了生產(chǎn)效率。

 

　　油墨的著色率越高越好，要求達(dá)到100%，但有的油墨著色率只能達(dá)到80～90%，膠印操作者為了要達(dá)到色彩飽和程度，不得不采取提高印跡墨層厚度的辦法來(lái)補(bǔ)救，但墨層印得太厚，容易造成產(chǎn)品背面粘臟和暗調(diào)區(qū)網(wǎng)點(diǎn)模糊。

 

　　一般油墨顆粒的直徑約在7.5μm，若按200線一成網(wǎng)點(diǎn)面積1613μm2來(lái)計(jì)算，可容納68顆顏料顆粒，按印刷適性要求15顆以上，已足足有余了。但在實(shí)際印刷中，國(guó)產(chǎn)油墨的抗聚性差，由于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)墨輥互相摩擦，油墨的粘性增大，加上紙張上的粉質(zhì)與紙毛混入，能使顆粒越來(lái)越粗，影響印刷品的清晰度和層次表現(xiàn)力。

 

　　3印版因素

 

　　膠印印版目前已步入PS版階段，但仍有相當(dāng)數(shù)量的工廠在使用蛋白版、PVA版、多層金屬版，近幾年又發(fā)展了專印翻版書的氧化鋅紙基版。這些印版的制版工藝各不相同，作為曬版工藝來(lái)說(shuō)，曬制PS版最為簡(jiǎn)單，PVA版、多層金屬版工藝較為復(fù)雜。

 

　　PVA版顯影、腐蝕、涂基漆操作全靠手工掌握，因而，印版的涂漆很難控制，致使印刷品的色彩還原經(jīng)常達(dá)不到原稿要求。而且鋅皮版磨砂目的粗細(xì)全憑經(jīng)驗(yàn)控制。質(zhì)量沒有保證。有時(shí)鋅皮的磨版次數(shù)多了，版材由原來(lái)的0.55mm降到0.45mm，而機(jī)臺(tái)操作者也憑經(jīng)驗(yàn)墊襯印版，往往墊襯太多或太少，等于改變了印版滾筒半徑，也就改變了內(nèi)圖尺寸，使內(nèi)圖套印不準(zhǔn)。

 

　　多層金屬版的耐印率可達(dá)到幾百萬(wàn)張，適于具有統(tǒng)一性且印刷量大的發(fā)票、稅單、薄本、帳冊(cè)等印刷。但在印刷過(guò)程中如遇紙張掉下的砂粒摩擦，往往將版面鉻層軋碎后露銅，產(chǎn)生感脂上臟弊病，要消除鍍鉻層軋碎上臟非常麻煩，需先用黃胺酸鉀除臟，然后再用專用設(shè)備通電鍍鉻，較費(fèi)時(shí)間。

 

　　氧化鋅紙基版成本低廉，雖制作工藝簡(jiǎn)單，但對(duì)環(huán)境溫濕度、靜電制版機(jī)的電流電壓、紙版基本身的含水量、感墨性、墨粉的靜電傳導(dǎo)性等指標(biāo)要求較高，往往某些環(huán)節(jié)稍有偏差，制出來(lái)的版子文字花白或滿版臟污，壞版極多。

 

　　4操作環(huán)境因素

 

　　目前我國(guó)新增膠印機(jī)和新建膠印廠房不少，但由于管理者對(duì)膠印工藝認(rèn)識(shí)不足，不能嚴(yán)格控制操作環(huán)境的溫、濕度。諸如紙張弓皺、伸縮造成的套印不準(zhǔn)，以及紙張帶靜電影響印刷等問(wèn)題長(zhǎng)期以來(lái)難以徹底解決，不能正常生產(chǎn)和發(fā)揮其應(yīng)有的效益，這里的操作環(huán)境是指，面積、高度、層次、晾紙占地、門窗與地面、車間座向和采光、工序安排、物流方向，以及風(fēng)泵與水池和安全、防塵、防震、防火、取暖、通風(fēng)、照明等內(nèi)容。操作環(huán)境對(duì)印刷品質(zhì)量有著重要的影響，良好的操作環(huán)境可減少故障的發(fā)生。

 

　　5維護(hù)保養(yǎng)因素

 

　　實(shí)踐證明，許多機(jī)械故障除了機(jī)器本身設(shè)計(jì)、制造因素之外，維護(hù)保養(yǎng)不夠，操作不當(dāng)也是引起故障的一個(gè)重要原因。同樣一臺(tái)設(shè)備如果保養(yǎng)得當(dāng)，在沒有意外事故的情況下，能使用十年左右不大修，反之可能少則三年，多則五年就印不了精細(xì)產(chǎn)品。保養(yǎng)時(shí)盡管耽誤一些時(shí)間，影響一些產(chǎn)量，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮是值得的。那種任務(wù)忙時(shí)少保養(yǎng)或不保養(yǎng)，不忙時(shí)再保養(yǎng)，實(shí)際是不負(fù)責(zé)任的態(tài)度;有的甚至采取開快車，拚設(shè)備的作法，則更不對(duì)。

 

　　保養(yǎng)不外乎按使用說(shuō)明書上的要求，按部位分為日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季保養(yǎng)和半年保養(yǎng)等幾種。其內(nèi)容包括定期加油、換油、清洗部件、清理各部位過(guò)濾器;對(duì)各個(gè)電機(jī)、電器的保養(yǎng)，炭刷的調(diào)整和更換;水(墨)輥、滾筒壓力各項(xiàng)數(shù)據(jù)的定期檢測(cè)驗(yàn)證和檢查各部件有無(wú)松動(dòng)磨損;以及搞好機(jī)器的清潔衛(wèi)生等項(xiàng)工作，使其設(shè)備常期處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中。以延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，減少因保養(yǎng)不善引起的各種故障。

 

　　四檢查、排除膠印故障的方法

 

　　膠印機(jī)操作者的最大苦惱，在于印刷過(guò)程中產(chǎn)生了故障而找不到產(chǎn)生故障的原因。往往為了套印不準(zhǔn)、杠子、重影、紙縐、倒順毛等故障，不得不停機(jī)校車，每次用掉兩、三小時(shí)是常有的事，有時(shí)解決一個(gè)故障甚至要用幾天時(shí)間，工時(shí)損失嚴(yán)重。

 

　　膠印故障產(chǎn)生的因素較多，有時(shí)一種故障的產(chǎn)生有幾十種可能性原因，若要尋找根源，少走或不走彎路，避免浪費(fèi)不必要的有效工時(shí)，可采用下述幾種方法。

 

　　1分析法

 

　　膠印故障產(chǎn)生以后，有多種找出產(chǎn)生故障原因的方法，而在各種方法中，分析法找出故障原因的速度最快。

 

　　所謂分析法，就是根據(jù)產(chǎn)生故障的時(shí)間、部位、條件、形狀等四個(gè)方面進(jìn)行分析的方法。將這四個(gè)方面的主觀因素，逐項(xiàng)列出，然后進(jìn)行綜合分析，許多故障能迎刃而解。而在實(shí)際生產(chǎn)中，一些操作者碰到故障后缺乏這四個(gè)方面的全面分析，以致延長(zhǎng)停機(jī)時(shí)間，造成不必要的工時(shí)損失。

 

　　舉例說(shuō)明如下：某膠印機(jī)在工作過(guò)程中，操作者發(fā)現(xiàn)紙張弓縐而變形，產(chǎn)品是雜志封面，反而兩色，正面四色。反面先印刷時(shí)紙張正常，反過(guò)來(lái)印正面，當(dāng)印刷到第25令紙時(shí)，發(fā)現(xiàn)紙張拖梢有50mm長(zhǎng)的弓縐現(xiàn)象，停機(jī)后，經(jīng)過(guò)有經(jīng)驗(yàn)的人用分析法對(duì)各種可能因素進(jìn)行分析，初步有了結(jié)論：

 

　?、俟收鲜莿倓偖a(chǎn)生，說(shuō)明現(xiàn)在有新的因素導(dǎo)致弓縐。

 

　?、诓课辉诩垙埖耐仙?，有可能是機(jī)器因素，也有可能是紙張的因素。

 

　?、蹚募埧U的形狀僅50mm多長(zhǎng)來(lái)看，不可能是機(jī)械故障所致。

 

　?、茉?gòu)漠a(chǎn)生50mm多長(zhǎng)弓縐的紙張條件分析，一般在“荷葉邊”的情況下才有可能，但直觀紙張非常平整，不可能產(chǎn)生弓縐的。

 

　　這樣分析后，否定了機(jī)器因素和紙張因素，便集中到一個(gè)為什么剛剛產(chǎn)生的問(wèn)題上來(lái)，使人馬上想到背面印跡堆沾壓印滾筒上的可能性。因?yàn)楸趁嬗∵^(guò)兩色的印件，常因印跡尚未干透而逐漸堆積在壓印滾筒表面，這種油墨堆積物既不規(guī)則又能越堆越厚，等于在不規(guī)則地逐漸增加橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力，致使紙張?jiān)诟叩筒黄降钠矫嫔鲜軌海谑蔷彤a(chǎn)生了拖梢的弓縐故障。經(jīng)查看壓印滾筒，確系墨跡堆積。清洗后再印刷時(shí)這個(gè)故障就沒有了，前后用了十多分鐘。

 

　　當(dāng)然有的故障比較復(fù)雜，僅用分析法還不能解決問(wèn)題，須配合使用檢測(cè)法和試驗(yàn)法。

 

　　2檢測(cè)法

 

　　所謂檢測(cè)法是利用放大鏡、千分卡、吸鐵百分表、同徑儀、振動(dòng)示波儀、密度儀等工具和檢測(cè)儀器，對(duì)故障進(jìn)行觀察，對(duì)機(jī)件進(jìn)行檢查和測(cè)量，從而找出故障的原因來(lái)。常使用檢測(cè)法來(lái)查找杠子、重影、網(wǎng)點(diǎn)空虛等故障。

 

　　檢測(cè)法解決故障所需的時(shí)間比分析法長(zhǎng)得多，一般在采用檢測(cè)法之前，盡量先用分析法分析，然后集中一兩點(diǎn)進(jìn)行必要的檢測(cè)，查找故障產(chǎn)生的原因。

 

　　3試驗(yàn)法

 

　　試驗(yàn)法即通常所說(shuō)的“試試看”。一些沒有經(jīng)驗(yàn)的新工人和不具備綜合分析能力的人往往采用此法。試驗(yàn)法耗時(shí)長(zhǎng)，容易走彎路，給生產(chǎn)帶來(lái)一定的損失。但一旦取得成功，操作者不僅積累了經(jīng)驗(yàn)，而且也提高了技術(shù)。

 

　　試驗(yàn)法通常對(duì)使用新的紙張、油墨、版材等較為有效。但有時(shí)印刷過(guò)程中出現(xiàn)的常見故障，是新工人缺乏經(jīng)驗(yàn)所致，也把它看成新問(wèn)題去作試驗(yàn)，這樣，往往把簡(jiǎn)單的問(wèn)題搞得復(fù)雜化，浪費(fèi)了許多工時(shí)。

 

　　例如：一端走不到位的套印不準(zhǔn)，而且不準(zhǔn)在2mm左右，這種故障的原因或者是輸紙歪斜該端走不到位，或者是印刷80g/m2以上較硬的紙張從前規(guī)中彈出來(lái)。而一些操作者去校正前規(guī)、咬牙壓力、交接關(guān)系，化費(fèi)了許多時(shí)間，人也搞得很疲勞，結(jié)果故障仍未排除。因此提倡在印刷過(guò)程中出現(xiàn)故障后，來(lái)用商量的辦法去尋找故障原因，新工人尤其要同技術(shù)較高的中、老年工人商量，這樣才能較快地排除故障，既有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，又學(xué)到了排除故障的技術(shù)，提高了操作水平。

 

　　總之，對(duì)于膠印生產(chǎn)中碰到的各種故障，提倡用分析法和檢測(cè)法去找出故障的產(chǎn)生原因。碰到復(fù)雜的故障，要綜合使用分析法和檢測(cè)法，從而又快又好地去排除各種故障，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和增加有效工時(shí)的目的。

 

　　五機(jī)件異常聲音的判斷

 

　　作為膠印機(jī)操作的熟練技工，要在日常生產(chǎn)中練就耳朵的聽覺技能。因?yàn)槟z印機(jī)的零件很多，各種零件在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出的聲音，都有固定的音色和節(jié)拍，操作者就得去辨別哪個(gè)零件發(fā)出的聲音變了樣，從而發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。聽覺技能對(duì)于保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)特別重要，因?yàn)榻z印機(jī)的大部分組件都封閉在罩殼內(nèi)，眼睛看不見，手也摸不著，唯一能被人感覺到的，是它在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出的聲音，這就要求在平時(shí)的工作中，留心機(jī)件正常時(shí)發(fā)出的聲音，熟聽清記。一般操作者，起碼要求是做到“聞聲查病”，便若停留在這個(gè)階段，顯然是不夠的，真正有本領(lǐng)的操作者，要力求做到“聞聲知病”。這“聞聲知病”是一項(xiàng)了不起的技能，連應(yīng)知應(yīng)會(huì)的條文中也無(wú)法訂進(jìn)去。下述為作者在實(shí)踐中的一些粗略體會(huì)。

 

　　1機(jī)罩外的部件在工作不正常時(shí)發(fā)出的異聲

 

　?、貸2108、J2203、J2201型膠印機(jī)在反點(diǎn)時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)出“吱--啪噠”的聲音，“吱”聲比較尖厲，“啪噠”聲較響卻似乎不大整齊。這是擺動(dòng)牙牙尖碰壓印滾筒空檔邊發(fā)出的聲音?；蛘呤鞘占堃а姥兰馀鰤河L筒空檔邊的聲音。因牙尖尖銳，反點(diǎn)時(shí)刮著滾筒空檔邊滑動(dòng)，必然發(fā)出尖厲的“吱”聲來(lái)，閉牙時(shí)的“啪噠”聲不大整齊，這是因?yàn)檠兰庥虚L(zhǎng)短，短的先閉牙，長(zhǎng)的刮著空檔邊慢閉牙，所以“啪噠”聲不會(huì)整齊。

 

　　擺動(dòng)牙尖碰壓印滾筒空檔邊，可調(diào)大凸輪的位置或?qū)L子加大直徑解決;收紙牙尖碰壓印滾筒空檔邊，可整體調(diào)收紙牙排的運(yùn)行時(shí)間來(lái)解決。

 

　?、跐L筒合壓后運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出“嘭、嘭”的聲音，一聽便知該機(jī)使用的壓力太大了。有時(shí)發(fā)出“咯、咯、咯”的響聲，是印版沒有拉緊或破碎了。前者需減少滾筒間的壓力，后者需拉緊或換上新印版。

 

　　③紙堆裝滿紙開印時(shí)，輸紙機(jī)發(fā)出尖厲的同每張紙一樣有間歇的“吱--吱--”聲音，這是小擋紙板(闖齊)碰到了傳紙輥。將中間的固腳螺絲松一下，讓固腳往下沉一點(diǎn)就能解決。

 

　?、芗埗炎陨仙F“嗒、嗒、嗒”地連續(xù)響個(gè)不停而紙堆不上升，這是連續(xù)吸鐵芯子的銷子斷掉或?qū)⒁隽耍瑧?yīng)立即停機(jī)將連接弄好。

 

　?、萦∷⑦^(guò)程中，每印一張紙便發(fā)出一次“突-突-突”的聲音，這說(shuō)明某根水、墨輥在印版上的壓力太大了。因?yàn)橹伜椭伓际窍鹉z制成的，故發(fā)出的聲音比較沉悶。要檢查一下是哪一根?調(diào)節(jié)螺絲有否走動(dòng)?然后調(diào)節(jié)好。

 

　?、迊?lái)自機(jī)器的收紙部位下面的“嚓、嚓、嚓”的聲音，這是由于收紙鏈條太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)彎時(shí)牙排的甩力在導(dǎo)軌上產(chǎn)生的，應(yīng)適當(dāng)收緊兩邊的收紙鏈條。

 

　?、呤占埗芽张_(tái)板上升太高，頂撞了收紙吸風(fēng)桿，吸風(fēng)輪會(huì)發(fā)出“吱音--吱音”的響聲，可將吸風(fēng)眼固腳向下移動(dòng)一些，聲音應(yīng)就會(huì)消失。

 

　　以上是常聽見的異音和故障排除方法。

 

　　2機(jī)罩內(nèi)部零件發(fā)出的聲音

 

　?、贆C(jī)罩內(nèi)部零件，最容易損壞的是滾珠軸承，尤以傳動(dòng)側(cè)較多，如擺動(dòng)大凸輪上的滾子、下套傳動(dòng)部分的過(guò)橋齒輪等，都裝有滾珠軸承。齒輪上的滾珠軸承損壞后，齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)發(fā)出“轟轟轟”的聲音，這主要是齒輪嚙合不正常，齒側(cè)過(guò)量摩擦發(fā)出的，一般還伴有“轟轟轟”的聲音。當(dāng)發(fā)現(xiàn)上述這些聲音后，應(yīng)打開罩殼作進(jìn)一步的檢查。有時(shí)打開罩殼后也一時(shí)難以確定是哪個(gè)部件，這時(shí)可用“聽診法”來(lái)確定之，具體方法是：用一把長(zhǎng)柄螺絲刀，刀口接觸機(jī)件，刀柄放在耳旁聽，哪一個(gè)機(jī)件有問(wèn)題，經(jīng)刀柄傳入耳朵的聲音就會(huì)異樣。用這種“聽診法”，確“癥”的比例可說(shuō)是百分之百，能減少許多不必要的重復(fù)拆裝的麻煩。這種“聽診法”還能應(yīng)用到確“癥”其它機(jī)件如電機(jī)的異聲故障上。

 

　?、跈C(jī)器突然停車，可確認(rèn)為硬質(zhì)螺絲等零部件脫落，而輸紙部位的安全保險(xiǎn)裝置失靈造成的“悶車”故障。如機(jī)器逐漸停車，一般為多張紙進(jìn)入滾筒之間或滾筒軸套等主要部位缺油造成的停機(jī)。當(dāng)以多方查找沒有任何障礙物時(shí)，可拆開機(jī)罩用手逐一摸一摸軸套等部位，發(fā)現(xiàn)有燙手或發(fā)熱部位，即可確認(rèn)是該部位缺油焊死而引起的。軸套里進(jìn)入雜物引起的軸套研磨焊死，在現(xiàn)代膠印機(jī)上除人工加油部位外，一般是不存在的，因?yàn)樽詣?dòng)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)都有多層過(guò)濾器和過(guò)濾網(wǎng)。但個(gè)別輸油管斷裂，堵塞現(xiàn)象引起的缺油停車故障，也時(shí)有發(fā)生。

 

　　當(dāng)出現(xiàn)機(jī)器突然停車故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即關(guān)閉主電機(jī)電源，以防出現(xiàn)燒壞電機(jī)等不必要損失。如果發(fā)現(xiàn)橡皮布滑出一道長(zhǎng)口，而并沒有停機(jī)，即說(shuō)明滾筒間軋入零件等物，從滾筒空檔處滑落掉到機(jī)器坑里，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。