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掌上紙引未來
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1月18日，一幢1100平方米的三層別墅和號稱“全球最高3D打印建筑”的一幢六層住宅樓出現(xiàn)在蘇州工業(yè)園區(qū)。由于是3D打印出來的產(chǎn)品，甫一出現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)，就立即吸引了無數(shù)網(wǎng)友的眼球。
“今天我們對3D打印的認識和應(yīng)用才剛剛開始，至于未來究竟能夠發(fā)展到什么程度，無人知曉。”接受《民生周刊》記者采訪時，世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行主席、中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟聯(lián)席理事長羅軍說。
從1986年CharlesHull開發(fā)了第一臺商業(yè)3D印刷機算起，3D打印已經(jīng)走過了整整30年。蛋糕、別墅、汽車、飛機、心臟……關(guān)于3D打印應(yīng)用的新聞報道不斷刷新人們的想象。
然而，對于多數(shù)人而言，3D打印依然陌生。對于創(chuàng)業(yè)者而言，也是“四處都是市場，看得見，卻摸不著”。
催化創(chuàng)業(yè)夢
2014年9月中旬，王夢商創(chuàng)立了自己的美匠網(wǎng)——3D打印電子商務(wù)平臺。當時他還是對外經(jīng)貿(mào)大學(xué)一名剛剛休學(xué)開始創(chuàng)業(yè)的學(xué)生，如今的身份是美匠網(wǎng)CEO。
談及當時了解3D打印的渠道，王夢商對《民生周刊》記者說，當時無論是媒體，還是股票市場，都在炒作3D打印的概念。有幾家國內(nèi)上市公司都涉及到3D打印業(yè)務(wù)，因為炒股的原因，他通過股票關(guān)注了一下。
只是初中畢業(yè)的馬義和之前被媒體稱為“3D打印狂人”，目前他是上海盈創(chuàng)裝飾設(shè)計工程有限公司董事長。
日前蘇州工業(yè)園展出的別墅和住宅樓，就是出自馬義和的公司。采訪中，他向記者透露，目前，盈創(chuàng)已拿到亞廈的一筆風(fēng)投資金。
而在2012年前他一直從事傳統(tǒng)建筑業(yè)。“在建材、建筑行業(yè)，3D打印技術(shù)應(yīng)用將是一種必然的趨勢。”談及為何進入3D打印，馬義和說，當時他發(fā)現(xiàn)建材的制造工藝很落后，建材、建筑對環(huán)境的破壞很大。
“從創(chuàng)業(yè)的角度看，無論哪個行業(yè)似乎都能找到與3D打印應(yīng)用的結(jié)合點。”羅軍說，3D打印是一項基礎(chǔ)性技術(shù)，可以修復(fù)文物，打印牙齒、骨骼修復(fù)，可以定制別墅……未來，與其他眾多技術(shù)融合發(fā)展才是3D打印發(fā)展的方向。
馬義和的企業(yè)和其他同類型企業(yè)是從其他行業(yè)轉(zhuǎn)型來的。除此之外，國內(nèi)從事3D打印的企業(yè)還有學(xué)院派和海歸派兩大類。“學(xué)院派”以清華大學(xué)教授顏永年、華中科技大學(xué)教授史玉升、北京航空航天大學(xué)教授王華明、西北工業(yè)大學(xué)教授黃衛(wèi)東等為代表。他們所代表的學(xué)術(shù)機構(gòu)和企業(yè)率先進行3D打印領(lǐng)域研究，進而從事3D打印設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)。而“海歸派”以湖南華曙高科和安徽西銳三維打印為代表。兩家公司的法人代表均是從國外回來創(chuàng)業(yè)的科技人才。
從炒概念到戰(zhàn)略布局
“無論在中國，還是在國外，3D打印其實就是一種生產(chǎn)和制造工藝。”王夢商說，3D打印技術(shù)目前成本依然很高，而且技術(shù)也不是特別完善，但在未來發(fā)展過程中，3D打印機、打印材料價格勢必會降低。
根據(jù)羅軍提供的數(shù)據(jù)，2012年全球3D打印產(chǎn)值大概才100億元人民幣，2013年大概200億元，2014年接近400億。此外，中國的3D打印市場規(guī)模僅占全球市場份額的約10%，而美國和歐洲則各約占40%。
“2017年國內(nèi)3D打印市場將突破100億元人民幣。”羅軍說，隨著我國3D打印應(yīng)用的普及，今年市場份額將會出現(xiàn)新的變化，可能占到全球的15%~20%。
事實上，在國內(nèi)，有關(guān)3D打印的并購大潮也將來臨。在過去的一兩年間，這種并購已經(jīng)出現(xiàn)：北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司通過并購關(guān)聯(lián)企業(yè)拓展業(yè)務(wù)范圍，進入金屬3D打印領(lǐng)域。杭州先臨三維科技股份公司通過并購，進軍工業(yè)3D打印和生物3D打印。
值得關(guān)注的是，盡管3D打印尚處于起步階段，4D打印的概念卻已經(jīng)出現(xiàn)。羅軍預(yù)測，如何變得更加智能化，這是整個3D打印行業(yè)未來10年將面臨的新命題。
“工業(yè)4.0的核心是智能制造，是將各種生產(chǎn)要素與資源要素集聚到以互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)為基礎(chǔ)的平臺之上，實現(xiàn)各種要素的充分整合。”羅軍解釋說，整體看來，今天的3D打印技術(shù)還處于2.0時代，下一步發(fā)展的方向是智能制造時代，即3.0時代。
誤區(qū)與限制
一些專家曾鼓吹，3D打印技術(shù)將全面替代傳統(tǒng)制造技術(shù)。“這是對3D打印技術(shù)認識上的誤區(qū)。”羅軍說，技術(shù)本身決定了3D打印始終是一個小眾的市場，但盡管如此，僅僅國內(nèi)就蘊藏有至少萬億元的市場空間。
不過，全球3D打印的市場規(guī)模仍然很小，3D打印企業(yè)大都處于“小而散”的狀態(tài)；應(yīng)用多還停留在模型和樣件層面，廣大傳統(tǒng)制造企業(yè)仍處于觀望中。“產(chǎn)業(yè)化遠未形成”、“仍然處于科普階段”、“我們對3D打印技術(shù)的認識才剛剛開始”，這是羅軍對中國3D打印的定位。
“只要材料被突破，3D打印的技術(shù)應(yīng)用也會隨之突破。”讓馬義和焦慮的是，目前相關(guān)標準的缺失也制約著3D打印應(yīng)用的普及。
“國家應(yīng)該在政策層面上要加快步伐。”他建議說，如果政策滯后，當然也會影響打印產(chǎn)品推廣的速度。他所從事的3D打印建筑，目前就沒有相應(yīng)的標準，而只能采用傳統(tǒng)建筑業(yè)的標準。
例如，未來3D打印的建筑可能沒有鋼筋，而是用纖維材料來代替。但按照現(xiàn)在國家標準，不用鋼筋是不被允許的。實際上，纖維材料的強度是鋼筋混凝土強度的3~5倍，但仍屬于不合格的建筑。
在羅軍看來，過去10年間，在3D打印技術(shù)發(fā)展方面我國走了許多彎路，“由于過去技術(shù)主要集中在幾所大學(xué)研究機構(gòu)，相互之間不交流、不合作，不能形成合力，導(dǎo)致用戶很難了解行業(yè)真實情況。”此外，傳統(tǒng)的發(fā)展理念阻礙了3D打印技術(shù)的推進。“一些部門在推進3D打印技術(shù)時片面主張產(chǎn)業(yè)化，卻忽視了應(yīng)用市場的培育。”
“四處都是市場，看得見，卻摸不著。”這是很多創(chuàng)業(yè)者的困惑。
“一項技術(shù)即使并不完全成熟，只要有好的商業(yè)模式也會取得成功，目前還缺乏這種成熟的商業(yè)模式。”羅軍說，如果3D打印企業(yè)還是沿襲傳統(tǒng)制造業(yè)的老路，生產(chǎn)設(shè)備賣設(shè)備，將風(fēng)險全部轉(zhuǎn)移到用戶身上，這勢必造成用戶持續(xù)觀望。在這個大背景下，這條老路明顯是走不通的。
“今天我們對3D打印的認識和應(yīng)用才剛剛開始，至于未來究竟能夠發(fā)展到什么程度，無人知曉。”接受《民生周刊》記者采訪時，世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行主席、中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟聯(lián)席理事長羅軍說。
從1986年CharlesHull開發(fā)了第一臺商業(yè)3D印刷機算起，3D打印已經(jīng)走過了整整30年。蛋糕、別墅、汽車、飛機、心臟……關(guān)于3D打印應(yīng)用的新聞報道不斷刷新人們的想象。
然而，對于多數(shù)人而言，3D打印依然陌生。對于創(chuàng)業(yè)者而言，也是“四處都是市場，看得見，卻摸不著”。
催化創(chuàng)業(yè)夢
2014年9月中旬，王夢商創(chuàng)立了自己的美匠網(wǎng)——3D打印電子商務(wù)平臺。當時他還是對外經(jīng)貿(mào)大學(xué)一名剛剛休學(xué)開始創(chuàng)業(yè)的學(xué)生，如今的身份是美匠網(wǎng)CEO。
談及當時了解3D打印的渠道，王夢商對《民生周刊》記者說，當時無論是媒體，還是股票市場，都在炒作3D打印的概念。有幾家國內(nèi)上市公司都涉及到3D打印業(yè)務(wù)，因為炒股的原因，他通過股票關(guān)注了一下。
只是初中畢業(yè)的馬義和之前被媒體稱為“3D打印狂人”，目前他是上海盈創(chuàng)裝飾設(shè)計工程有限公司董事長。
日前蘇州工業(yè)園展出的別墅和住宅樓，就是出自馬義和的公司。采訪中，他向記者透露，目前，盈創(chuàng)已拿到亞廈的一筆風(fēng)投資金。
而在2012年前他一直從事傳統(tǒng)建筑業(yè)。“在建材、建筑行業(yè)，3D打印技術(shù)應(yīng)用將是一種必然的趨勢。”談及為何進入3D打印，馬義和說，當時他發(fā)現(xiàn)建材的制造工藝很落后，建材、建筑對環(huán)境的破壞很大。
“從創(chuàng)業(yè)的角度看，無論哪個行業(yè)似乎都能找到與3D打印應(yīng)用的結(jié)合點。”羅軍說，3D打印是一項基礎(chǔ)性技術(shù)，可以修復(fù)文物，打印牙齒、骨骼修復(fù)，可以定制別墅……未來，與其他眾多技術(shù)融合發(fā)展才是3D打印發(fā)展的方向。
馬義和的企業(yè)和其他同類型企業(yè)是從其他行業(yè)轉(zhuǎn)型來的。除此之外，國內(nèi)從事3D打印的企業(yè)還有學(xué)院派和海歸派兩大類。“學(xué)院派”以清華大學(xué)教授顏永年、華中科技大學(xué)教授史玉升、北京航空航天大學(xué)教授王華明、西北工業(yè)大學(xué)教授黃衛(wèi)東等為代表。他們所代表的學(xué)術(shù)機構(gòu)和企業(yè)率先進行3D打印領(lǐng)域研究，進而從事3D打印設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)。而“海歸派”以湖南華曙高科和安徽西銳三維打印為代表。兩家公司的法人代表均是從國外回來創(chuàng)業(yè)的科技人才。
從炒概念到戰(zhàn)略布局
“無論在中國，還是在國外，3D打印其實就是一種生產(chǎn)和制造工藝。”王夢商說，3D打印技術(shù)目前成本依然很高，而且技術(shù)也不是特別完善，但在未來發(fā)展過程中，3D打印機、打印材料價格勢必會降低。
根據(jù)羅軍提供的數(shù)據(jù)，2012年全球3D打印產(chǎn)值大概才100億元人民幣，2013年大概200億元，2014年接近400億。此外，中國的3D打印市場規(guī)模僅占全球市場份額的約10%，而美國和歐洲則各約占40%。
“2017年國內(nèi)3D打印市場將突破100億元人民幣。”羅軍說，隨著我國3D打印應(yīng)用的普及，今年市場份額將會出現(xiàn)新的變化，可能占到全球的15%~20%。
事實上，在國內(nèi)，有關(guān)3D打印的并購大潮也將來臨。在過去的一兩年間，這種并購已經(jīng)出現(xiàn)：北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司通過并購關(guān)聯(lián)企業(yè)拓展業(yè)務(wù)范圍，進入金屬3D打印領(lǐng)域。杭州先臨三維科技股份公司通過并購，進軍工業(yè)3D打印和生物3D打印。
值得關(guān)注的是，盡管3D打印尚處于起步階段，4D打印的概念卻已經(jīng)出現(xiàn)。羅軍預(yù)測，如何變得更加智能化，這是整個3D打印行業(yè)未來10年將面臨的新命題。
“工業(yè)4.0的核心是智能制造，是將各種生產(chǎn)要素與資源要素集聚到以互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)為基礎(chǔ)的平臺之上，實現(xiàn)各種要素的充分整合。”羅軍解釋說，整體看來，今天的3D打印技術(shù)還處于2.0時代，下一步發(fā)展的方向是智能制造時代，即3.0時代。
誤區(qū)與限制
一些專家曾鼓吹，3D打印技術(shù)將全面替代傳統(tǒng)制造技術(shù)。“這是對3D打印技術(shù)認識上的誤區(qū)。”羅軍說，技術(shù)本身決定了3D打印始終是一個小眾的市場，但盡管如此，僅僅國內(nèi)就蘊藏有至少萬億元的市場空間。
不過，全球3D打印的市場規(guī)模仍然很小，3D打印企業(yè)大都處于“小而散”的狀態(tài)；應(yīng)用多還停留在模型和樣件層面，廣大傳統(tǒng)制造企業(yè)仍處于觀望中。“產(chǎn)業(yè)化遠未形成”、“仍然處于科普階段”、“我們對3D打印技術(shù)的認識才剛剛開始”，這是羅軍對中國3D打印的定位。
“只要材料被突破，3D打印的技術(shù)應(yīng)用也會隨之突破。”讓馬義和焦慮的是，目前相關(guān)標準的缺失也制約著3D打印應(yīng)用的普及。
“國家應(yīng)該在政策層面上要加快步伐。”他建議說，如果政策滯后，當然也會影響打印產(chǎn)品推廣的速度。他所從事的3D打印建筑，目前就沒有相應(yīng)的標準，而只能采用傳統(tǒng)建筑業(yè)的標準。
例如，未來3D打印的建筑可能沒有鋼筋，而是用纖維材料來代替。但按照現(xiàn)在國家標準，不用鋼筋是不被允許的。實際上，纖維材料的強度是鋼筋混凝土強度的3~5倍，但仍屬于不合格的建筑。
在羅軍看來，過去10年間，在3D打印技術(shù)發(fā)展方面我國走了許多彎路，“由于過去技術(shù)主要集中在幾所大學(xué)研究機構(gòu)，相互之間不交流、不合作，不能形成合力，導(dǎo)致用戶很難了解行業(yè)真實情況。”此外，傳統(tǒng)的發(fā)展理念阻礙了3D打印技術(shù)的推進。“一些部門在推進3D打印技術(shù)時片面主張產(chǎn)業(yè)化，卻忽視了應(yīng)用市場的培育。”
“四處都是市場，看得見，卻摸不著。”這是很多創(chuàng)業(yè)者的困惑。
“一項技術(shù)即使并不完全成熟，只要有好的商業(yè)模式也會取得成功，目前還缺乏這種成熟的商業(yè)模式。”羅軍說，如果3D打印企業(yè)還是沿襲傳統(tǒng)制造業(yè)的老路，生產(chǎn)設(shè)備賣設(shè)備，將風(fēng)險全部轉(zhuǎn)移到用戶身上，這勢必造成用戶持續(xù)觀望。在這個大背景下，這條老路明顯是走不通的。
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