印刷裝備制造業(yè)：智能化腳步加快

4月7日~12日，為期6天的第三屆中國（廣東）國際印刷技術展覽會在廣東省東莞市舉行，展會云集了來自23個國家和地區(qū)的海內(nèi)外領先印刷設備及器材供應商1300多家，展出面積達14萬平方米，被譽為2015年全球印刷業(yè)規(guī)模最大的展會。

　　工業(yè)4.0、“互聯(lián)網(wǎng)+”、智能化……點擊第三屆中國（廣東）國際印刷技術展覽會上的熱詞，兼具跨越性、科技感的未來印刷業(yè)藍圖逐漸在觀眾腦海中清晰起來。在4月8日下午舉辦的第三屆國際印刷技術發(fā)展論壇上，來自印刷行業(yè)版材、印刷、印后等多個細分領域的領先企業(yè)代表，分享了各個領域的最新技術。未來一段時間內(nèi)全球印刷業(yè)的發(fā)展走向如何？正如中國印刷及設備器材工業(yè)協(xié)會理事長徐建國在論壇致辭中所說：“印刷行業(yè)面對的一個現(xiàn)實問題是：如何利用具有前瞻性的技術，抓住發(fā)展的機遇，更好地融入這個充滿自動化、智能化、網(wǎng)絡化、信息化等前瞻元素的工業(yè)4.0時代。”

　　以客戶為中心創(chuàng)造價值

　　“追求極致，引領未來”“創(chuàng)新制勝”“印需所創(chuàng)，印你所想”……綜觀本屆展會上各路“大牌”的參展主題，不難看出展會展示的技術裝備解決方案側重于實用性與市場效應。通過產(chǎn)業(yè)升級和創(chuàng)新驅動來重塑增長新動力，將是印刷業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的主要路徑。

　　《中國新聞出版報》記者在參觀海德堡展區(qū)時發(fā)現(xiàn)，展區(qū)內(nèi)既有設備、零配件的展示，也有服務的介紹，還有工作流程的整體呈現(xiàn)。海德堡集團董事會成員、設備部總負責人彭帝峰在論壇上介紹說，這正體現(xiàn)了海德堡“以客戶為中心”的發(fā)展規(guī)劃。彭帝峰分析，2000年~2013年世界范圍內(nèi)的印刷市場一直保持穩(wěn)定發(fā)展趨勢，這種狀態(tài)會持續(xù)到2020年，其中膠印市場將在一段時間內(nèi)繼續(xù)占據(jù)主導地位。

　　在海德堡展區(qū)，一邊是傳統(tǒng)膠印新品，一邊是面向未來的數(shù)字印刷設備，海德堡這個“印刷巨人”已經(jīng)開始“兩條腿”走路。“如今印刷企業(yè)想要贏利，一種模式是降低成本、以量取勝，另一種模式是開發(fā)出新的產(chǎn)品和服務領域。”彭帝峰表示，目前傳統(tǒng)印刷的價格已相當?shù)停瑸槭裁床唤柚碌墓ぞ唛_辟一片新的藍海呢？海德堡在本屆展會上展示的4D數(shù)字印刷機，讓幸運觀眾可以領到印有自己名字的足球，這種實現(xiàn)在三維物體上打印個性化信息的技術受到業(yè)界關注。

　　佳能公司專業(yè)打印產(chǎn)品本部銷售市場副總經(jīng)理康品德介紹了滿足即時干燥、適應涂布紙和非涂布紙打印的噴墨印刷產(chǎn)品，他總結說：“客戶希望投資更少、周轉時間更快、總成本降低，找到可贏利的新商機，這些來自客戶的聲音促使我們的思維變化，即從技術導向向應用導向轉變。”

　　踐行環(huán)保成為自覺行動

　　踐行環(huán)保理念已經(jīng)成為印刷企業(yè)的自覺行動。本屆展會特設綠色印刷治理技術專區(qū)，一些參展設備商不僅在現(xiàn)場演示時所使用的紙張、油墨、版材都是環(huán)保型產(chǎn)品，還通過環(huán)保印刷信息中心等形式分享切實可行的環(huán)保印刷解決方案。

　　當前，我國呈現(xiàn)出水資源短缺、電力消耗增加、消費品和包裝日益增多等趨勢，面對這樣的市場現(xiàn)狀，印刷企業(yè)面臨著更嚴格的環(huán)保要求。在本次論壇上，柯達亞洲區(qū)版材業(yè)務總監(jiān)姚思敏介紹了柯達騰格里免沖洗印版。她分析，印刷企業(yè)最終要選擇省去或減少化學試劑、廢物沖洗、設備維護等方面的費用，而真正的免沖洗印版，不再需要使用化學藥水清洗，不會有廢棄物產(chǎn)生，不使用沖洗設備，從而減少水耗、能耗，營造更清潔的工作環(huán)境。

　　環(huán)保工作可以在“錙銖必較”中有所突破。旺昌機械工業(yè)（昆山）有限公司總經(jīng)理詹文清介紹了節(jié)能環(huán)保綠色顯影系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以通過自動沖版機將顯影液回收利用、通過顯影廢液處理機對顯影廢液進行分離處理、通過洗版水循環(huán)凈化機實現(xiàn)多級過濾，減少顯影液用量，并減少顯影廢液排放。

　　整合技術實現(xiàn)“破冰”增效

　　目前印刷包裝業(yè)面臨著更加激烈的競爭、節(jié)能減排、人力和金融成本遞增、客戶的個性化需求等挑戰(zhàn)。針對這樣的形勢，設備供應商逐步探索在整合現(xiàn)有技術基礎上實現(xiàn)創(chuàng)新增效。

　　天津長榮印刷設備股份有限公司首席執(zhí)行官蔡連成認為，整合和增效成為目前印刷包裝印后領域的關鍵，設備的組合、工藝的融合成為印刷企業(yè)的最佳解決方案。蔡連成舉例說，通過燙金+燙金、燙金+模切+清廢等工藝自由組合，可以提高生產(chǎn)率，減少工序間流轉，減小紙張抽漲的影響。

　　包裝印刷是印刷行業(yè)中快速增長的板塊，但由于工藝路線繁雜，中短單偏多的市場特點，酒包裝、藥品包裝等傳統(tǒng)包裝印刷生產(chǎn)一直以來都采用單張紙的工藝路線。整個工藝路線多達10道以上，生產(chǎn)設備繁多，人工用量大。海賀集團西安精密機械研究院院長李乾寧在論壇上介紹了將傳統(tǒng)包裝印刷的多工序、多人工的單張生產(chǎn)模式整合成兩條生產(chǎn)線卷筒紙流水化生產(chǎn)的解決方案。

　　激光照排、激光制版、激光打印等激光技術曾使印前和印中的許多重要環(huán)節(jié)實現(xiàn)了數(shù)字化，遼寧大族冠華印刷科技有限公司總經(jīng)理劉學智在論壇上介紹了激光模切雕刻技術，為數(shù)字化印后再添“一把火”。激光模切可以在計算機的控制下設置切割圖案，無需制作模板，縮短模切出樣、交貨時間，適應印刷業(yè)小批量和個性化的生產(chǎn)需求。

　　智能應用提升“軟實力”

　　工業(yè)4.0時代下的高效生產(chǎn)離不開自動化設備，同樣離不開軟件系統(tǒng)。在本次展會上，天津長榮展示了可通過互聯(lián)網(wǎng)實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)的智能制造管理系統(tǒng)。它可以監(jiān)督生產(chǎn)運行和設備運行，并進行信息采集、分析。利用“軟實力”增效成為印刷企業(yè)關注的新焦點。

　　浙江點陣印刷科技有限公司總經(jīng)理池海峰介紹說，印刷工業(yè)4.0的業(yè)務和生產(chǎn)模式是深度垂直的，從客戶下單到組織生產(chǎn)、生產(chǎn)過程、出入庫、物流整個過程中，信息完全貫穿，由系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)自動“配對”，形成最佳工藝組合和最合理的生產(chǎn)排程。這個模式就是“大規(guī)模定制”模式。池海峰認為，要實現(xiàn)印刷工業(yè)4.0，需要解決3個關鍵技術：打通工廠生產(chǎn)系統(tǒng)的“信息孤島”，將不同設備和軟件進行鏈接；實現(xiàn)業(yè)務管理信息和生產(chǎn)技術信息等多途徑信息流的跨系統(tǒng)集成；實現(xiàn)印刷過程數(shù)據(jù)化、標準化，控制自動化。

　　點陣印刷科技推出的智慧印刷管理系統(tǒng)（IPM系統(tǒng)）的核心是客戶體驗、效率、成本和質量。例如，在采用IPM系統(tǒng)后，ERP錄單員、統(tǒng)計人員和生產(chǎn)跟單人員等非生產(chǎn)人員可以省掉，系統(tǒng)內(nèi)置的智能計算公式也會讓非生產(chǎn)人員的工作強度大大減輕。