中國(guó)包裝印刷行業(yè)“工業(yè)4.0”的三個(gè)階段

2008年3月，我國(guó)組建工業(yè)和信息化部。12月，全國(guó)工業(yè)和信息化工作會(huì)議召開(kāi)，國(guó)務(wù)院副總理張德江出席會(huì)議并作重要講話，提出了推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升、促進(jìn)信息化與工業(yè)化融合的計(jì)劃。
　　
　　實(shí)際上，早在09年以前，國(guó)內(nèi)就有大型印刷包裝企業(yè)開(kāi)始嘗試量化融合，06年浙東某包裝集團(tuán)（東經(jīng)）開(kāi)始了早期版本的“工業(yè)4.0”嘗試。該集團(tuán)首先嘗試了“一般生產(chǎn)力+信息化+標(biāo)準(zhǔn)化”的融合。為此，還組建了一個(gè)超過(guò)20人的信息化隊(duì)伍，積極實(shí)施推行現(xiàn)場(chǎng)信息化、裝備智能化、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)化及RFID與物聯(lián)網(wǎng)融合的智能化工廠建設(shè)。

　　據(jù)悉，此舉對(duì)公司核心競(jìng)爭(zhēng)力的提升作用已經(jīng)具體呈現(xiàn)。原紙庫(kù)存水平下降60%,節(jié)約流動(dòng)資金2000多萬(wàn)元?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行率，提高23%，達(dá)到96.5%......

　　這是國(guó)內(nèi)首次嘗試工業(yè)4.0的升級(jí)步伐，后智慧印刷池海峰在科印傳媒上提出的“管理信息化、生產(chǎn)自動(dòng)化、制程標(biāo)準(zhǔn)化和業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)化，四化融合”更加完善了這一概念。
　　
　　那么，以紙箱、彩盒、印刷品制造為主的包裝印刷企業(yè)該如何實(shí)施工業(yè)4.0呢？智慧印刷編輯部認(rèn)為：工業(yè)4.0是生產(chǎn)力的提升，中國(guó)印刷企業(yè)區(qū)別于歐美國(guó)家，自個(gè)的發(fā)展現(xiàn)狀不同，所導(dǎo)致的需求也處于不同階層。經(jīng)營(yíng)狀況出現(xiàn)問(wèn)題的，有對(duì)業(yè)務(wù)量的需求；訂單飽滿的則對(duì)管理、質(zhì)量、成本和發(fā)展產(chǎn)生需求。真正追求“工業(yè)4.0”的步伐因人而異。而目前許多印刷企業(yè)欠缺的是管理環(huán)節(jié)，導(dǎo)致內(nèi)部生產(chǎn)混亂，交貨周期長(zhǎng)浪費(fèi)嚴(yán)重；外部業(yè)務(wù)萎縮或無(wú)法擴(kuò)張。

　　智能生產(chǎn)實(shí)際是“設(shè)備與設(shè)備”和“人與設(shè)備”的信息交流，硬件和軟件的相互配合。這要求著印刷企業(yè)不斷提升自己的“軟、硬實(shí)力”。目前硬件部分較容易滿足，而信息化程度就參差不齊。
 
　　初級(jí)工程：信息建立
  
　　在開(kāi)業(yè)務(wù)訂單時(shí)就能知道實(shí)時(shí)的成品庫(kù)存；在開(kāi)施工單界面就能獲取原料動(dòng)態(tài)庫(kù)存信息，包括實(shí)時(shí)存貨數(shù)、計(jì)劃占用數(shù)、采購(gòu)和退貨在途數(shù)。系統(tǒng)的任務(wù)信息自動(dòng)推送，環(huán)環(huán)相扣，動(dòng)態(tài)關(guān)聯(lián)（上道流程要將任務(wù)自動(dòng)推送給下道流程，下道流程的工作進(jìn)展要自動(dòng)反饋給上道）。這樣就能提升部門之間的協(xié)同能力，而且保證數(shù)據(jù)信息是完整的，不致于“斷鏈”。

　　中級(jí)工程：生產(chǎn)管理與標(biāo)準(zhǔn)制程
 
　　信息化觸角深入到基層崗位，生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)程信息由一線工人直接錄入，系統(tǒng)自動(dòng)采集，并動(dòng)態(tài)反饋給相關(guān)管理人員（由管理者對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行審核）。

　　系統(tǒng)流程機(jī)制：一筆業(yè)務(wù)訂單從核價(jià)、報(bào)價(jià)、確定后，進(jìn)入生產(chǎn)流程，進(jìn)行工藝規(guī)劃，制訂工程單和生成采購(gòu)?fù)鈪f(xié)計(jì)劃，之后任務(wù)通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)分發(fā)到采購(gòu)和相關(guān)生產(chǎn)部門。生產(chǎn)管理者通過(guò)排產(chǎn)試算系統(tǒng)將任務(wù)分發(fā)到印前、印刷、倉(cāng)庫(kù)、切料、印后、外協(xié)和質(zhì)檢等各個(gè)工作崗位。各個(gè)崗位的工作進(jìn)程信息自動(dòng)反饋，整體共享。如果業(yè)務(wù)訂單和生產(chǎn)工程有變化，變化信息能通過(guò)系統(tǒng)及時(shí)調(diào)整并通知到相關(guān)崗位。

　　印刷企業(yè)要從傳統(tǒng)制造企業(yè)蛻變?yōu)楝F(xiàn)代化的智能制造企業(yè)，首先要解決一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題：業(yè)務(wù)管理信息流和生產(chǎn)技術(shù)信息流的無(wú)縫集成，企業(yè)不存在“信息孤島”，最終走向智能制造。智能制造的最高境界是，人只是生產(chǎn)的組織者，由智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)完成生產(chǎn)。另外通過(guò)業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化制作流程來(lái)提升生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　高級(jí)工程：“設(shè)備”握手“軟件”

　　包裝印刷企業(yè)的更高目標(biāo)應(yīng)該是系統(tǒng)化地引進(jìn)智能包裝印刷設(shè)備，這類智能設(shè)備可以通過(guò)信息系統(tǒng)的指令實(shí)施生產(chǎn)。目前設(shè)備生產(chǎn)商對(duì)接口的開(kāi)放程度較低，許多都要付費(fèi)開(kāi)通，小編通過(guò)這次“工業(yè)4.0”的浪潮呼吁，希望所有設(shè)備廠商和我們來(lái)一次握手。畢竟，開(kāi)發(fā)的平臺(tái)更加被大眾接受。
　　
　　隨著移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，人類進(jìn)入“工業(yè)4.0”時(shí)代的步伐正在加快。中國(guó)的包裝印刷制品企業(yè)必須正視這一發(fā)展趨勢(shì)，積極加入到信息化與工業(yè)化的融合進(jìn)程中來(lái)。對(duì)眾多包裝企業(yè)來(lái)說(shuō)，這無(wú)疑是一個(gè)生死存亡的挑戰(zhàn)，也是一次千載難逢的轉(zhuǎn)型良機(jī)。文章素材摘錄于網(wǎng)絡(luò)，由智慧印刷編輯部整理編輯。