【摘要】我們都知道,根據(jù)對(duì)瓦楞紙板成形過程中張力的分析,在瓦楞成形時(shí),進(jìn)入單面機(jī)的原紙含水量在9%~12%為最好。但是當(dāng)原紙含水量不達(dá)標(biāo)時(shí),該怎么辦呢?本文重點(diǎn)給大家介紹如何充分利用單面機(jī)上的預(yù)熱輥和單面機(jī)前后的預(yù)熱機(jī)和噴霧裝置,對(duì)原紙的含水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
一.為什么水分這么難控制?
在運(yùn)輸和存儲(chǔ)中,遇濕度大的環(huán)境會(huì)吸潮而使強(qiáng)度降低,使瓦楞紙箱功能喪失,導(dǎo)致產(chǎn)品受損。而在高溫干燥的環(huán)境中,瓦楞紙板水分降到一定程度后會(huì)產(chǎn)生干脆現(xiàn)象,紙板的耐折性下降,最后使紙箱翻蓋斷裂。因此,如何控制瓦楞紙板的含水量,減小瓦楞紙板受環(huán)境的干擾程度是一件十分復(fù)雜而且非常重要的工作。
二.含水量控制不好有哪些危害?
瓦楞紙板的含水量過高、過低以及水分分布不均勻都會(huì)使瓦楞紙板產(chǎn)生品質(zhì)事故。含水量過高:倒楞、雙面機(jī)上面紙邊緣開膠、縱切刀口出現(xiàn)過重裂痕、楞損傷、瓦楞被壓跨、瓦楞紙板縱向翹曲、瓦楞成型不均勻等。含水量過低:縱切刀口出現(xiàn)過重裂痕、瓦楞裂紋、楞成型不均勻等。
三.原紙水分過高怎么調(diào)節(jié)?
1.適當(dāng)調(diào)節(jié)預(yù)熱輥的活動(dòng)導(dǎo)紙輥,增加原紙的預(yù)熱包角,增大預(yù)熱面積如果原紙的含水量過高時(shí),可在預(yù)熱輥的溫度達(dá)到要求后,適當(dāng)調(diào)節(jié)預(yù)熱輥的活動(dòng)導(dǎo)紙輥,增加原紙的預(yù)熱包角,增大預(yù)熱面積,這樣可以在一定程度上起到減少原紙含水量作用。如果將預(yù)熱輥的預(yù)熱面積調(diào)至最大,原紙含水量仍然過高,則應(yīng)該采取降低車速的方法解決。
2.使預(yù)先調(diào)整好的預(yù)熱輥溫度降低,適當(dāng)增加鍋爐的供汽壓力原紙含水量過高時(shí),有時(shí)會(huì)使預(yù)先調(diào)整好的預(yù)熱輥溫度降低,以至達(dá)不到預(yù)熱要求。這時(shí),應(yīng)該在條件許可的前提下,適當(dāng)增加鍋爐的供汽壓力,以達(dá)到提高預(yù)熱輥溫度的目的。
四.原紙水分過低時(shí),怎么辦?
1.相應(yīng)調(diào)節(jié)活動(dòng)導(dǎo)紙輥,利用噴霧裝置對(duì)原紙進(jìn)行噴霧如果原紙含水量過低,就要相應(yīng)調(diào)節(jié)活動(dòng)導(dǎo)紙輥,減少預(yù)熱面積,同時(shí)利用預(yù)熱輥和單面機(jī)上的噴霧裝置對(duì)原紙進(jìn)行噴霧,增加原紙的含水量,使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.適當(dāng)提高車速另外,適當(dāng)提高車速,從而變相降低原紙與預(yù)熱輥的接觸時(shí)間,也可以在一定程度上解決含水量低的問題。