變顯影廢液為寶的生意經(jīng)

據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國版材生產(chǎn)廠家約有40家左右，生產(chǎn)線在100條以上，年產(chǎn)量大約為4.5億平方米，出口約1億平方米。也就是說，我國印刷企業(yè)每年總用版量在3.5億平方米左右，按平均每張版材消耗18升自來水計(jì)算，每年因制版顯影大約要消耗63億升自來水。那么，按照平均每人每天2升飲用水計(jì)算，我國每年因顯影水洗消耗的自來水足夠875萬人全年飲用。處理顯影廢液的重要性已不言而喻。

　　顯影水循環(huán)處理系統(tǒng)是針對顯影廢液的處理而研發(fā)的，該系統(tǒng)有三大特點(diǎn)：節(jié)能減排、穩(wěn)定品質(zhì)、環(huán)保排放。顯影廢水通過在線自動(dòng)添加藥劑，中和、脫色、絮凝過濾后循環(huán)再利用，可有效節(jié)約印刷企業(yè)90%的顯影用水成本，避免水資源的大量浪費(fèi)；同時(shí)也可有效減少90%的工業(yè)廢水排放。系統(tǒng)自帶循環(huán)儲水箱及穩(wěn)定的供水高壓泵，使版材在水洗過程中供水穩(wěn)定，確保水洗充分，避免因水壓、水量的變化導(dǎo)致版材產(chǎn)生掉網(wǎng)、帶臟、不著墨等現(xiàn)象。同時(shí)，設(shè)備安裝有降低COD、氨氮、磷等環(huán)保處理設(shè)施；最終排放的廢水經(jīng)污水檢測，各項(xiàng)指標(biāo)符合國家工業(yè)廢水2級排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　以平均每月用版1萬張的印刷企業(yè)為例，平均每張版顯影時(shí)間為25秒，每張版用水時(shí)間為80秒左右，那么每張版用水量約為18升，每月用水180噸，每年用水2160噸。按照工業(yè)用水6元/噸計(jì)算，每月顯影用水成本為1080元，每年約12960元。安裝顯影水循環(huán)處理系統(tǒng)后，按照平均每張版用水量為1升計(jì)算，每月用水花費(fèi)60元，每年用水花費(fèi)720元，有效節(jié)約自來水費(fèi)12240元；而從用水量看，每天333升，每月約10噸，每年120噸，大量節(jié)約了顯影用水，同時(shí)也減少了2040噸的廢水排放。而按照平均每人每天飲用水2升計(jì)算，每年節(jié)約的2040噸顯影用水可供102萬人一天飲用、33.4萬人全月飲用、2834人全年飲用。

　　節(jié)能減排任重道遠(yuǎn)，印刷企業(yè)應(yīng)將踐行綠色印刷的理念深入到企業(yè)的文化之中，讓綠色理念引領(lǐng)印刷未來。

　?。ㄗ髡呦到K無錫天德印藝技術(shù)有限公司總經(jīng)理孫進(jìn)）