調(diào)整勢在必行
近年來承印教材的企業(yè)也是“壓力山大”。首先,必須通過綠色印刷認(rèn)證,教材從發(fā)印到完成印裝的周期相對較短,加上與教輔書、練習(xí)本等的配套任務(wù),在該段時間里,企業(yè)加班加點頻繁,開支增加。此外,外來民工子女在滬求學(xué)的人數(shù)難以確定,屢屢變化,以致缺數(shù)補(bǔ)印的情況大大增加,所有這些都加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
這幾年書刊印刷企業(yè)的日子難過,表現(xiàn)為業(yè)務(wù)量下降與生產(chǎn)成本持續(xù)上升。導(dǎo)致印制教科書成本上升的因素除了勞動力成本的逐年遞增外,還在于必須使用符合綠色印刷要求的原輔材料的成本。加之收取排污費(fèi)、汽油單價不斷上漲、污染物集中處理得向指定機(jī)構(gòu)支付費(fèi)用……印制生產(chǎn)回避不了的成本都在“與時俱進(jìn)”。即使處于同一產(chǎn)業(yè)鏈的紙價與PS版、CTP版的價格受累于印刷沒有太大變動,但也只是幫助印刷企業(yè)喘一口氣。而同時,全國各地陸續(xù)開始向包括書刊印刷在內(nèi)的所有印刷企業(yè)征收VOCs排放費(fèi)用,則進(jìn)一步提升了教材印制的生產(chǎn)成本。
一方面是教材印制成本的持續(xù)增長,另一方面卻是因為印刷企業(yè)的印制工價動彈不得。由于國有印刷企業(yè)有著確保教學(xué)用書的政治責(zé)任感,加之這幾年經(jīng)濟(jì)不振導(dǎo)致印刷業(yè)務(wù)整體下滑,丟了這塊數(shù)量相對龐大的業(yè)務(wù)心有不甘,印刷企業(yè)不得不繼續(xù)這塊業(yè)務(wù)。為此,印刷企業(yè)不斷在提升勞動生產(chǎn)率上做文章,甚至出現(xiàn)大型印刷企業(yè)用商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷教材,憑借設(shè)備的速度來壓縮生產(chǎn)周期與同步完成折頁,以求中間產(chǎn)生的差價來平衡生產(chǎn)成本。
破局依靠去產(chǎn)能
事實上,這幾年上海教材印制業(yè)務(wù)發(fā)往周邊兄弟省市加工的情況不在少數(shù),其根源還是符合市場實際印制加工工價的缺失,當(dāng)然還包括黑白印刷工價偏低,導(dǎo)致整個市場的產(chǎn)能不足;上海地區(qū)商業(yè)成本偏高,導(dǎo)致勞動力成本高企,大量用人工完成的配套任務(wù)在現(xiàn)行工價下難以完成;上海在印刷業(yè)務(wù)外發(fā)上相對開放等。上海向所有印刷企業(yè)征收VOCs排放費(fèi)用而周邊地區(qū)尚未如此操作,在這種情況下,估計包括其他出版物在內(nèi)的印刷業(yè)務(wù)外流情況將會愈演愈烈。
北京印刷協(xié)會專家早在數(shù)年前就大聲疾呼,步入21世紀(jì)第二個十年后,北京地區(qū)的印刷工價反而跌至上世紀(jì)90年代的水平。究其原因,還是產(chǎn)能的過快增長,生產(chǎn)能力超過了市場實際需求。為了維持企業(yè)運(yùn)營,或是通過提高生產(chǎn)效率來提升企業(yè)的競爭能力,或是祭出低價牌,幻想通過惡性競爭贏得存活機(jī)會,實際上,惡性競爭是害人又害己的毒藥。
就目前來說,去產(chǎn)能、補(bǔ)短板是解決印刷產(chǎn)能過剩、企業(yè)生產(chǎn)效率不高的有效措施。去產(chǎn)能是逼著那些缺乏生存能力的印刷企業(yè)或主動或被動地退出印刷市場,求得供求間的重新平衡,讓從事這一行業(yè)的企業(yè)能夠獲得市場平均利潤率。補(bǔ)短板則是從改革供給側(cè)出發(fā),以滿足市場需求為方向,增強(qiáng)企業(yè)服務(wù)市場的能力。時至今日,印刷界的這場調(diào)整尚在進(jìn)行中,問題還有待解決。
?。ㄗ髡呦瞪虾?shù)字印刷行業(yè)協(xié)會秘書長潘曉東)