陶瓷噴墨打印技術(shù)應(yīng)用普及向國(guó)產(chǎn)化之路前行

 　　如今，消費(fèi)者走進(jìn)一家瓷磚商店，會(huì)發(fā)現(xiàn)陳列在貨架上的瓷磚種類五花八門，比起前幾年的瓷磚產(chǎn)品，不僅花色更多樣，而且圖案更逼真。甚至出現(xiàn)了定制化產(chǎn)品，比如一片瓷磚可以印上全家福照片。建陶行業(yè)內(nèi)人盡皆知，這些變化都得益于近些年陶瓷噴墨打印技術(shù)的應(yīng)用和普及。該技術(shù)可以通俗地理解為在瓷磚表面打印圖案。不為行業(yè)外所知的是，這項(xiàng)技術(shù)原本受歐洲企業(yè)封鎖。三水及佛山的多家企業(yè)，在突破國(guó)外技術(shù)封鎖的過程中，經(jīng)歷了探索、失敗、重啟，并扮演了技術(shù)國(guó)產(chǎn)化攻關(guān)的主力軍角色，最終使得該技術(shù)能夠惠及整個(gè)建陶行業(yè)和每一位消費(fèi)者。

　　遲到的印花技術(shù)革命   　　噴墨技術(shù)在建陶行業(yè)的應(yīng)用意義重大。業(yè)內(nèi)稱陶瓷噴墨打印技術(shù)為繼絲網(wǎng)印刷、輥筒印刷后的“第三次印花技術(shù)革命”。它對(duì)于陶瓷行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的作用，包括了降低成本、提升效率、提升品質(zhì)等多個(gè)方面，最重要的是大大豐富了瓷磚的花色品種，并在一定程度上為瓷磚定制化生產(chǎn)提供可能。   　　早在2000年左右，陶瓷噴墨打印技術(shù)便在歐洲實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。但直到2008年以前，歐洲企業(yè)始終在該技術(shù)上對(duì)國(guó)內(nèi)廠商實(shí)施技術(shù)封鎖。   　　“十幾年前歐洲就有陶瓷噴墨機(jī)了，以前我們?nèi)W洲看到過這些機(jī)器。但他們互相間都說好了，不賣給中國(guó)。因此2008年以前中國(guó)陶瓷廠不可能買得到噴墨機(jī)。”佛山市三水盈捷精密機(jī)械有限公司(以下簡(jiǎn)稱“盈捷精密”)總經(jīng)理彭基昌說。   　　佛山市明朝科技開發(fā)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“明朝科技”)股東、副總經(jīng)理毛雷在2003年即預(yù)判了噴墨技術(shù)在建陶行業(yè)應(yīng)用的趨勢(shì)和前景，并帶隊(duì)開始研發(fā)陶瓷噴墨打印所需的墨水。但當(dāng)時(shí)噴墨機(jī)遲遲未進(jìn)入國(guó)內(nèi)，墨水研發(fā)于2006年中斷。   　　隨著2008年金融危機(jī)降臨，歐洲企業(yè)為了拓展中國(guó)市場(chǎng)，逐步向中國(guó)輸出陶瓷噴墨打印技術(shù)。2009年，金牌亞洲陶瓷公司率先引進(jìn)陶瓷噴墨打印機(jī)，并于第二年年初推出首款噴墨瓷磚產(chǎn)品，首開佛山陶企應(yīng)用噴墨打印技術(shù)的先河。   　　但國(guó)內(nèi)陶企在該領(lǐng)域的“好日子”并未就此到來。起初，國(guó)外公司處于壟斷地位，噴墨機(jī)和墨水的售價(jià)都非常高。“記得當(dāng)時(shí)有一款進(jìn)口噴墨機(jī)賣200多萬元”，“最初進(jìn)口墨水一噸要賣60、70萬元”，彭基昌回憶稱，但如今，同款噴墨機(jī)已經(jīng)降到幾十萬元，而國(guó)產(chǎn)墨水每噸僅售五六萬元。   　　而且，當(dāng)時(shí)進(jìn)口噴墨機(jī)與墨水捆綁銷售，“比如說用了塞爾噴頭，就必須配益達(dá)加或福祿的墨水，用國(guó)產(chǎn)墨水就不給保修。”明朝科技技術(shù)總監(jiān)譚海林說。   　　國(guó)產(chǎn)噴墨機(jī)彎道超車   　　令人意外的是，陶瓷噴墨打印技術(shù)輸入國(guó)內(nèi)后短短一兩年時(shí)間，國(guó)產(chǎn)噴墨機(jī)就面世了。   　　隨后，國(guó)產(chǎn)噴墨機(jī)以明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)迅速打破了進(jìn)口機(jī)的壟斷地位，市場(chǎng)占有率逐年攀升，于近兩年取得市場(chǎng)主導(dǎo)地位。據(jù)彭基昌估算，目前國(guó)內(nèi)建陶行業(yè)應(yīng)用的噴墨機(jī)大約3100-3200臺(tái)，其中90%是國(guó)產(chǎn)的。   　　其中，佛山市三水盈捷精密機(jī)械有限公司、佛山市希望陶瓷機(jī)械設(shè)備有限公司、佛山市美嘉陶瓷設(shè)備有限公司三大廠商占了70%左右的市場(chǎng)份額。   　　雖然盈捷精密在國(guó)產(chǎn)噴墨機(jī)大發(fā)展中獲利，可彭基昌本人卻對(duì)這一過程有反思：“為什么有的建陶裝備技術(shù)，我們做了20年還是做得不夠好，但噴墨機(jī)卻短短幾年就趕上了?”   　　“究其原因，主要是因?yàn)槲覀兊膰娔O(shè)備零部件都是進(jìn)口的多，噴頭、伺服電機(jī)、皮帶、墨水泵甚至一條墨水膠管都是進(jìn)口的，大家都是用這些進(jìn)口部件組裝”，彭基昌說，他為此感到有點(diǎn)悲哀。   　　他介紹，噴墨機(jī)核心技術(shù)包含兩大塊，一塊是噴頭，另一塊是控制系統(tǒng)。噴頭核心技術(shù)國(guó)內(nèi)基本沒有，還牢牢掌握在美國(guó)、英國(guó)、日本的幾家企業(yè)手中。國(guó)內(nèi)的數(shù)碼控制技術(shù)較強(qiáng)，盈捷精密所產(chǎn)噴墨機(jī)的控制系統(tǒng)就是同國(guó)內(nèi)公司合作開發(fā)的。   　　“實(shí)際上像伺服電機(jī)、墨水泵這些部件，還是有國(guó)產(chǎn)的，就是噴頭目前還做不到。”彭基昌說，然而，一臺(tái)噴墨機(jī)80%的成本都在噴頭上。   　　產(chǎn)學(xué)研合作下的陶瓷墨水   　　國(guó)內(nèi)對(duì)于陶瓷墨水的研究要比噴墨設(shè)備早得多。自2000年開始，以陜西科技大學(xué)、南昌航空工業(yè)學(xué)院、天津大學(xué)為代表的高?？蒲辛α?，陸續(xù)發(fā)表有關(guān)陶瓷墨水的論文數(shù)十篇。   　　但佛山陶企對(duì)高校的研究成果并不感冒。譚海林表示，“最早的研發(fā)是從學(xué)校開始的，但是學(xué)校的研究著重理論，比較脫離實(shí)際，和我們工業(yè)化大生產(chǎn)的工藝是大相徑庭的。”   　　他認(rèn)為，當(dāng)時(shí)高校研究出的方法，一是成本高，二是和建陶生產(chǎn)工藝不相吻合。比如廣東的建陶基本在1150到1230攝氏度溫度范圍燒成，學(xué)校里可能不了解這個(gè)情況，燒出來可能沒有顏色，可能變色。“而我們一直在陶瓷行業(yè)做，就比較了解生產(chǎn)實(shí)際。”   　　譚海林是明朝科技2009年重啟陶瓷墨水研發(fā)時(shí)，從研究院聘請(qǐng)來的“外援”。他的到來，為該企業(yè)重新指出了研發(fā)路徑。   　　此前，明朝科技采用溶膠凝膠法制備墨水，該方法的優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性強(qiáng)，缺點(diǎn)是制備工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。譚海林則主張采用分散研磨法，該方法優(yōu)點(diǎn)是制備工藝簡(jiǎn)單，成本低，缺點(diǎn)是分散性、穩(wěn)定性差。“起初我們?cè)诩夹g(shù)路線上存在一些爭(zhēng)論”。   　　從現(xiàn)在的角度來看，采取溶膠凝膠法是走了彎路。溶膠凝膠法制備工藝復(fù)雜，在做一兩種顏色的墨水時(shí)有優(yōu)勢(shì)，但工業(yè)化大生產(chǎn)需要我們把所有顏色都做出來，用分散研磨法是最簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的，譚海林說。   　　分散研磨法需要用到砂磨機(jī)，這種設(shè)備在科研單位很常見，但在當(dāng)時(shí)的陶瓷行業(yè)屬于罕見。砂磨機(jī)售價(jià)昂貴，實(shí)驗(yàn)級(jí)就要幾十萬元，工業(yè)級(jí)則需兩三百萬元。“傳統(tǒng)行業(yè)的企業(yè)就會(huì)考慮這個(gè)投入值不值，就這么一臺(tái)小的實(shí)驗(yàn)機(jī)就要四五十萬。”   　　不斷協(xié)商之后，管理層最終認(rèn)可譚海林的意見。目前，明朝科技已是國(guó)產(chǎn)陶瓷墨水的主要供應(yīng)商之一，其“新型陶瓷墨水”項(xiàng)目還在去年三水區(qū)首屆創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽中勝出獲獎(jiǎng)。   　　國(guó)內(nèi)廠商血拼價(jià)格戰(zhàn)   　　國(guó)產(chǎn)噴墨機(jī)和陶瓷墨水占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)后，各廠商之間的價(jià)格戰(zhàn)愈打愈烈。   　　“從國(guó)產(chǎn)噴墨打印機(jī)出現(xiàn)至今，同一型號(hào)產(chǎn)品降價(jià)超過100萬很常見。”“國(guó)產(chǎn)墨水面世5年時(shí)間，價(jià)格跌幅達(dá)10倍。”彭基昌和譚海林分別表示。   　　譚海林說，目前噴墨機(jī)廠商和墨水廠商在價(jià)格上都已降無可降。他們都正在為各自企業(yè)尋找新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。   　　彭基昌考慮的是跨領(lǐng)域擴(kuò)張，比如在紡織服裝行業(yè)、包裝行業(yè)的印花，現(xiàn)在還在用絲網(wǎng)等傳統(tǒng)印花技術(shù)，今后也可以應(yīng)用噴墨印花。   　　“我們正在開發(fā)新產(chǎn)品，這可能是國(guó)內(nèi)第一個(gè)在做的，就是滲花墨水，之前的墨水都是表面文章，滲花墨水可以滲透到磚坯里面去。”譚海林興奮地談起新產(chǎn)品，“研發(fā)已經(jīng)成功了，正在陶瓷廠試用，國(guó)內(nèi)其他廠家要跟進(jìn)也比較難，至少要一兩年時(shí)間。”   　　但對(duì)于普通陶瓷墨水的市場(chǎng)前景，譚海林表示說不清楚，“國(guó)內(nèi)墨水斗得比較兇。國(guó)外的墨水廠商間也是有競(jìng)爭(zhēng)的，但基本上是良性的，國(guó)內(nèi)則是你死我活的競(jìng)爭(zhēng)。”   　　即使價(jià)格戰(zhàn)兇猛，也不可否認(rèn)其積極一面。景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院教授張柏清等人撰文認(rèn)為，國(guó)內(nèi)廠家的設(shè)備較進(jìn)口機(jī)器有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，大大推動(dòng)了噴墨設(shè)備在國(guó)內(nèi)的普及。   　　業(yè)內(nèi)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，2010年4月，國(guó)內(nèi)陶瓷噴墨打印機(jī)保有量約40臺(tái)，5年后，這一數(shù)據(jù)達(dá)到3100-3200臺(tái)，年均增幅超過15倍。   　　中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)尹虹表示，“噴墨技術(shù)剛出來時(shí)價(jià)格太高，大家都沒想到它能替代傳統(tǒng)的輥筒印花，只是做個(gè)性化產(chǎn)品”，但當(dāng)它的成本可以和傳統(tǒng)印花競(jìng)爭(zhēng)的話，普及率自然就上去了。   　　據(jù)譚海林估算，噴墨技術(shù)可能占到國(guó)內(nèi)建陶行業(yè)印花市場(chǎng)份額的85%以上，只剩下一些特殊的產(chǎn)品要用絲網(wǎng)和輥筒印花。國(guó)外這一數(shù)據(jù)可能達(dá)到90%以上。“但國(guó)外是發(fā)展了十幾年時(shí)間，國(guó)內(nèi)只用了5年左右。”