互聯(lián)網(wǎng)+數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)助力標簽與軟包裝賦碼生產(chǎn)與營銷

本文，海隆集團·上海鵬雅機電科技有限公司總經(jīng)理毛華先生就標簽及軟包裝行業(yè)應如何選擇賦碼系統(tǒng)，以及怎樣通過互聯(lián)網(wǎng)+數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)與營銷進行總結(jié)。

　　隨著賦碼市場的逐步發(fā)展，從最早的藥監(jiān)碼等開始，各種“碼”的發(fā)展已經(jīng)從國家強制的監(jiān)管碼出現(xiàn)自發(fā)式向二維碼發(fā)展的趨勢。此種情況下，賦碼市場將迎來更多機遇，不僅在食品與藥品包裝領域，在煙包、軟包裝等多個行業(yè)均已開始有賦碼的需求。

　　筆者供職的北京欣健隆公司先后參與了稅務發(fā)票可變信息噴印及檢測項目、鐵路票據(jù)可變信息噴印及檢測項目、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管碼可變信息噴印及檢測項目、藥品監(jiān)管碼可變信息噴印及檢測項目、瓶裝啤酒蓋二維碼噴印和激光數(shù)字碼刻碼及檢測項目、易拉罐二維碼噴印及檢測項目、標簽可變信息噴墨打印項目等。在上述各個項目的實施過程中，我們積累了豐富的經(jīng)驗，可為食品、藥品、化妝品、煙酒類包裝及可變信息賦碼等領域提供全面的解決方案；并針對各個行業(yè)開發(fā)出“欣健隆”互聯(lián)網(wǎng)+數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，以幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)與營銷。

　　本文筆者將重點介紹標簽及軟包裝行業(yè)在賦碼過程中需要注意的主要問題。

　　如何選擇數(shù)碼噴墨印刷系統(tǒng)

　　首先，需要分析標簽和軟包賦碼打印的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)工藝方式。

　　標簽賦碼的打印、生產(chǎn)可在標簽印制企業(yè)或終端用戶的生產(chǎn)線上進行。但如果選擇終端用戶的生產(chǎn)線，賦碼會受到打印速度、干燥條件、打印質(zhì)量的可靠性、檢測剔廢的綜合生產(chǎn)效率以及打印設備安裝時的生產(chǎn)線改造等諸多因素影響。因此，標簽賦碼打印的最佳方式是在標簽印制企業(yè)內(nèi)部實施，并提供100%可識讀賦碼產(chǎn)品。

　　標簽印制企業(yè)在印刷標簽或軟包裝過程中使用的設備及流程工藝各不相同，主要分為卷筒紙印刷和單張紙印刷兩種。

　　如果標簽印制企業(yè)選擇卷筒紙柔印機（一般在120米/分以上）聯(lián)線安裝賦碼打印及檢測系統(tǒng)與設備這一方式，需要相應地采用高速且性能穩(wěn)定的數(shù)碼噴墨印刷系統(tǒng)及可變信息在線檢測系統(tǒng)；也可以選擇卷筒紙離線賦碼方式，即在卷筒紙噴墨印刷走紙機上安裝賦碼打印和檢測系統(tǒng)及設備。

　　如果選擇單張紙賦碼生產(chǎn)工藝，鑒于單張紙印刷及其他生產(chǎn)設備在聯(lián)線安裝賦碼打印及檢測系統(tǒng)與設備時，其安裝空間結(jié)構及速度匹配上存在諸多局限性，一般建議采用離線生產(chǎn)模式，即通過加裝賦碼打印及檢測系統(tǒng)與設備的單張紙噴墨印刷走紙機來實現(xiàn)賦碼生產(chǎn)。

　　目前單張紙噴墨印刷走紙機有二種：一是皮帶輸送式單張紙噴墨印刷走紙機，其優(yōu)點有：結(jié)構簡單、價格低、生產(chǎn)速度快，但由于皮帶的自身裁切和擺動，很難確保獲得高精確度的打印位置；二是滾筒叼牙式噴墨單張紙印刷走紙機，其優(yōu)點有：打印位置準確、操作簡單、生產(chǎn)速度穩(wěn)定均衡，且設備穩(wěn)定性、耐用性好，但價格較高。

　　其次，需要對數(shù)碼噴墨印刷系統(tǒng)進行技術分析：

　　一、數(shù)碼噴墨印刷系統(tǒng)的分類：

　　數(shù)碼噴墨印刷系統(tǒng)根據(jù)使用的墨水類型不同可分為：水性、UV和溶劑型。水性墨水最環(huán)保，但干燥速度較慢；UV墨水干燥速度較快、印刷生產(chǎn)效率高，更符合環(huán)境保護的要求；溶劑型墨水干燥速度最快，但其在干燥過程中會排放出有害物質(zhì)，因此最不環(huán)保。

　　二、數(shù)碼噴墨印刷系統(tǒng)的構成與性能分析：

　　數(shù)碼噴墨印刷系統(tǒng)由計算機、噴嘴、噴頭、控制電路和電路板、供墨系統(tǒng)、噴印驅(qū)動軟件、排版模版軟件、編碼器、光電傳感器和安裝支架等組成。

　　噴嘴是噴墨系統(tǒng)的核心部件，其技術性能及穩(wěn)定性直接決定系統(tǒng)的噴印速度和質(zhì)量。目前所有噴墨系統(tǒng)所采用的噴頭均來為進口。

　　控制電路和電路板、供墨系統(tǒng)、噴印驅(qū)動軟件與噴嘴是否匹配，也決定了噴墨系統(tǒng)的噴印速度和性能質(zhì)量。