目前,我國(guó)制漿造紙工業(yè)存在著污染嚴(yán)重、入行門檻高、生產(chǎn)成本高等問(wèn)題,我國(guó)相當(dāng)一部分采用傳統(tǒng)工藝制漿的企業(yè)無(wú)力應(yīng)對(duì),整體利潤(rùn)率下降明顯,部分產(chǎn)品出現(xiàn)局部性或階段性產(chǎn)能過(guò)剩的現(xiàn)象,處于關(guān)停淘汰階段,或自生自滅狀態(tài)。約束、壓力與挑戰(zhàn),逼迫造紙業(yè)步入轉(zhuǎn)型期,由數(shù)量主導(dǎo)型向質(zhì)量效益型、生產(chǎn)清潔型、環(huán)保節(jié)能型轉(zhuǎn)變超聲波制漿工業(yè)化技術(shù),在很大程度上消除了這些問(wèn)題,為制漿行業(yè)開辟了一條嶄新的綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展的道路近年來(lái),國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)超聲波技術(shù)在制漿造紙行業(yè)中的應(yīng)用進(jìn)行了廣泛研究,主要集中于超聲技術(shù)與傳統(tǒng)制漿技術(shù)協(xié)同制漿的研究工作,如超聲輔助化學(xué)漂白制漿、超聲輔助麥草堿法制漿、超聲輔助堿法竹漿等研究工作。但是,由于缺少符合規(guī)模化生產(chǎn)要求的超聲波反應(yīng)器以及相應(yīng)的制漿工藝,超聲波技術(shù)在制漿造紙行業(yè)中的應(yīng)用,一直難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化自2005年至今,安陽(yáng)華森紙業(yè)有限責(zé)任公司一直專注于超聲波制漿技術(shù)的研發(fā),并力爭(zhēng)將其發(fā)展成為一項(xiàng)可量產(chǎn)的制漿工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)。華森紙業(yè)組織骨干力量與河南師范大學(xué)、南京林業(yè)大學(xué)組成產(chǎn)、學(xué)、研課題攻關(guān)組,經(jīng)過(guò)一系列反復(fù)多次的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)、中試和生產(chǎn)試驗(yàn),開發(fā)出“超聲無(wú)氯麥草制漿漂白一體化技術(shù)”,形成了一套完整的生產(chǎn)工藝。在整個(gè)研發(fā)試驗(yàn)過(guò)程中,從材料采購(gòu)、設(shè)備加工、裝配等各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān),經(jīng)過(guò)認(rèn)真、反復(fù)的調(diào)試、修改,最終研發(fā)出可以應(yīng)用于規(guī)?;a(chǎn)的超聲波制漿專用設(shè)備和超聲波制漿介質(zhì)體系。目前,華森紙業(yè)已經(jīng)采用該技術(shù)投產(chǎn)了世界上第一條超聲波制漿生產(chǎn)線,紙漿質(zhì)量得到了認(rèn)可。華森紙業(yè)超聲波制漿技術(shù)引領(lǐng)了制漿造紙行業(yè)的革新。經(jīng)國(guó)家紙張質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn),華森紙業(yè)采用本技術(shù)生產(chǎn)的超聲無(wú)氯漂白麥草漿檢測(cè)的數(shù)項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均優(yōu)于漂白堿法麥草漿。經(jīng)過(guò)中國(guó)科學(xué)技術(shù)信息研究所查新,沒(méi)有與超聲無(wú)氯麥草制漿漂白一體化新技術(shù)特點(diǎn)相同的麥草制漿漂白技術(shù)超聲波制漿工業(yè)化技術(shù)對(duì)行業(yè)發(fā)展和科技進(jìn)步的現(xiàn)實(shí)意義體現(xiàn)在以下方面:
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