吹塑機(jī)成型工藝三要素 高精度加工再添助力

　　導(dǎo)讀：在幾個世紀(jì)的發(fā)展下，采用更加復(fù)雜精致、但結(jié)構(gòu)層較薄的多層阻隔結(jié)構(gòu)是阻隔性塑料包裝市場的趨勢一項重要趨勢。近年來，我國塑機(jī)行業(yè)得到了快速發(fā)展，吸塑機(jī)采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。不過，目前主要以大型吸塑機(jī)為主，它的成型工藝也在發(fā)展過程中不斷變化。
　　
　　大型吸塑機(jī)成型工藝有三個要素：即大型吸塑機(jī)原材料、成形設(shè)備及設(shè)定條件和成形模具。型吸塑機(jī)材料成形加工成制品，首要的問題是大型吸塑機(jī)物料可成形性，即成形加工的難易程度。這不僅與本身的物理、化學(xué)和力學(xué)特性有關(guān)，而且與工藝過程物料塑化、流動、沖模的工藝條件有關(guān)。
　　
　　解決這個問題過去主要靠人的經(jīng)驗，但人的經(jīng)驗是有限的，無法圓滿解決這類問題。許多學(xué)者進(jìn)行了大量的理論和實驗研究工作，用計算機(jī)模擬成形過程已進(jìn)入實際應(yīng)用階段。隨著大型吸塑機(jī)品種的日益增加，制品不斷擴(kuò)大，成形工藝也不斷創(chuàng)新。設(shè)備的自動化程度也愈來愈高，電腦全自動控制，已在擠出、注射、熱成形中實現(xiàn)。但模具的設(shè)計與制造仍落后于設(shè)備和工藝方法的發(fā)展，主要表現(xiàn)在模具設(shè)計與制造水平低、生產(chǎn)周期長、使用壽命短。
　　
　　最近兩個五年計劃內(nèi)引進(jìn)了高精度的加工設(shè)備，對模具設(shè)計和制造進(jìn)行技術(shù)改造，使我國的模具制造技術(shù)上了一個臺階。從目前的各市場的折邊插卡吸塑包裝需求方面來看，也跟隨著國家提的促進(jìn)內(nèi)需消費的政策利好驅(qū)動，國內(nèi)的零售市場和銷售趨勢呈將會成明顯上升趨勢，對于吸塑包裝這個行業(yè)來說可以說是未來幾年的大市場。
　　
　　包裝工業(yè)結(jié)合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，會更多地在產(chǎn)品的消耗降低、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、品種改善、質(zhì)量提高和競爭力的增強(qiáng)體現(xiàn)出來。符合消費升級、科技進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品將加速增長。中國將對中高檔包裝原輔材料和高檔機(jī)械設(shè)備的進(jìn)口給予足夠的重視。隨著食品和醫(yī)藥對包裝的要求越來越嚴(yán)格，一些新的功能薄膜也脫穎而出，其中高阻隔性塑料包裝材料已成為塑料包裝材料的重要發(fā)展方向之一，性能優(yōu)異的高阻隔性包裝材料在食品和醫(yī)藥等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
　　
　　根據(jù)市場調(diào)研公司BCCResearch，2014年美國包裝阻隔性樹脂市場容量為88億磅，未來五年內(nèi)將增至98億磅左右。最大的需求領(lǐng)域是食品和飲料包裝，占據(jù)美國市場的95%左右，因為該領(lǐng)域需大量使用PET樹脂。其他小型但是重要的市場還包括化學(xué)/工業(yè)產(chǎn)品包裝，比如汽車油箱，和醫(yī)療保健產(chǎn)品包裝，比如藥品吸塑包裝。
　　
　　“其中一項進(jìn)展較為緩慢的發(fā)展是提高PET的阻隔性能，使之成為啤酒包裝的合適材料。”BCCResearch分析師J.CharlesForman博士說道。一些新的方式正在進(jìn)行研發(fā)和測試，歐洲地區(qū)至今取得了較大的成功。這個市場代表著PET樹脂在阻隔性包裝應(yīng)用領(lǐng)域中的一個重大新機(jī)會。