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飛鶴艾倍特回應(yīng)“抽檢不合格” 標(biāo)簽印刷被點名

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2015-05-07??來源:互聯(lián)網(wǎng)??作者:紙引未來
核心提示:
導(dǎo)讀:飛鶴艾倍特回應(yīng)"抽檢不合格"的聲明,將標(biāo)簽印刷推上了風(fēng)口浪尖。

國家食藥監(jiān)總局5日通報了2014年嬰幼兒配方乳粉監(jiān)督抽檢情況。2014年,食藥監(jiān)總局對國內(nèi)全部100家嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品和部分進口產(chǎn)品進行了抽樣檢查,抽檢樣品1565批次,檢出不合格樣品48批次,涉及23家國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)和4家進口經(jīng)銷商。不合格樣品涉及23家國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)和4家進口經(jīng)銷商。根據(jù)通告,國內(nèi)企業(yè)樣品不合格的有44個批次;而在進口樣品抽檢200批次,檢出不合格樣品4批次,其中存在一般風(fēng)險的2批次。

吉林艾倍特乳業(yè)有限公司關(guān)于乳粉抽檢一事的聲明:“2014年10月,我司在接受國家監(jiān)督抽檢中,檢測結(jié)果氯營養(yǎng)素指標(biāo)分別為17.6mg/100KJ、17.7mg/100KJ、19.8mg/100KJ、17.3mg/100KJ,符合國家規(guī)定的≤52mg/100KJ。但其中部分批次產(chǎn)品因產(chǎn)品外包裝印刷錯誤,氯含量指標(biāo)印制為≥50mg/100KJ,致使相關(guān)檢測結(jié)果提示為“與包裝標(biāo)簽明示值不符”。此批印刷錯誤批次商品,我司已于去年全面收回,不在市面流通。同時,該批產(chǎn)品實際符合國家對營養(yǎng)素含量的要求。”

飛鶴艾倍特回應(yīng)"抽檢不合格"的聲明,將標(biāo)簽印刷推上了風(fēng)口浪尖。這里,就跟隨小編一起關(guān)注一下有關(guān)標(biāo)簽檢測設(shè)備與標(biāo)簽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的那些事吧。

目前,生產(chǎn)過程中的機器自動化水平已經(jīng)非常高,除了提升印刷工的工作能力和工作態(tài)度,已經(jīng)很難有提升的地方,但印后特別是質(zhì)檢階段這一往往需要較大用工量的過程是一個可大有可為的階段。

當(dāng)前,越來越多的印刷廠開始考慮如何在質(zhì)檢階段通過使用合適的工具來減少質(zhì)檢人員,而全自動標(biāo)簽檢測設(shè)備恰恰具有檢測精度高、檢測速度快的特點,剛好能夠滿足客戶的這一需求,日益成為具有一定規(guī)模的標(biāo)簽印刷廠不可或缺的設(shè)備,有印刷廠表示在用了檢測設(shè)備之后,他們的客戶就能夠感受到其產(chǎn)品質(zhì)量較之前有了較大提升,更毋論一臺檢測設(shè)備能夠代替4個人左右的生產(chǎn)效率了。

隨著技術(shù)的進步,像許多的國產(chǎn)印刷機一樣,國產(chǎn)的檢測設(shè)備在性能上已經(jīng)和進口設(shè)備沒有顯著的差別。因為常規(guī)的缺陷檢測無外乎就是檢測漏印、色差、套印不準(zhǔn)、模切偏位、條碼等,在穩(wěn)定性上國產(chǎn)設(shè)備下了功夫之后,也日益接近進口設(shè)備的水平,而根據(jù)國內(nèi)特殊需求開發(fā)的功能更是在某些方面超過了進口設(shè)備,在硬件配置上也是比進口設(shè)備提升了一個層次,因此國產(chǎn)設(shè)備也越來越有競爭力,這從市場的銷售情況就可以客觀的反應(yīng)出來。

如何通過檢測設(shè)備提升印品質(zhì)量

國內(nèi)標(biāo)簽行業(yè)對印刷質(zhì)量的界定現(xiàn)在還比較模糊,但一些外資企業(yè)和一些較先進的國內(nèi)企業(yè),已經(jīng)根據(jù)客戶的需求制定了自己公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如下所示:

觀測條件:日光燈80cm處照明,照度1000-1200LUX;人眼200-300mm處觀察;人工檢測速度:高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10m/min;中等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)20-30m/min;低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)40-50m/min;

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

只有制定了精確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對員工的考核才能做到有據(jù)可依,才能調(diào)動員工的積極性,去生產(chǎn)出高質(zhì)量低廢品率的產(chǎn)品。企業(yè)的生產(chǎn)也才能在統(tǒng)一的步調(diào)下穩(wěn)步往前推進。但這種標(biāo)準(zhǔn)的制定需要有精確的測量手段和數(shù)字化的界定。只有全自動的檢測系統(tǒng)才能做到。

全自動檢測設(shè)備能代替多少人?

據(jù)觀測,一般來講人工的檢測速度為20m/min左右,檢測設(shè)備的平均速度為60m/min以上,所以一臺純粹的檢測設(shè)備能夠代替3人,但是檢測設(shè)備可以配備分切功能,所以一臺檢測設(shè)備代替4-5人是可以的。

那么該如何選擇檢測設(shè)備呢?選擇的依據(jù)是什么呢?

由于標(biāo)簽的特性不同,因此,其對設(shè)備的速度、檢測精度和缺陷標(biāo)簽的剔除方式又有很大的不同,但總體來講主要有以下幾個原則:

檢測精度的選擇

有些客戶在選擇檢測設(shè)備的時候會想當(dāng)然的認(rèn)為分辨率越高越好,其實不然,因為分辨率過高就會檢測到非常小的缺陷,而這些缺陷又是客戶認(rèn)為可以放過的,所以會影響檢測效率;再就是分辨率提高是以降低檢測速度為前提的,對分辨率的過分要求會降低檢測速度。

現(xiàn)在市場上普遍的檢測精度為0.075mm,遇到要求較高的,凌云可根據(jù)實際需求來制定符合客戶的方案。

缺陷品剔除與補標(biāo)方式的選擇

現(xiàn)在的剔廢方式有檢剔一體和檢剔分離兩種方式,檢剔一體的剔廢方式是在檢測設(shè)備上檢測,同時設(shè)備有檢測到缺陷停機的功能,在同一平臺上完成剔廢補標(biāo)的工作。

檢剔一體主要的優(yōu)點是設(shè)備成本低,操作簡便,但它主要比較適合于廢品率較低的場合(一般為5‰-3%),如對藥標(biāo)、日化標(biāo)和食品標(biāo)簽的檢測,在廢品率較高的時候,檢測設(shè)備就會有頻繁停機啟動的情況,導(dǎo)致設(shè)備的利用率比較低。

在檢測電子標(biāo)或者其它的廢品率比較高的標(biāo)簽時,最合適的剔廢方式就是檢剔分離的方式。

檢剔分離是將檢測過程和剔廢過程分開到兩個平臺上完成,也就是檢測設(shè)備只負責(zé)檢測,后面配備多臺的Review復(fù)查機負責(zé)剔廢,這樣價格相對較高的檢測系統(tǒng)就能夠充分利用起來了。但必須指出這種工藝只適合廢品率較高的場合。

在線檢測、離線檢測的選擇

在線檢測主要的價值體現(xiàn)在降低原材料的浪費;離線檢測的價值主要體現(xiàn)在終檢,防止瑕疵產(chǎn)品流入客戶手中,主要看客戶更加注重哪一方面。

如今,印刷檢測技術(shù)向著更加自動化、智能化的質(zhì)量管理方向發(fā)展,這一技術(shù)的運用也是標(biāo)簽印刷企業(yè)解決當(dāng)前質(zhì)量困境,提升產(chǎn)品品質(zhì)和內(nèi)部管理并獲勝的必由之路。通過以客戶為中心的技術(shù)創(chuàng)新和竭誠服務(wù),凌云將一如既往為廣大印刷企業(yè)的質(zhì)量提升和包裝印刷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展盡一份綿薄之力。





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