以往一直使用傳統(tǒng)制版方式進(jìn)行發(fā)排、曬版、上機(jī)打樣,然后交付客戶確認(rèn),并由客戶提出修改意見,再返回公司對電子文件進(jìn)行調(diào)整,并再次制版打樣。由于沒有標(biāo)準(zhǔn)實物樣作為參考,只能多次與客戶溝通確認(rèn),這樣既浪費成本,又延誤客戶的生產(chǎn)周期。
染發(fā)劑紙盒包裝要求重點體現(xiàn)染發(fā)前后發(fā)色的對比效果,同時發(fā)色還要與人物面部膚色相匹配,盡量接近實際顏色效果。對于如此嚴(yán)格的色彩要求,傳統(tǒng)制版方式顯然無法滿足。因此鑒于工藝與成本的考慮,我公司決定以"數(shù)碼樣+CTP"的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)制版打樣方式,即先對客戶的電子文件做色彩調(diào)整,調(diào)出幾種不同的效果后打印數(shù)碼樣,然后交付客戶確認(rèn),一旦客戶認(rèn)可其中某款的效果,我們就可將該數(shù)碼樣的原始文件作為CTP的制版依據(jù)進(jìn)行制版。由于CTP制版網(wǎng)點穩(wěn)定且層次再現(xiàn)性佳,可避免傳統(tǒng)制版工藝網(wǎng)點丟失的情況,印品色彩更為穩(wěn)定。
為確保實際印刷樣盡可能接近客戶確認(rèn)的數(shù)碼樣,還需借助色彩管理軟件,建立數(shù)碼打樣機(jī)與印刷機(jī)的ICCProfile文件,以及CTP設(shè)備的網(wǎng)點補償曲線,從而實現(xiàn)數(shù)碼打樣機(jī)與CTP設(shè)備色域的匹配。具體做法是:首先制作膠印機(jī)的ICC特性文件,并以此作為整個系統(tǒng)的源ICC文件,然后將標(biāo)準(zhǔn)印刷樣和CTP設(shè)備輸出印版的印刷效果進(jìn)行對比和調(diào)整,得出CTP輸出的網(wǎng)點補償曲線,再以該曲線為依據(jù)重新輸出印版和標(biāo)準(zhǔn)印刷樣。其次,采用分光光度計檢測新生成的標(biāo)準(zhǔn)印刷樣,并利用色彩管理軟件生成印刷ICCProfile文件。最后,測量印刷樣與數(shù)碼樣之間的色差,并利用軟件的選擇校色及循環(huán)校正功能進(jìn)行多次校正,直到色彩一致。經(jīng)過以上調(diào)整后,可以在數(shù)碼打樣機(jī)、CTP設(shè)備和印刷機(jī)之間建立數(shù)字化聯(lián)系,使數(shù)碼樣更加接近印刷樣。在實際生產(chǎn)過程中,為了更好地監(jiān)測印品的顏色、密度、套印等,我們在不影響版面效果的前提下設(shè)計了印刷測控條,以便于控制印品質(zhì)量。