一、紙張是影響紙盒成型的主要因素
大家知道,現(xiàn)在大部分都是使用滾筒紙,有的還是進(jìn)口的卷筒紙。由于場(chǎng)地及運(yùn)輸?shù)膯栴},要求在國(guó)內(nèi)分切,分切后的紙張存放時(shí)間短,再加上有的生產(chǎn)廠家資金周轉(zhuǎn)困難的情況下,都是現(xiàn)賣現(xiàn)買,所以分切后的紙張大部分都沒有完全平整,仍舊有卷曲的趨勢(shì)。如果直接購(gòu)進(jìn)分切好的平張紙,情況要好得多,至少它分切后有一定存貯過程。另外,紙張所含水份必須分布均勻,同時(shí)必須與周圍的溫濕度相平衡,否則,時(shí)間長(zhǎng)了,也會(huì)發(fā)生形變。如果切好的紙張堆放時(shí)間過長(zhǎng),不及時(shí)使用,四邊的含水量大于或小于中部的含水量,紙張就會(huì)發(fā)生彎曲。因此在使用卡紙的過程中,當(dāng)天裁切好的當(dāng)天使用,不宜堆放時(shí)間過長(zhǎng),避免引起紙張的形變。紙盒成型后開口張開過大還有紙張的纖維方向的因素。紙張纖維排列橫紋方向變形小,豎紋方向變形大,一旦紙盒的開口方向與紙張的纖維方向平行,這種開口鼓起的現(xiàn)象就十分明顯。由于紙張?jiān)谟∷⑦^程中吸收水分,經(jīng)過上UV光油、磨光、覆膜等表面處理,紙張?jiān)谏a(chǎn)過程中或多或少要發(fā)生變形,變形后的紙張表面和底面的張力不一致,紙張一旦發(fā)生變形,由于紙盒成型時(shí)兩側(cè)已被粘好固定,只有向外張開,就出現(xiàn)成型后開口張開過大的現(xiàn)象。
二、工藝操作也是彩盒成型開口張開過大的不可忽略的因素
1、藥品包裝的表面處理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工藝,其中,上光、覆膜、磨光等使紙張經(jīng)過高溫脫水,含水量明顯降低,再通過位伸,部分紙張纖維脆會(huì)發(fā)生形變。尤其用水性機(jī)覆膜300g以上的卡紙,紙張拉伸的情況更加明顯,覆膜出來的產(chǎn)品有向內(nèi)彎曲的現(xiàn)象,一般都要人為地校正過來。磨光產(chǎn)品溫度不宜過高,一般控制在80℃以下,磨光后通常要放置24小時(shí)左右,待產(chǎn)品充分冷卻才能進(jìn)行下工序生產(chǎn),否則會(huì)有爆線的情況產(chǎn)生。