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掌上紙引未來
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項(xiàng)目簡介：項(xiàng)目總投資1億元，于2014年3月份啟動(dòng)建設(shè)。目前，項(xiàng)目主體工程已經(jīng)完工，進(jìn)入調(diào)試階段，計(jì)劃于今年4月份投產(chǎn)。
今年48歲的候善豫是新疆人。作為一名在塑料膜行業(yè)“摸、爬、滾、打”多年的“老兵”，兩年前，他還在上海某集團(tuán)塑料膜生產(chǎn)企業(yè)擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。和團(tuán)隊(duì)一起轉(zhuǎn)戰(zhàn)宜興，擔(dān)任市光輝包裝材料有限公司PET熱收縮膜項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，他看中的是光輝包裝良好的發(fā)展前景。昨天，在該公司接待室，他接受了記者的采訪。
說到PET熱收縮膜項(xiàng)目的過人之處，候善豫神采飛揚(yáng)?！霸擁?xiàng)目引進(jìn)了國際先進(jìn)的拉膜技術(shù)，與過去吹膜技術(shù)相比，生產(chǎn)效率提高了近20倍。今年項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)熱收縮膜5500噸，如果展開計(jì)算，面積可達(dá)3億平方米?！焙蛏圃ヌ统鍪謾C(jī)，仔細(xì)核算了兩遍，報(bào)出了這驚人的數(shù)字。
吹拉的區(qū)別，不僅有產(chǎn)量的差距，產(chǎn)品質(zhì)量更是得到顯著提升。候善豫用手抹過桌面，形象地補(bǔ)充道，這張桌面，看起來很平整，就像貼在純凈水瓶子上這層薄薄的標(biāo)簽?zāi)?，厚度只有幾十微米，肉眼根本無法看出它的平整度。采用原吹膜技術(shù)，往往會(huì)有幾微米的誤差，但是用拉膜技術(shù)，其精度可以達(dá)到1微米。在印刷膜行業(yè)，往往就是幾微米誤差，就會(huì)影響到圖片局部的清晰度。作為國內(nèi)最大的PET熱收縮膜項(xiàng)目，光輝包裝材料有限公司PET熱收縮膜項(xiàng)目建設(shè)以來，就以其先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)引起了娃哈哈、農(nóng)夫山泉等國內(nèi)眾多飲料生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。
作為未來跨越發(fā)展的突破口，該公司去年為新上的PET熱收縮膜項(xiàng)目“量身訂制”了一套新廠房。這是一條立體生產(chǎn)線，投料和熱熔車間分別位于廠房的三樓和二樓，而最核心的拉伸車間則設(shè)置在一樓。換上鞋套，步入車間，候善豫如數(shù)家珍地述說著每套設(shè)備的生產(chǎn)工藝。在三樓投料車間，一根根粗大的管道從車間四處往中間延伸，最終都集聚在投料口。候善豫說，過去這些全部依靠人工完成，現(xiàn)在采用現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝，原材料在三樓全部用風(fēng)力在管道內(nèi)輸送，然后在二樓實(shí)現(xiàn)熱熔和稱重，整個(gè)過程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，只需幾名員工便可輕松搞定前道工序。熱熔后的PET材料沿著管道，被輸送至底樓加工車間。PET被巨大的金屬軋輥冷卻并壓成一米寬的薄板。在流水線上，機(jī)械手抓住薄板兩側(cè)，輸送至拉伸車間。
“整個(gè)變形過程也就是在拉伸車間！”項(xiàng)目雖未投產(chǎn)，但是候善豫的詳細(xì)描述，已經(jīng)讓人感受到了生產(chǎn)線的現(xiàn)代化氣息。拉伸車間處于恒溫的環(huán)境，其溫度保持在PET膠狀和固狀變化的臨界點(diǎn)。在這里，一米寬的PET薄板會(huì)被均勻拉伸至5米寬，其厚度標(biāo)準(zhǔn)也將被嚴(yán)格地以1微米誤差為質(zhì)量要求。據(jù)了解，該項(xiàng)目將于4月建成投產(chǎn)，預(yù)計(jì)可為企業(yè)新增年銷售1億元。
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