UV油墨及水性油墨占領(lǐng)網(wǎng)印市場成趨勢

　導(dǎo)讀：當(dāng)前，絲網(wǎng)印刷用油墨從產(chǎn)量和品種來說，揮發(fā)干燥型油墨占主流，可是，UV油墨的產(chǎn)量逐年增加，且增幅較大，其產(chǎn)量超過揮發(fā)干燥型絲網(wǎng)印刷油墨，只是時(shí)間問題。
　　
　　絲網(wǎng)印刷油墨（UV油墨）市場趨勢
　　
　　當(dāng)前，絲網(wǎng)印刷用油墨從產(chǎn)量和品種來說，揮發(fā)干燥型油墨占主流，可是，UV油墨的產(chǎn)量逐年增加，且增幅較大，其產(chǎn)量超過揮發(fā)干燥型絲網(wǎng)印刷油墨，只是時(shí)間問題。由于UV絲網(wǎng)印刷油墨原材料中的齊聚合物、預(yù)聚合物、聚合引發(fā)劑的種類有所增加，使UV絲網(wǎng)印刷油墨的適用范圍更為廣泛，可適合各種承印材料網(wǎng)印，其市場占有率必定會(huì)增大。
　　
　　絲網(wǎng)印刷油墨（UV油墨）適合各種承印材料。紙、涂料紙、木器制品、合成紙、聚氯乙烯（PVC）1丙烯類（PMMA）、丙烯腈－丁烯－苯乙烯三元共聚物、丙烯腈－苯乙烯共聚物、苯乙烯（PS）、ABS、聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚氨基甲酸酯、經(jīng)處理的聚乙烯、經(jīng)處理的聚丙烯、塑料涂裝面、聚乙烯塑料（PE）、木器制品涂裝面、涂裝金屬板、玻璃陶瓷、熱硬化性樹脂。
　　
　　絲網(wǎng)印刷油墨（UV油墨）功能性能強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷油墨（UV油墨）適應(yīng)產(chǎn)品的高品質(zhì)化，多樣化和需特殊加工的異形產(chǎn)品。
　　
　?、傥锢硇裕阂壕э@像屏、抗蝕陰焊；電氣的有絕緣、導(dǎo)電、電場發(fā)光、磁性等；熱溫度的發(fā)泡、示溫、珠光、熒光、夜晶、熱轉(zhuǎn)印用等。
　　
　　②化學(xué)性、藥用的有腐蝕、乙醇剝離等；生化的有抗菌、防污等；吸收、吸附、反應(yīng)的有防水性、氧化腐蝕等。
　　
　?、郾砻嫜b飾：水晶膠、防金屬蝕刻、無光澤皺紋、非強(qiáng)光、鏡面金屬等；立體、厚膜印刷用、盲文用、結(jié)晶圖紋、皺紋、碎裂圖文、珊瑚狀花紋等。
　　
　　水性印刷油墨市場趨勢
　　
　　在揮發(fā)干燥型印刷油墨中，80年代開發(fā)的水基印刷油墨，由于有利于環(huán)保而重而受到重視。水基印刷油墨開發(fā)之初曾一度受到人們注目，但因其模版的需水性差，加上在紙張上印刷時(shí)因紙張吸收水份易造成起皺等問題而沒有得到普及。進(jìn)入90年代后，上述問題逐漸得到解決。隨著采用氨基甲酸酯乳劑的新型水基印刷油墨的問世，其品種也不斷增多。
　　
　　從客觀上分析，因?yàn)椋ㄋ杂∷⒂湍┑墓δ?、用途、價(jià)格、設(shè)備、供應(yīng)都優(yōu)于絲網(wǎng)印刷油墨（UV油墨），所以未來在絲網(wǎng)印刷油墨市場上，傳統(tǒng)印刷油墨將慢慢消失，由水性油墨和UV油墨取而代之，最后是水性油墨完全占領(lǐng)市場。商品化的水性印墨已合符簡易、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的原則。以前所存的三大缺點(diǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)克服。
　　
　　1.網(wǎng)印水性油墨的干燥問題
　　
　　水性印刷油墨最大的缺點(diǎn)就是干燥性比溶劑型慢。理論上，水的蒸發(fā)能量比油大4－5倍，如何改良干燥性是個(gè)綜合的問題。經(jīng)多年的研究，現(xiàn)在水性印刷油墨的組成徹底改良。①首先把過去水性印刷油墨的含水量由70％減為30％。②是把水性印刷油墨超微?；贡緛碇荒苡?50目絲網(wǎng)印刷的水性油墨，可用300目絲網(wǎng)印刷。這樣印膜改薄，干燥加快。③是在不妨礙印刷效果的前提下，降低水性印刷油墨的粘度，使表面張力降低，促進(jìn)毛細(xì)管現(xiàn)象，以提高蒸發(fā)干燥和滲透干燥之效果。④是最主要的，要有一部高效能的紅外線干燥機(jī)。因紅外線為幅射能，具穿透力，能直接與印墨中的分子相互作用，內(nèi)外同時(shí)發(fā)熱，促進(jìn)瞬間干燥，現(xiàn)在用水性印刷油墨做彩色印刷，色與色間的瞬間干燥，150℃只要5s。這種干燥速度幾乎和絲網(wǎng)印刷油墨（UV油墨）一樣快了。
　　
　　2.水性印刷油墨的接著問題
　　
　　過去的水性印刷油墨對吸水性物體（多孔性物體）如：布（棉、麻、毛、絹、滌綸、尼龍和其混紡布）、紙（紙張、紙板）、木（木板、木器、三合板）、皮（真皮、人造皮）等接著良好，但對表面堅(jiān)硬的承印材料接著較困難。現(xiàn)在因?yàn)樗杂∷⒂湍墓讨鴦┦遣捎脡嚎肆?、聚酯、聚酯重合樹脂，其全方位接著功能對不吸水性的承印物，表面光滑?jiān)硬的承印物以及過去接著困難的物體都有極優(yōu)良的粘合力。如撥水布、合成紙、厚帆布、硬性PVC、PVC,貼紙、PVC布、人造革、壓克力、ABS、AS、PET、PS、玻璃、硬鋁箔、不銹鋼等。
　　
　　3.水性印刷油墨全水性化的問題
　　
　　過去的水性印刷油墨雖然已經(jīng)是水性化了，但是大部分都添加10％－15％的溶劑，目的是為改進(jìn)印刷油墨的柔軟性、鮮艷度和防止?jié)B化。現(xiàn)在的水性印刷油墨已能克服以上問題，是全水性印刷油墨。
　　
　　水性印刷油墨發(fā)展到現(xiàn)在已為成為絲網(wǎng)印刷業(yè)者的熱門話題，因?yàn)閲覍Νh(huán)保有規(guī)定，網(wǎng)印從業(yè)人員已自醒，為了自己的健康已拒用溶劑型印刷油墨而改用水性印刷油墨。網(wǎng)印工廠的鄰居，只要有一點(diǎn)兒異味就一通電話告到環(huán)保部分；對于接到玩具、成衣、家具、窗簾等出口貿(mào)易商的訂單，常常注明要采用無毒性印刷油墨加工；消費(fèi)大眾購買恤時(shí)，亦學(xué)會(huì)用手摸摸看，是否用水性印刷油墨印刷，顧客認(rèn)購時(shí)也要問清楚是不是水性印刷油墨印刷。另一原因是網(wǎng)印的印前已全部可用電腦處理。從設(shè)計(jì)，文字、圖案、組合到四色片輸出，特急件一小時(shí)可交貨，網(wǎng)版制版（四色版）當(dāng)天取貨，高效能四色網(wǎng)印機(jī)，高效能紅外線瞬間干燥機(jī)都有供應(yīng)，為使用水性印刷油墨創(chuàng)造了條件。
　　
　　小結(jié)：UV油墨、水性網(wǎng)印油墨將會(huì)有很大市場，現(xiàn)在國內(nèi)使用的油墨多為溶劑型油墨。在當(dāng)前“回歸自然環(huán)保第一”的口號(hào)下，不僅受到政府部門嚴(yán)格的法規(guī)制約，也會(huì)受到房鄰的反對，網(wǎng)印廠也不想使用。所以今后UV油墨和水性油墨占領(lǐng)網(wǎng)印市場是必然的。