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熱風(fēng)干燥系統(tǒng)助凹印企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保、高效化生產(chǎn)

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2015-03-17??來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)??作者:紙引未來(lái)
核心提示:
訊:軟包裝印刷設(shè)備一般都安裝有熱風(fēng)干燥系統(tǒng),其主要功能是對(duì)油墨中的有機(jī)溶劑進(jìn)行加熱,并借助風(fēng)速加快其蒸發(fā)和排放,可見(jiàn)熱風(fēng)干燥效率將直接影響軟包裝印刷設(shè)備的工作速度和能源消耗。本文將在對(duì)比傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)介紹兩種新型熱風(fēng)干燥系統(tǒng)。
  
  傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)
  
  目前,大多數(shù)軟包裝印刷設(shè)備的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)工作原理為:空氣由混風(fēng)箱1進(jìn)入,經(jīng)加熱器2和3,加熱至實(shí)際生產(chǎn)所需的干燥溫度,然后風(fēng)機(jī)4(通過(guò)風(fēng)斗與加熱器連接在一起)將加熱后的熱空氣吹入烘箱7中,使其對(duì)承印材料8進(jìn)行干燥,最后熱空氣通過(guò)回風(fēng)腔及回風(fēng)管道,一部分進(jìn)入混風(fēng)箱進(jìn)行二次利用,一部分則夾帶有機(jī)廢氣直接排入空氣中,這部分混合氣體沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何后續(xù)處理,因此對(duì)環(huán)境影響較大。
  
  影響整個(gè)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)干燥速率的環(huán)節(jié)有很多,如果要對(duì)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化或采取節(jié)能措施,就必須從混風(fēng)箱、加熱器、風(fēng)斗、風(fēng)機(jī)、烘箱及回風(fēng)管等裝置入手,過(guò)程較為繁瑣和復(fù)雜。雖然傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)可以基本滿足大多數(shù)國(guó)內(nèi)高速軟包裝印刷設(shè)備的干燥要求,但因其直接向大氣排放有機(jī)廢氣會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題,因此一直為業(yè)內(nèi)人士所詬病。
  
  帶有LEL檢測(cè)系統(tǒng)的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)
  
  相比之下,帶有LEL檢測(cè)系統(tǒng)的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)可以很好地體現(xiàn)環(huán)保、安全、節(jié)能的生產(chǎn)理念,目前已受到軟包裝企業(yè)的熱切關(guān)注。LEL檢測(cè)系統(tǒng)是一種高端檢測(cè)系統(tǒng),可對(duì)干燥后的有機(jī)廢氣進(jìn)行檢測(cè),以達(dá)到有機(jī)廢氣的最大利用率?!癓EL”表示最低爆炸極限(LowerExplosiveLimit),是指有機(jī)廢氣與空氣的混合氣體能夠引起爆炸的最低混合比例。
    
  帶有LEL檢測(cè)系統(tǒng)的熱封干燥系統(tǒng)的工作原理如圖1所示:在未開(kāi)啟平衡風(fēng)門之前,控制風(fēng)門A處于完全開(kāi)啟狀態(tài),而控制風(fēng)門B和控制風(fēng)門C處于完全關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)平衡風(fēng)門開(kāi)啟后,要求控制風(fēng)門C處于完全開(kāi)啟狀態(tài),而控制風(fēng)門A和控制風(fēng)門B始終保持隨動(dòng)狀態(tài),且控制風(fēng)門B的開(kāi)啟量應(yīng)當(dāng)能夠滿足最大殘留溶劑量的要求。空氣由平衡風(fēng)門吸入后,經(jīng)加熱器加熱并進(jìn)入烘箱內(nèi)對(duì)承印材料進(jìn)行干燥,然后空氣與有機(jī)廢氣的混合氣體分別由上部排風(fēng)管道和下部排風(fēng)管道排出。下部排風(fēng)管道排出的混合氣體可以通過(guò)控制風(fēng)門C直接進(jìn)入主排風(fēng)管道,而由上部排風(fēng)管道排出的混合氣體需要經(jīng)過(guò)LEL檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè),若檢測(cè)到的有機(jī)廢氣濃度超過(guò)最低爆炸極限,則控制風(fēng)門B會(huì)由最小開(kāi)啟量逐漸開(kāi)啟,而控制風(fēng)門A會(huì)由最大開(kāi)啟量逐漸關(guān)閉(控制風(fēng)門B的排風(fēng)量和控制風(fēng)門A的進(jìn)風(fēng)量總和始終等于上部排風(fēng)管道的風(fēng)量),以此減少有機(jī)廢氣的排放量。當(dāng)控制風(fēng)門A處于完全關(guān)閉狀態(tài)時(shí),平衡風(fēng)門重新開(kāi)啟吸入空氣,上述過(guò)程進(jìn)入循環(huán)狀態(tài)。
  
  該熱風(fēng)干燥系統(tǒng)高效、安全、節(jié)能,與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)相比,可以節(jié)省45%左右的能源消耗量,減少40%~50%的有機(jī)廢氣排量。最重要的是,該熱風(fēng)干燥系統(tǒng)有機(jī)廢氣排放量的減少建立在對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行濃縮的基礎(chǔ)上,這為后期有機(jī)廢氣的回收奠定了基礎(chǔ),同時(shí)也大幅降低了有機(jī)廢氣回收設(shè)備的投資成本。


  可與有機(jī)廢氣回收系統(tǒng)聯(lián)機(jī)應(yīng)用的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)


  以上兩種熱風(fēng)干燥系統(tǒng)雖然都可以在一定程度上減少有機(jī)廢氣的排放量,但均未對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行合理有效的回收處理,因此,能夠與有機(jī)廢氣回收系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)機(jī)應(yīng)用的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)才是軟包裝印刷設(shè)備熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。
    
  熱風(fēng)干燥系統(tǒng)與有機(jī)廢氣回收系統(tǒng)的聯(lián)機(jī)應(yīng)用(如圖2)可將排出的有機(jī)廢氣送入有機(jī)廢氣回收系統(tǒng)中,通過(guò)吸附、脫附、干燥等處理后,再將有機(jī)廢氣與水的混合物進(jìn)行分離,由此得到的有機(jī)廢氣可以得到再次利用。目前,對(duì)于回收的單一組分溶劑的有機(jī)廢氣主要應(yīng)用于干式復(fù)合設(shè)備和涂布設(shè)備中,這樣既保護(hù)了環(huán)境,收獲了社會(huì)效益,又降低了軟包裝企業(yè)的綜合成本,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益;對(duì)于多組分溶劑的有機(jī)廢氣也可以實(shí)現(xiàn)回收,但目前還無(wú)法直接利用,這需要相關(guān)政策和技術(shù)配套設(shè)施的逐步完善和成熟,目前主要用作化工原料和燃料。

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