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掌上紙引未來(lái)
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1、彩盒印刷方式介紹
目前，我國(guó)彩盒的印刷方式多種多樣，傳統(tǒng)的膠印、柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷以及近年來(lái)興起的柔版預(yù)印刷，凹版預(yù)印刷，數(shù)字式印刷方式都占據(jù)了各自的市場(chǎng)。每一種方式各有優(yōu)缺點(diǎn)和適印范圍，企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和產(chǎn)品特點(diǎn)正確選擇。
2、彩盒的膠版印刷工藝
膠印是目前工藝最為成熟的印刷方式，在包裝印刷中占據(jù)了首要地位。印版上的圖文部分和空白部分沒有高低之分，幾乎處在同一平面上，印刷時(shí)先向印版著水，然后再向印版供墨，利用油墨相斥的原理實(shí)現(xiàn)印刷。其制版工藝簡(jiǎn)單，成本低，生產(chǎn)效率高，圖案精美，質(zhì)量穩(wěn)定。但膠印方式不適合聯(lián)動(dòng)線生產(chǎn)，效率較低。
彩盒采用膠版印刷主要有兩種方式，一種是直接在紙板上印刷完成，另外一種是先印刷面紙，之后再對(duì)面紙進(jìn)行裱貼。其中，間接印刷方式由于是對(duì)單張紙的預(yù)印刷，其印刷質(zhì)量較高，印刷后還可以進(jìn)行上光、覆膜等表面裝飾，能極大的提高彩盒外觀效果，在高檔產(chǎn)品的銷售包裝中一直占據(jù)主要地位。但裱貼加工效率較低。直接印刷方式主要針對(duì)微型瓦楞產(chǎn)品，該方式在國(guó)外市場(chǎng)應(yīng)用較多，已相對(duì)成熟，生產(chǎn)時(shí)采用改進(jìn)的膠版印刷機(jī)既可，如曼羅蘭900型大幅面印刷機(jī)就可勝任瓦楞紙板的直接印刷。該印刷方式在損失有限紙板強(qiáng)度的情況下能有效保證彩盒的成型性，又能實(shí)現(xiàn)精美印刷效果。但設(shè)備投入成本還比較高。
3、彩盒的柔性版印刷工藝
柔性版印刷是短墨路直接印刷方式。其版材使用具有一定彈性的感覺樹脂制作，圖文部分凸起，空白部分凹下，使用刮墨刀、網(wǎng)紋輥供墨裝置，使用環(huán)保的水性油墨進(jìn)行生產(chǎn)。對(duì)彩盒的印刷方式有直接紙板印刷和先預(yù)印面紙?jiān)亳奄N兩種。直接印刷可以進(jìn)行聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，目前在中低檔彩盒生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛。
柔版印刷機(jī)主要有機(jī)組型和衛(wèi)星型號(hào)兩種，其印刷幅面較大，色彩多，品質(zhì)相對(duì)較高，成本較低。寬幅以柔印設(shè)備可印刷2.5~2.8米的寬度。柔性版印刷屬于輕壓力印刷方式，對(duì)瓦楞紙板的強(qiáng)度損失小，水性油墨符合環(huán)保的要求。柔性版印刷的弱勢(shì)在于其印版容易受壓變形，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大較難控制。圖像的高光部分網(wǎng)點(diǎn)容易丟失或增大嚴(yán)重，在暗調(diào)部分，網(wǎng)點(diǎn)大約在85%左右就會(huì)擴(kuò)大合并變?yōu)閷?shí)地狀態(tài)，因此造成了階調(diào)復(fù)制范圍不寬，僅為5%~85%左右。對(duì)于層次豐富的高檔印刷品難以達(dá)到理想效果。另外，受到當(dāng)前印刷油墨及印刷材料表面處理等多方面的原因，實(shí)際生產(chǎn)速度僅為100米~300米左右。隨著柔印技術(shù)的進(jìn)步，水性油墨質(zhì)量不斷提高，附著性，著色力不斷增強(qiáng)，采用封閉式的刮墨刀系統(tǒng)也能較好的保證油墨的傳遞效果，柔印版印刷的速度及質(zhì)量會(huì)得到很大的提高。
4、彩盒的預(yù)印刷方式
預(yù)印刷的方式目前主要有柔性版預(yù)印和凹版預(yù)印刷兩種，又以凹版預(yù)印刷為主要方式。工藝是首先使用凹版或柔性版印刷卷筒紙，復(fù)卷后再上瓦線裱貼成為瓦楞紙板，最后模切得到彩盒的技術(shù)。預(yù)印好的面紙?jiān)隈奄N時(shí)要考慮圖案對(duì)齊的問(wèn)題，一般在橫切刀上加裝光電跟蹤控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)在圖案處的精確切斷。與印刷紙板相比，預(yù)印刷能提供更加精美的產(chǎn)品，且印刷質(zhì)量更易穩(wěn)定可靠，彩盒成型后的質(zhì)量也比較好。從生產(chǎn)效率來(lái)看，采用卷筒紙的印刷方式，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換紙操作，對(duì)于數(shù)量大、印刷質(zhì)量要求比較高的彩盒產(chǎn)品特別適合。
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