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華夏視科劉南渤:印刷質(zhì)量管理變革,事不宜遲

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2015-07-22??來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)??作者:紙引未來(lái)
核心提示:
訊:2015年7月17日,由我要印主辦、小森公司獨(dú)家冠名的首屆中國(guó)合版印刷高峰論壇在蘇州雅都國(guó)際大酒店隆重舉行。北京華夏視科圖像技術(shù)有限公司劉南渤發(fā)表主題為《全面印刷質(zhì)量管理解決方案》的精彩演講。中華印刷包裝網(wǎng)記者根據(jù)論壇現(xiàn)場(chǎng)錄音整理出文字稿件,以饕讀者。錄音內(nèi)容如下:


  大家好,我是北京北京華夏視科圖像技術(shù)有限公司劉南渤,華夏視科是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的視覺檢測(cè)產(chǎn)品及解決方案提供商。今天,我想講講當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境下,關(guān)于全面印刷質(zhì)量管理解決方案的一些觀點(diǎn)。




  目前中國(guó)印刷企業(yè)面臨很多困境。首先,下游用戶對(duì)印刷品質(zhì)量越來(lái)越挑剔!極小的質(zhì)量事故就會(huì)被扣分罰款甚至取消供應(yīng)商資格,同時(shí),下游用戶掌握著印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),但用戶主觀性強(qiáng),不同用戶差距較大,這樣便加大了印刷質(zhì)量管理難度。第二,成本的壓力越來(lái)越大!下游用戶掌握定價(jià)權(quán),不斷的壓縮企業(yè)的利潤(rùn)空間。同時(shí)原材料價(jià)格、人工成本都越來(lái)越高,造成不同程度的成本壓力。第三、人工難用!有技能的工人越來(lái)越難找,成本高昂。人工檢測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量效率低,質(zhì)量把控的主觀性強(qiáng)。
  
  種種問題都要求我們?cè)谫|(zhì)量管理方面進(jìn)行變革。我從三個(gè)方面來(lái)談這個(gè)問題。
  
  第一、用機(jī)器檢測(cè)代替人工檢測(cè)。
  
  過去我們的質(zhì)量檢測(cè)都是由領(lǐng)機(jī)等主要技術(shù)人員來(lái)掌握,慢慢的我們需要用機(jī)器逐漸代替人工。機(jī)器檢測(cè)代替人工檢測(cè)分為印前、印中、印后??v觀傳統(tǒng)的管理方式,每個(gè)印刷環(huán)節(jié)管理過程都由人員來(lái)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),未來(lái)將全部由設(shè)備來(lái)替代。
  
  第二、推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
  
  在中國(guó),每臺(tái)膠印機(jī)通常大約需要三個(gè)人,可能有些企業(yè)需要四個(gè)人。而在歐洲只需要一個(gè)人或兩個(gè)人。2005年,德國(guó)有一萬(wàn)一千多家印刷企業(yè),從業(yè)者達(dá)18.6萬(wàn)人,平均每家企業(yè)有16個(gè)人左右,百分之八十企業(yè)少于20人。2011年,德國(guó)整個(gè)行業(yè)縮水到9000多家,從業(yè)人員十五萬(wàn)人,每家企業(yè)大概15個(gè)人,人均產(chǎn)值非常高。而2011年的數(shù)據(jù)顯示,中國(guó)每家企業(yè)每臺(tái)設(shè)備就是3-4個(gè)人,人均產(chǎn)值明顯要低于歐洲的企業(yè),面對(duì)全新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,這顯然是我們的一個(gè)弱勢(shì)。
  
  歐洲的印刷行業(yè)過去幾十年所走的歷程值得我們學(xué)習(xí)。印刷流程的標(biāo)準(zhǔn)化從CIP3,JDF到CIP4。標(biāo)準(zhǔn)化的優(yōu)勢(shì)有很多,標(biāo)準(zhǔn)化可以起到穩(wěn)定質(zhì)量,降低損耗的作用。標(biāo)準(zhǔn)化的建立可以提高行業(yè)準(zhǔn)入門檻,有利于行業(yè)內(nèi)的良性競(jìng)爭(zhēng)。標(biāo)準(zhǔn)化需要全行業(yè)一起努力來(lái)推動(dòng),從設(shè)備商到原材料供應(yīng)商到印刷廠都需為此做出努力。
  
  在面向全球競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境中,如果國(guó)內(nèi)的印刷企業(yè)還是生產(chǎn)作坊式的工作方式,當(dāng)勞動(dòng)力成本變?yōu)橹饕軙r(shí),就會(huì)失去競(jìng)爭(zhēng)力。實(shí)際上這個(gè)點(diǎn)已經(jīng)來(lái)到了,現(xiàn)在我們的勞動(dòng)力成本已經(jīng)成為制約我們印刷企業(yè)發(fā)展一個(gè)非常重要的原因。所以推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力事不宜遲。
  
  第三、利用信息化手段進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量管理
  
  未來(lái)的管理是基于網(wǎng)絡(luò)化的管理,從生產(chǎn)車間的局域網(wǎng)到企業(yè)內(nèi)部的管理網(wǎng),甚至可以把行業(yè)信息的觸角延伸到用戶端,用戶可以直接查到目前這個(gè)訂單的狀態(tài)。甚至可以在網(wǎng)絡(luò)上下單,下單之后訂單直接傳送到我們的生產(chǎn)隊(duì)列,這是非常有效的管理方式。
  
  簡(jiǎn)單來(lái)說,生產(chǎn)管理信息化的目的主要有三個(gè):提供決策依據(jù)、提供管理數(shù)據(jù)、提高管理效率,從而降低成本。生產(chǎn)管理的信息化需要幾個(gè)元素,第一、數(shù)據(jù)的采集終端,它可以結(jié)合ERP,生產(chǎn)設(shè)備來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)的搜集。第二、網(wǎng)絡(luò)的內(nèi)容。作為質(zhì)量管理來(lái)講,生產(chǎn)管理系統(tǒng)以大數(shù)據(jù)作為支撐,來(lái)完成整個(gè)系統(tǒng)的決策。利用大數(shù)據(jù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析,統(tǒng)計(jì)和分類。提供質(zhì)量改進(jìn)方案。這是信息化的管理在生產(chǎn)質(zhì)量管理中的應(yīng)用。
  

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