教您四招，改善四層見(jiàn)坑紙板粘合不良和跑得太慢

  原因分析：

  因見(jiàn)坑無(wú)面紙，紙板導(dǎo)熱性能差，水分不好控制，在一定的車速時(shí)無(wú)法達(dá)到粘合所需的溫度，只能通過(guò)降低車速來(lái)滿足粘合所需溫度。

  解決辦法：

  1、安裝噴霧裝置，通過(guò)補(bǔ)水方式可使紙板在接觸很少的水時(shí)迅速增溫，快速滲透，達(dá)到粘合要求；（不推薦下層膠槽放水，主要原因是沒(méi)法控制水的涂抹量，當(dāng)涂抹水多的情況下，烘干道會(huì)結(jié)污垢壓塌部分瓦楞導(dǎo)致裱面時(shí)有泡泡產(chǎn)生影響質(zhì)量）

  2、控制天橋堆積量，當(dāng)紙板天橋堆積很多時(shí)，也就意味著會(huì)在天橋上停留更久的時(shí)間，紙板的水分和溫度會(huì)隨著時(shí)間的長(zhǎng)短有所改變和下降，導(dǎo)致粘合不良的現(xiàn)象增加一定的機(jī)率，所以要盡量控制天橋堆積量，特別是高材質(zhì)時(shí)更明顯。

  3、視用紙配置更改膠水配方，粉比水控制在1/3，粘度可提高到25秒（椿樺杯），糊化溫度可視環(huán)境溫度適度降低至56度/57度不等，看天氣濕度大小適當(dāng)增加硼砂的含量，提高初粘力，架橋劑和穩(wěn)定劑量不變（此配方是一步法制膠）。

  4、通過(guò)改變穿紙方法來(lái)控制進(jìn)紙溫度，其需改變穿紙走向的是最上面一層紙板，在雙面機(jī)這邊所要烘的不是里紙那一面而是見(jiàn)坑的這一面，能用最前面的也就是緊靠膠輥上面的那個(gè)預(yù)熱缸，效果是最好的。