后道工藝著手 從標(biāo)簽的“亮光”整飾說(shuō)起

  標(biāo)簽的“亮光”整飾

  為了提高標(biāo)簽印刷品的表面光澤度，我們需要進(jìn)行“亮光”整飾，如覆膜、上光油等。從降低生產(chǎn)成本及提升生產(chǎn)效率的角度考慮，標(biāo)簽印刷企業(yè)多采用UV光油對(duì)標(biāo)簽產(chǎn)品進(jìn)行上光處理。

  按照UV光油的黏稠度不同來(lái)進(jìn)行分類，可以將UV光油分為UV墨斗型光油、UV涂布型光油兩大類;如果根據(jù)印刷方式的不同，可以將UV光油分為表1所列的幾種。

  值得一提的是，由于UV墨斗型光油黏度大、流平性不良，且涂層極薄，厚度往往只有1～5μm，所以整體亮度遠(yuǎn)達(dá)不到UV涂布型光油的效果。通常UV墨斗型光油用于膠印時(shí)，我們建議前端色墨不開(kāi)紫外燈固化，直接使用“濕濕”的印刷方式，以此來(lái)提高標(biāo)簽表面的光澤度。

  總體來(lái)說(shuō)，標(biāo)簽印刷企業(yè)選用UV光油產(chǎn)品的關(guān)鍵還是要根據(jù)終端客戶訴求，并結(jié)合企業(yè)自身上光設(shè)備的情況來(lái)決定。

  標(biāo)簽的“消光(亞光)”整飾

  標(biāo)簽常用的“消光(亞光)”整飾工藝，可在一定程度上代替以往的亞光膜復(fù)合。目前效果最好的“消光(亞光)”整飾工藝是網(wǎng)印消光油，其優(yōu)點(diǎn)是墨層厚、遮蓋力可控，且消光粉的顆粒粗，對(duì)光的折射效果佳;缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率偏低，不適于大批量快速印刷標(biāo)簽，多用于一些高檔產(chǎn)品標(biāo)簽的生產(chǎn)。

  由于UV上光工藝與標(biāo)簽印刷企業(yè)所用的設(shè)備息息相關(guān)，所以我們?cè)谶x擇光油時(shí)需要充分考慮這些限制因素，如衛(wèi)星式、間歇式的凸版印刷機(jī)，每個(gè)色組后必帶紫外燈固化裝置，這樣一來(lái)就無(wú)法使用“濕濕”的印刷方式，那么使用UV墨斗型光油必然效果不佳?？紤]到這樣的條件，通常我們會(huì)選擇使用UV亞光油，即進(jìn)行“干濕”的印刷方式，其前端色墨照射固化后再印刷亞光油，以此達(dá)到較好的亞光度。

  標(biāo)簽的“雪花及磨砂”整飾

  為追求標(biāo)簽的特殊效果，一些標(biāo)簽印刷企業(yè)選擇UV雪花油進(jìn)行整飾，該整飾工藝可在標(biāo)簽印刷品表面形成非常細(xì)密均勻、平滑的小皺紋及花點(diǎn)圖案，并伴有亮光和亞光兩類不同效果。該工藝一般采用200～350目的聚酯網(wǎng)版，并且使用3支以上的功率為5kW的UV固化燈，其中一只燈管用于雪花的形成，另兩只燈管用來(lái)徹底固化。亦可考慮在前端使用紅外燈進(jìn)行預(yù)干燥，再使用多臺(tái)紫外光固化聯(lián)機(jī)操作的模式。

  總結(jié)以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，標(biāo)簽底色的色相和著色力的高低都會(huì)影響“雪花”的大小和均勻度，尤其是印刷后形成的“雪花”效果受傳送速度影響較大。因此我們?cè)诠潭ㄆ渌僮鞣绞降那闆r下，要將注意力放在調(diào)節(jié)傳送速度上，從而適當(dāng)調(diào)整“雪花”效果。

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