陳波：驗(yàn)出0.1毫米印刷差別

  陳波與印刷機(jī)打了24年交道，從公司領(lǐng)導(dǎo)到普通員工，大家都公認(rèn)他的印刷技術(shù)過(guò)硬，有一手攻克難關(guān)的“絕活”。

技術(shù)“卡殼”主動(dòng)請(qǐng)纓克難題

  2012年的一天，公司給一家國(guó)內(nèi)知名美容產(chǎn)品企業(yè)印制女性洗發(fā)露的外包裝。當(dāng)時(shí)公司的印刷設(shè)備是20世紀(jì)90年代的舊機(jī)器，想要達(dá)到客戶提出的女性面部和發(fā)色與真人一樣精準(zhǔn)的質(zhì)量要求非常難。幾次試印，均以失敗告終。在場(chǎng)的人都感到，機(jī)器的水墨平衡難以控制，機(jī)器傳遞過(guò)程中的牙叼力度等都影響到了產(chǎn)品的套印精度，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

  由于技術(shù)“卡殼”，公司領(lǐng)導(dǎo)想放棄這類高端印刷產(chǎn)品業(yè)務(wù)，選擇低端印刷產(chǎn)品。勇于挑戰(zhàn)自己的陳波聞?dòng)嵑笾鲃?dòng)向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)纓：“我來(lái)攻克這個(gè)技術(shù)難題，一定要用老設(shè)備拿下高精尖產(chǎn)品！”

  為了攻克這道技術(shù)難題，陳波通過(guò)電腦和書籍反復(fù)查閱資料和不斷調(diào)試機(jī)器，發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品印刷質(zhì)量的難點(diǎn)在于3個(gè)方面：一是與印刷機(jī)膠皮滾筒叼紙力度大小有關(guān)；二是油墨量的大小與印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力大小密切相關(guān)；三是為了及時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品印刷質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，在產(chǎn)品包裝盒的空白處加上印刷控制條。經(jīng)過(guò)歷時(shí)一年的反復(fù)印制，反復(fù)調(diào)試，陳波將每一次嘗試的水墨比例都一一記錄下來(lái)，觀察結(jié)果變化，積累了大量有效數(shù)據(jù)，終于攻克了技術(shù)、設(shè)備上的難關(guān)，為美容產(chǎn)品公司印制的女性洗發(fā)露外包裝女性臉部和頭發(fā)的色調(diào)實(shí)現(xiàn)了與真人完全一致的效果，最終贏得了用戶的肯定。

  在陳波的帶動(dòng)和大家的共同努力下，他所在的班組連續(xù)兩年完成全年生產(chǎn)計(jì)劃的126%，工藝執(zhí)行率100%，產(chǎn)品出廠合格率100%，共節(jié)約白紙5.8萬(wàn)張，原材料消耗僅0.52%，因此獲得了天津市模范勞動(dòng)集體的榮譽(yù)，陳波也成為天津市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者。

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