導(dǎo)讀:3D打印應(yīng)用范圍越來越廣闊,全球各國(guó)都競(jìng)相加入這一火熱的科技競(jìng)賽當(dāng)中,這也使得3D打印取得了更快速的發(fā)展。
3D打印應(yīng)用范圍越來越廣闊,應(yīng)用領(lǐng)域越來越前沿,全球各國(guó)也都競(jìng)相加入這一火熱的科技競(jìng)賽當(dāng)中。同時(shí)也帶動(dòng)了3D打印技術(shù)的飛速發(fā)展,帶動(dòng)了工業(yè)、科學(xué)、藝術(shù)和教育等各大領(lǐng)域的“跨躍”,完美的詮釋了3D打印在人類歷史發(fā)展進(jìn)程中的巨大作用。下面就讓我們一起來回顧一下近期3D打印界備受關(guān)注的一些行業(yè)發(fā)展:
NO.1 USC納米3D打印材料獲批量生產(chǎn)力
納米顆粒材料擁有很多優(yōu)良的特性,也正是因?yàn)檫@些特性令它具備了非常重要的科研價(jià)值,比如細(xì)胞的再生科學(xué)和藥物傳送系統(tǒng)的研究。但這種物質(zhì)目前的價(jià)格非常高昂,以純種黃金的納米顆粒為例,一克黃金的納米顆粒甚至比純金要珍貴許多。這主要是因?yàn)檫@種極為微小的物質(zhì)通常只能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下制造,而且產(chǎn)量十分有限的原因。不過現(xiàn)在,這個(gè)痛點(diǎn)將有望得到解決,因?yàn)閁SC一支由NoahMalmstadt教授領(lǐng)導(dǎo)的科研團(tuán)隊(duì)已經(jīng)找到了一種新的方法,不但能大大降低納米顆粒的制造成本,有望實(shí)現(xiàn)大量生產(chǎn),在這種新方法中扮演重要角色的就是3D打印技術(shù)。
這種新方法的關(guān)鍵就是用250微米級(jí)的3D打印導(dǎo)管取代原先的傳統(tǒng)導(dǎo)管、燒杯等工具,在相對(duì)較快的速度下捕捉納米顆粒。這種尺度的導(dǎo)管傳統(tǒng)工藝很難做出,而3D打印技術(shù)卻能輕松實(shí)現(xiàn)。據(jù)了解,這種微型3D打印導(dǎo)管是使用光固化(SLA)技術(shù)制做的,具有均勻的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。實(shí)際操作時(shí),兩束非混合液體會(huì)從一端注入導(dǎo)管,然后從另一端流出。流出時(shí)它們會(huì)相互碰撞,形成微米級(jí)的小液滴,最后以一種可預(yù)測(cè)的方式轉(zhuǎn)化成納米顆粒。每一個(gè)這種3D打印導(dǎo)管都可生成數(shù)百萬(wàn)單位的小液滴。
這種新方法的出現(xiàn)對(duì)于選擇性激光燒結(jié)(SLS)3D打印機(jī)來說無(wú)疑是天大的好消息,因?yàn)橛昧诉@種納米顆粒粉末,SLS設(shè)備的成本和能耗就能降低,同時(shí)制造時(shí)間也能縮短。所以此次USC的突破性研究可謂意義十分重大。
NO.2 俄羅斯將發(fā)射首顆3D打印立方體衛(wèi)星
據(jù)俄新社援引托木斯克理工大學(xué)報(bào)道,俄羅斯首個(gè)3D打印的立方體衛(wèi)星(CubeSat)Tomsk-TPU-120將于本月晚些時(shí)候前往國(guó)際空間站。TPU新聞部門表示,這TPU探測(cè)器已經(jīng)組裝完畢,并已移交給航天火箭公司Energiya,即將交付拜科努爾(Baikonur)航天發(fā)射中心在哈薩克斯坦沙漠。據(jù)了解,在2016年的3月31日Tomsk-TPU-120將會(huì)搭載一枚進(jìn)步MS-2火箭進(jìn)入國(guó)際空間站,并由空間站上的宇航員通過太空行走將其放置在一個(gè)400公里高的軌道上。
俄新社稱,這個(gè)是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的立方體衛(wèi)星,外形方正,尺寸為300×100×100毫米。該衛(wèi)星擁有一顆研究衛(wèi)星的所有基本功能,并將會(huì)在未來的6個(gè)月內(nèi)繞地球飛行。而且這是第一個(gè)使用3D打印技術(shù)建造的太空探測(cè)器,該技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展最終將實(shí)現(xiàn)這些小型衛(wèi)星的大規(guī)模生產(chǎn)。而目前,太空專家們已經(jīng)將3D打印看作一種可以充分發(fā)揮立方體衛(wèi)星全部潛力的方法。可以預(yù)見,立方體衛(wèi)星的數(shù)量在未來可能會(huì)出現(xiàn)爆發(fā)性增長(zhǎng)。
據(jù)了解,這顆衛(wèi)星的外殼是使用經(jīng)俄羅斯宇航局(ROSCOSMOS)批準(zhǔn)的材料3D打印而成的。它的大部分部件都是塑料材料打印而成的。除此之外,其電池組的外殼也是用氧化鋯陶瓷材料3D打印而成的,這也是世界首次。TPU的科學(xué)家稱,使用陶瓷外殼主要是為了保護(hù)電池不受太空中溫度變化的傷害,該陶瓷材料能夠?qū)㈦姵鼐S持在最佳溫度,從而延長(zhǎng)其壽命。除此之外,該3D打印衛(wèi)星的內(nèi)部安裝了各種傳感器來記錄電路板、外殼、電池的溫度以及電子數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)將會(huì)實(shí)時(shí)傳送到地球。地面上的科學(xué)家們將會(huì)據(jù)此分析材料的狀況,并決定是否會(huì)在未來的航天器制造中使用這些材料。
NO.3 New Pro3D翻新全球最快3D打印速度
去年3月,JosephDeSimone宣布,在12個(gè)月內(nèi),Carbon3D將發(fā)布比當(dāng)前3D打印技術(shù)快100倍的基于CLIP技術(shù)的3D打印機(jī)產(chǎn)品。而如今,又有一家公司悄悄走進(jìn)了爭(zhēng)奪“最快的3D打印技術(shù)”頭銜的競(jìng)技場(chǎng),這就是來自加拿大的初創(chuàng)企業(yè)NewPro3D。
還記得1月份的美國(guó)拉斯維加斯國(guó)際CES消費(fèi)電子展么,你可能看到過這家公司,他們的口號(hào)很簡(jiǎn)單,但是足以吸引住眼球:“我們是世界上最快的3D打印機(jī)”。不相信?更有說服力的是,他們把自己的機(jī)器擺到了展會(huì)現(xiàn)場(chǎng),就在觀眾的眼皮子底下,一個(gè)大型、復(fù)雜的晶格結(jié)構(gòu)就在幾分鐘內(nèi)3D打印完成,令在場(chǎng)的觀眾無(wú)不驚嘆!
經(jīng)過兩年的研發(fā),NewPro3D拿出了一種足以“徹底顛覆3D打印速度”技術(shù)---智能液體界面(IntelligentLiquidInterface,簡(jiǎn)稱lLI)技術(shù)有點(diǎn)類似于DLP,它同樣是基于光敏樹脂的,不過將一個(gè)透明的膜加到了樹脂與光源之間,其目的是創(chuàng)造一個(gè)“死區(qū)(deadzone)”。這就消除了在類似工藝中的機(jī)械復(fù)位,并允許對(duì)象以創(chuàng)紀(jì)錄的速度“生長(zhǎng)”。而且NewPro3D公司稱,他們的技術(shù)不受尺寸或者幾何形狀的限制,甚至有可能打印出最長(zhǎng)為25英尺的對(duì)象——一個(gè)這種尺寸的原型正在進(jìn)行中。這家總部位于溫哥華的公司稱他們的技術(shù)能夠做的不止于原型,還有可能加快牙科、醫(yī)療、珠寶等行業(yè)的制造。但該公司認(rèn)為自己的方向是工業(yè)級(jí)領(lǐng)域,目前他們已經(jīng)轉(zhuǎn)入到了另外一項(xiàng)更加雄心勃勃的項(xiàng)目——打造世界上最快的金屬3D打印機(jī)上,相信不久后也將會(huì)有所突破。
NO.4 波音獲“旋轉(zhuǎn)懸浮3D打印”專利技術(shù)審批
航空巨頭波音公司近日獲批了行業(yè)顛覆性的懸浮3D打印專利技術(shù):利用多臺(tái)3D打印機(jī)和抗磁性打印材料,該系統(tǒng)可以旋轉(zhuǎn)懸浮打印,從每一個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)材料沉積。事實(shí)上,早在2014年1月29日,波音就遞交了專利申請(qǐng),2016年2月4日,美國(guó)專利商標(biāo)局正式批準(zhǔn)了這項(xiàng)激動(dòng)人心的技術(shù),全名叫“Free-FormSpatial3-DPrintingUsingPartLevitation(自由形式懸浮空間3D打?。?ldquo;。或許是因?yàn)檫@項(xiàng)技術(shù)有點(diǎn)兒令人難以置信,又或許是超出了很多人的認(rèn)知,該技術(shù)在獲批后并沒有引起太大的關(guān)注,但是它對(duì)于整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展仍然有著非凡的意義。
而在目前,3D打印亟需突破的一項(xiàng)技術(shù)就是從點(diǎn)到面建造,然而不論是FDM,SLS,SLA或者其他技術(shù),都是從打印床開始向上建造的。波音開發(fā)的懸浮制造系統(tǒng)徹底打破了既定規(guī)則,是從各個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)逐層堆積的。這對(duì)于3D打印技術(shù)有著重要的意義,舉個(gè)例子,因?yàn)槟軓亩鄠€(gè)方向沉積,我們就不再需要支撐結(jié)構(gòu),并且可以消除目前很多3D打印部件的重力限制。
雖然目前波音還未正式應(yīng)用該技術(shù),大眾也不知道旋轉(zhuǎn)懸浮3D打印究竟是如何進(jìn)行的,不過從相關(guān)專利文件來看,重點(diǎn)在于磁力。利用磁力將所需材料懸浮在空中,在打印過程中將作業(yè)旋轉(zhuǎn)變換方向,這些都離不開磁力的作用。而且整個(gè)制造系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化,可以感應(yīng)到打印作業(yè)在空中的具體方位,從而對(duì)其進(jìn)行精確的旋轉(zhuǎn)。
NO.5 加拿大研發(fā)新型骨骼3D打印技術(shù)
任何患有關(guān)節(jié)類疾病的人都能夠深切體會(huì)到關(guān)節(jié)損傷所帶來的痛苦和不便。對(duì)于嚴(yán)重的關(guān)節(jié)損傷病人,醫(yī)生們通常的治療方法是移除受損的骨組織和軟管,并代之以使用合金或者聚合物制造的人工關(guān)節(jié)。但是如果這些植入物在幾年之后還需要更換的話,病人的狀況會(huì)變得更糟,一般來說金屬關(guān)節(jié)只能使用10到15年。
近日,加拿大滑鐵盧大學(xué)的一位博士后研究員MihaelaVlasea探索出一種全新的方式改變了傳統(tǒng)醫(yī)療植入的歷史,解決傳統(tǒng)醫(yī)療植入物中那些有缺陷的關(guān)節(jié)置換物問題。這種方法包括使用一臺(tái)3D打印機(jī)以鈣磷粉為材料來開發(fā)定制的植入物,其中最重要的是,這種3D打印的植入物不僅在表現(xiàn)上與骨骼類似,而且是可生物吸收的——人體可以用它來創(chuàng)建新的骨骼。
據(jù)了解,作為滑鐵盧大學(xué)由機(jī)電一體化教授EhsanToyserkani領(lǐng)導(dǎo)的研究人員團(tuán)隊(duì)中的主要成員之一,Vlasea過去六年來一直致力于這個(gè)項(xiàng)目,獲得的進(jìn)展令人振奮,同時(shí)也非常具有挑戰(zhàn)性。在研究過程中,這支研究團(tuán)隊(duì)與多倫多MountSinai醫(yī)院的骨科醫(yī)生、病理學(xué)家,以及多倫多大學(xué)牙科系的材料專家進(jìn)行了合作,后者帶來了鈣磷酸鹽和如何對(duì)其進(jìn)行熱處理的知識(shí)。Vlasea開發(fā)這款3D打印機(jī)使用了粉末沉積技術(shù),通過選擇性地固化磷酸鈣粉末層來構(gòu)建對(duì)象,不過剛剛3D打印出來的對(duì)象比較脆弱,需要烘烤才能夠完全凝固。完成后,該打印件可以像其它的植入物那樣植入體內(nèi)。但是后來的事情是與眾不同的。事實(shí)證明這種材料可與骨骼高度兼容。
所以,身體可以直接在其植入物中長(zhǎng)出新骨!最終,植入物消失了,被真正的骨骼完全取代。這就為徹底治愈關(guān)節(jié)疾病打開了大門。迄今為止,Vlasea已經(jīng)制造出了兩個(gè)綿羊的植入物,很快就將進(jìn)入人類實(shí)驗(yàn)階段。
![](http://img65.ppzhan.com/9/20160304/635926848172429379791.jpg)
3D打印應(yīng)用范圍越來越廣闊,應(yīng)用領(lǐng)域越來越前沿,全球各國(guó)也都競(jìng)相加入這一火熱的科技競(jìng)賽當(dāng)中。同時(shí)也帶動(dòng)了3D打印技術(shù)的飛速發(fā)展,帶動(dòng)了工業(yè)、科學(xué)、藝術(shù)和教育等各大領(lǐng)域的“跨躍”,完美的詮釋了3D打印在人類歷史發(fā)展進(jìn)程中的巨大作用。下面就讓我們一起來回顧一下近期3D打印界備受關(guān)注的一些行業(yè)發(fā)展:
NO.1 USC納米3D打印材料獲批量生產(chǎn)力
納米顆粒材料擁有很多優(yōu)良的特性,也正是因?yàn)檫@些特性令它具備了非常重要的科研價(jià)值,比如細(xì)胞的再生科學(xué)和藥物傳送系統(tǒng)的研究。但這種物質(zhì)目前的價(jià)格非常高昂,以純種黃金的納米顆粒為例,一克黃金的納米顆粒甚至比純金要珍貴許多。這主要是因?yàn)檫@種極為微小的物質(zhì)通常只能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下制造,而且產(chǎn)量十分有限的原因。不過現(xiàn)在,這個(gè)痛點(diǎn)將有望得到解決,因?yàn)閁SC一支由NoahMalmstadt教授領(lǐng)導(dǎo)的科研團(tuán)隊(duì)已經(jīng)找到了一種新的方法,不但能大大降低納米顆粒的制造成本,有望實(shí)現(xiàn)大量生產(chǎn),在這種新方法中扮演重要角色的就是3D打印技術(shù)。
這種新方法的關(guān)鍵就是用250微米級(jí)的3D打印導(dǎo)管取代原先的傳統(tǒng)導(dǎo)管、燒杯等工具,在相對(duì)較快的速度下捕捉納米顆粒。這種尺度的導(dǎo)管傳統(tǒng)工藝很難做出,而3D打印技術(shù)卻能輕松實(shí)現(xiàn)。據(jù)了解,這種微型3D打印導(dǎo)管是使用光固化(SLA)技術(shù)制做的,具有均勻的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。實(shí)際操作時(shí),兩束非混合液體會(huì)從一端注入導(dǎo)管,然后從另一端流出。流出時(shí)它們會(huì)相互碰撞,形成微米級(jí)的小液滴,最后以一種可預(yù)測(cè)的方式轉(zhuǎn)化成納米顆粒。每一個(gè)這種3D打印導(dǎo)管都可生成數(shù)百萬(wàn)單位的小液滴。
這種新方法的出現(xiàn)對(duì)于選擇性激光燒結(jié)(SLS)3D打印機(jī)來說無(wú)疑是天大的好消息,因?yàn)橛昧诉@種納米顆粒粉末,SLS設(shè)備的成本和能耗就能降低,同時(shí)制造時(shí)間也能縮短。所以此次USC的突破性研究可謂意義十分重大。
NO.2 俄羅斯將發(fā)射首顆3D打印立方體衛(wèi)星
據(jù)俄新社援引托木斯克理工大學(xué)報(bào)道,俄羅斯首個(gè)3D打印的立方體衛(wèi)星(CubeSat)Tomsk-TPU-120將于本月晚些時(shí)候前往國(guó)際空間站。TPU新聞部門表示,這TPU探測(cè)器已經(jīng)組裝完畢,并已移交給航天火箭公司Energiya,即將交付拜科努爾(Baikonur)航天發(fā)射中心在哈薩克斯坦沙漠。據(jù)了解,在2016年的3月31日Tomsk-TPU-120將會(huì)搭載一枚進(jìn)步MS-2火箭進(jìn)入國(guó)際空間站,并由空間站上的宇航員通過太空行走將其放置在一個(gè)400公里高的軌道上。
俄新社稱,這個(gè)是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的立方體衛(wèi)星,外形方正,尺寸為300×100×100毫米。該衛(wèi)星擁有一顆研究衛(wèi)星的所有基本功能,并將會(huì)在未來的6個(gè)月內(nèi)繞地球飛行。而且這是第一個(gè)使用3D打印技術(shù)建造的太空探測(cè)器,該技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展最終將實(shí)現(xiàn)這些小型衛(wèi)星的大規(guī)模生產(chǎn)。而目前,太空專家們已經(jīng)將3D打印看作一種可以充分發(fā)揮立方體衛(wèi)星全部潛力的方法。可以預(yù)見,立方體衛(wèi)星的數(shù)量在未來可能會(huì)出現(xiàn)爆發(fā)性增長(zhǎng)。
據(jù)了解,這顆衛(wèi)星的外殼是使用經(jīng)俄羅斯宇航局(ROSCOSMOS)批準(zhǔn)的材料3D打印而成的。它的大部分部件都是塑料材料打印而成的。除此之外,其電池組的外殼也是用氧化鋯陶瓷材料3D打印而成的,這也是世界首次。TPU的科學(xué)家稱,使用陶瓷外殼主要是為了保護(hù)電池不受太空中溫度變化的傷害,該陶瓷材料能夠?qū)㈦姵鼐S持在最佳溫度,從而延長(zhǎng)其壽命。除此之外,該3D打印衛(wèi)星的內(nèi)部安裝了各種傳感器來記錄電路板、外殼、電池的溫度以及電子數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)將會(huì)實(shí)時(shí)傳送到地球。地面上的科學(xué)家們將會(huì)據(jù)此分析材料的狀況,并決定是否會(huì)在未來的航天器制造中使用這些材料。
NO.3 New Pro3D翻新全球最快3D打印速度
去年3月,JosephDeSimone宣布,在12個(gè)月內(nèi),Carbon3D將發(fā)布比當(dāng)前3D打印技術(shù)快100倍的基于CLIP技術(shù)的3D打印機(jī)產(chǎn)品。而如今,又有一家公司悄悄走進(jìn)了爭(zhēng)奪“最快的3D打印技術(shù)”頭銜的競(jìng)技場(chǎng),這就是來自加拿大的初創(chuàng)企業(yè)NewPro3D。
還記得1月份的美國(guó)拉斯維加斯國(guó)際CES消費(fèi)電子展么,你可能看到過這家公司,他們的口號(hào)很簡(jiǎn)單,但是足以吸引住眼球:“我們是世界上最快的3D打印機(jī)”。不相信?更有說服力的是,他們把自己的機(jī)器擺到了展會(huì)現(xiàn)場(chǎng),就在觀眾的眼皮子底下,一個(gè)大型、復(fù)雜的晶格結(jié)構(gòu)就在幾分鐘內(nèi)3D打印完成,令在場(chǎng)的觀眾無(wú)不驚嘆!
經(jīng)過兩年的研發(fā),NewPro3D拿出了一種足以“徹底顛覆3D打印速度”技術(shù)---智能液體界面(IntelligentLiquidInterface,簡(jiǎn)稱lLI)技術(shù)有點(diǎn)類似于DLP,它同樣是基于光敏樹脂的,不過將一個(gè)透明的膜加到了樹脂與光源之間,其目的是創(chuàng)造一個(gè)“死區(qū)(deadzone)”。這就消除了在類似工藝中的機(jī)械復(fù)位,并允許對(duì)象以創(chuàng)紀(jì)錄的速度“生長(zhǎng)”。而且NewPro3D公司稱,他們的技術(shù)不受尺寸或者幾何形狀的限制,甚至有可能打印出最長(zhǎng)為25英尺的對(duì)象——一個(gè)這種尺寸的原型正在進(jìn)行中。這家總部位于溫哥華的公司稱他們的技術(shù)能夠做的不止于原型,還有可能加快牙科、醫(yī)療、珠寶等行業(yè)的制造。但該公司認(rèn)為自己的方向是工業(yè)級(jí)領(lǐng)域,目前他們已經(jīng)轉(zhuǎn)入到了另外一項(xiàng)更加雄心勃勃的項(xiàng)目——打造世界上最快的金屬3D打印機(jī)上,相信不久后也將會(huì)有所突破。
NO.4 波音獲“旋轉(zhuǎn)懸浮3D打印”專利技術(shù)審批
航空巨頭波音公司近日獲批了行業(yè)顛覆性的懸浮3D打印專利技術(shù):利用多臺(tái)3D打印機(jī)和抗磁性打印材料,該系統(tǒng)可以旋轉(zhuǎn)懸浮打印,從每一個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)材料沉積。事實(shí)上,早在2014年1月29日,波音就遞交了專利申請(qǐng),2016年2月4日,美國(guó)專利商標(biāo)局正式批準(zhǔn)了這項(xiàng)激動(dòng)人心的技術(shù),全名叫“Free-FormSpatial3-DPrintingUsingPartLevitation(自由形式懸浮空間3D打?。?ldquo;。或許是因?yàn)檫@項(xiàng)技術(shù)有點(diǎn)兒令人難以置信,又或許是超出了很多人的認(rèn)知,該技術(shù)在獲批后并沒有引起太大的關(guān)注,但是它對(duì)于整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展仍然有著非凡的意義。
而在目前,3D打印亟需突破的一項(xiàng)技術(shù)就是從點(diǎn)到面建造,然而不論是FDM,SLS,SLA或者其他技術(shù),都是從打印床開始向上建造的。波音開發(fā)的懸浮制造系統(tǒng)徹底打破了既定規(guī)則,是從各個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)逐層堆積的。這對(duì)于3D打印技術(shù)有著重要的意義,舉個(gè)例子,因?yàn)槟軓亩鄠€(gè)方向沉積,我們就不再需要支撐結(jié)構(gòu),并且可以消除目前很多3D打印部件的重力限制。
雖然目前波音還未正式應(yīng)用該技術(shù),大眾也不知道旋轉(zhuǎn)懸浮3D打印究竟是如何進(jìn)行的,不過從相關(guān)專利文件來看,重點(diǎn)在于磁力。利用磁力將所需材料懸浮在空中,在打印過程中將作業(yè)旋轉(zhuǎn)變換方向,這些都離不開磁力的作用。而且整個(gè)制造系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化,可以感應(yīng)到打印作業(yè)在空中的具體方位,從而對(duì)其進(jìn)行精確的旋轉(zhuǎn)。
NO.5 加拿大研發(fā)新型骨骼3D打印技術(shù)
任何患有關(guān)節(jié)類疾病的人都能夠深切體會(huì)到關(guān)節(jié)損傷所帶來的痛苦和不便。對(duì)于嚴(yán)重的關(guān)節(jié)損傷病人,醫(yī)生們通常的治療方法是移除受損的骨組織和軟管,并代之以使用合金或者聚合物制造的人工關(guān)節(jié)。但是如果這些植入物在幾年之后還需要更換的話,病人的狀況會(huì)變得更糟,一般來說金屬關(guān)節(jié)只能使用10到15年。
近日,加拿大滑鐵盧大學(xué)的一位博士后研究員MihaelaVlasea探索出一種全新的方式改變了傳統(tǒng)醫(yī)療植入的歷史,解決傳統(tǒng)醫(yī)療植入物中那些有缺陷的關(guān)節(jié)置換物問題。這種方法包括使用一臺(tái)3D打印機(jī)以鈣磷粉為材料來開發(fā)定制的植入物,其中最重要的是,這種3D打印的植入物不僅在表現(xiàn)上與骨骼類似,而且是可生物吸收的——人體可以用它來創(chuàng)建新的骨骼。
據(jù)了解,作為滑鐵盧大學(xué)由機(jī)電一體化教授EhsanToyserkani領(lǐng)導(dǎo)的研究人員團(tuán)隊(duì)中的主要成員之一,Vlasea過去六年來一直致力于這個(gè)項(xiàng)目,獲得的進(jìn)展令人振奮,同時(shí)也非常具有挑戰(zhàn)性。在研究過程中,這支研究團(tuán)隊(duì)與多倫多MountSinai醫(yī)院的骨科醫(yī)生、病理學(xué)家,以及多倫多大學(xué)牙科系的材料專家進(jìn)行了合作,后者帶來了鈣磷酸鹽和如何對(duì)其進(jìn)行熱處理的知識(shí)。Vlasea開發(fā)這款3D打印機(jī)使用了粉末沉積技術(shù),通過選擇性地固化磷酸鈣粉末層來構(gòu)建對(duì)象,不過剛剛3D打印出來的對(duì)象比較脆弱,需要烘烤才能夠完全凝固。完成后,該打印件可以像其它的植入物那樣植入體內(nèi)。但是后來的事情是與眾不同的。事實(shí)證明這種材料可與骨骼高度兼容。
所以,身體可以直接在其植入物中長(zhǎng)出新骨!最終,植入物消失了,被真正的骨骼完全取代。這就為徹底治愈關(guān)節(jié)疾病打開了大門。迄今為止,Vlasea已經(jīng)制造出了兩個(gè)綿羊的植入物,很快就將進(jìn)入人類實(shí)驗(yàn)階段。
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