如今色彩管理,環(huán)保概念深入人心,印刷作為傳統(tǒng)行業(yè),其所帶來(lái)的污染已引起各國(guó)的高度重視,如何實(shí)現(xiàn)綠色化印刷已成為印刷領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。
1 綠色化印刷發(fā)展的必要性
印刷作為傳統(tǒng)行業(yè),如今已涉及食品、藥品、紡織等與人們?nèi)粘I钕⑾⑾嚓P(guān)的各大領(lǐng)域,其在原輔材料、印刷工藝等方面的安全性,直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性圖像處理,繼而影響人體健康和社會(huì)環(huán)境。然而傳統(tǒng)印前、印刷、印后各環(huán)節(jié)中都還存在一定的環(huán)境污染問(wèn)題。
印刷過(guò)程中主要的污染來(lái)源首先是油墨,日前,印刷行業(yè)中很多企業(yè)為降低成本,使用最多的還是溶劑型油墨,這類油墨中除含有鉛、鉻、汞等重金屬元素外還有大量的VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)柯尼卡美能達(dá),這些有機(jī)化合物對(duì)人體及環(huán)境都有很大的危害;其次是潤(rùn)版液,潤(rùn)版液中的異丙醇揮發(fā)后產(chǎn)生的醇蒸汽有毒,同時(shí),異丙醇是一種光化學(xué)氧化劑,受光照后會(huì)形成臭氧設(shè)備,從而導(dǎo)致所謂的“夏季煙霧”,有研究表明,印刷行業(yè)對(duì)空氣中的PM2.5的貢獻(xiàn)率還是很大的。另外,油墨清洗劑、洗車水等都有一定的危害。還有,膠印制版過(guò)程中產(chǎn)生的廢物包括菲林片、廢顯影液、廢定影液以及凹印制版過(guò)程中的廢化學(xué)腐蝕液等印后設(shè)備,都含有多種有毒有害成分,如果處置利用不當(dāng),會(huì)對(duì)土壤、水體造成較大污染,而且對(duì)人體也有很大的危害。此外,印后加工過(guò)程中食品包裝,復(fù)合所用的膠黏劑、油性上光材料等中都含有甲苯等有毒物質(zhì),其次印刷中產(chǎn)生的一些難降解廢品,如各類塑料制品,若未經(jīng)合理處理直接進(jìn)入環(huán)境必將造成危害。
因此,必須積極發(fā)展環(huán)保印刷工藝印刷廠,提高印刷行業(yè)的環(huán)境指標(biāo),實(shí)現(xiàn)綠色化印刷。2010年我國(guó)環(huán)境保護(hù)部和新聞總署簽署了《關(guān)于實(shí)施綠色印刷戰(zhàn)略合作協(xié)議》,并與2011年發(fā)布了《印刷業(yè)“十二五”時(shí)期發(fā)展規(guī)劃》,同年印發(fā)了《關(guān)于實(shí)施綠色印刷的公告》,之后兩年隨著《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求印刷第一部分:平版印刷》、《關(guān)于中小學(xué)教科書實(shí)施綠色印刷的通知》等標(biāo)準(zhǔn)和政策的出臺(tái)制版,我國(guó)的綠色印刷工作在不斷的推進(jìn)發(fā)展。
2 綠色印刷發(fā)展現(xiàn)狀
2.1.1綠色印刷材料
印刷材料包括印刷原材料、印刷輔料。印刷原材料主要包括油墨和紙張,印刷輔料有潤(rùn)版液、油墨清洗劑、上光油、橡皮布、各類塑料薄膜等。
綠色印刷油墨是近年來(lái)研發(fā)最多的綠色印刷材料,包括紫外光固化油墨、水性油墨、水性UV油墨以及各類植物油墨如大豆油墨、棉籽油墨、葵花籽油墨等,這些油墨采用水與乙醇或植物油作為溶劑,綠色環(huán)保折頁(yè),對(duì)人體及環(huán)境的危害極低。環(huán)保型油墨在美國(guó)、英國(guó)、澳大利亞、日本等國(guó)家的使用都已相當(dāng)普遍,其中,英國(guó)早在2000年就立法禁止用溶劑型油墨印刷食品包裝薄膜,其國(guó)內(nèi)60%的印刷品采用無(wú)醇或少醇油墨印刷;而在美國(guó),三分之二以上的商品包裝、標(biāo)簽等都采用柔性水性油墨印刷生產(chǎn)。
真空鍍鋁膜(紙)是一種新型環(huán)保印刷包裝材料媒體,它采用在真空狀態(tài)下,對(duì)鋁絲熔融蒸發(fā),鋁原子在薄膜表面沉積制得,相比于傳統(tǒng)金銀卡紙、復(fù)合膜紙的鍍鋁層厚且難降解的缺點(diǎn),真空鍍鋁膜(紙)具有鋁層薄(只有0.02靘——0.04靘)書評(píng),并且可回收、可降解的優(yōu)勢(shì)。因此,目前真空鍍鋁膜(紙)在醫(yī)藥、食品、化妝品等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。另外,環(huán)保紙還包括鐳射紙、輕型紙以及在2010年上海世博會(huì)上展出的本色紙。
另外,一些綠色印刷輔料的開(kāi)發(fā),如無(wú)醇潤(rùn)版液、PUR膠、環(huán)保印刷油墨清洗劑、水性光油。無(wú)醇潤(rùn)版液中的異丙醇含量很低標(biāo)簽,用無(wú)醇潤(rùn)版液代替普通潤(rùn)版液,能夠最大力度地解決異丙醇的危害;PUR膠(濕氣固化反應(yīng)型聚氨酯)具有粘接強(qiáng)度、耐溫性、耐化學(xué)腐蝕性和耐老化性的優(yōu)點(diǎn),并且具有良好的低碳節(jié)能環(huán)保性能,巴西現(xiàn)已經(jīng)使用PUR熱熔膠粘接學(xué)生用的教科書,其數(shù)量每年達(dá)到2億冊(cè);環(huán)保型印刷油墨清洗劑包括半水基型和水基型油墨清洗劑CTP,以及植物油基油墨清洗劑,這類清洗劑中不含重金屬及揮發(fā)油等有害物質(zhì),但是清洗能力不亞于傳統(tǒng)油墨清洗劑,同時(shí)在很大程度上克服了傳統(tǒng)油墨清洗劑易燃易爆、不環(huán)保的缺點(diǎn)。水性上光油以水載體,無(wú)揮發(fā)人物,消除了傳統(tǒng)上光油揮發(fā)性溶劑的危害。
2.1.2綠色印刷技術(shù)
柔性版印刷是唯一被美國(guó)食品藥品協(xié)會(huì)認(rèn)可的綠色印刷方式。這種技術(shù)不僅具有承印材料廣泛、印刷速度快、產(chǎn)量高、色彩穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì),而且其使用的油墨多為水基、醇溶性或UV環(huán)保油墨,從根本上解決了傳統(tǒng)印刷油墨中的VOC的污染問(wèn)題。
另外的環(huán)保的印刷方式還有無(wú)水膠印和無(wú)醇印刷,無(wú)水膠印是指印刷過(guò)程中不需使用潤(rùn)版液的印刷方式,印刷過(guò)程中因?yàn)闆](méi)有潤(rùn)版液的參與廠商信息,因此消除了潤(rùn)版液帶來(lái)的危害,如水墨平衡等問(wèn)題,其印品質(zhì)量、操作方便性和環(huán)保等方面比傳統(tǒng)膠印更具優(yōu)勢(shì),但是在制版過(guò)程中仍需化學(xué)處理,免后處理CTP技術(shù)的出現(xiàn)彌補(bǔ)了這一缺陷印前工藝,通過(guò)改進(jìn)版材材料,在曝光完成后無(wú)需化學(xué)處理即可形成親油親水表面。Agfa、富士、Alcoa等都推出了自己的免后處理CTP版材。無(wú)醇印刷是通過(guò)改進(jìn)潤(rùn)版液得到的一種環(huán)保印刷方式,使用的潤(rùn)版液中的IPA(異丙醇)用乙醚類、乙二醇及其他添加劑的混合物來(lái)代替,這種替代品揮發(fā)性小,燃點(diǎn)高收購(gòu),無(wú)刺激性,因而消除了異丙醇帶來(lái)的危害。
在印后加工過(guò)程中,水性即涂技術(shù)和預(yù)涂膜技術(shù)是兩種更為環(huán)保的覆膜技術(shù),其中以預(yù)涂膜技術(shù)最為環(huán)保。預(yù)涂膜是通過(guò)專用設(shè)備,將熱熔膠或低溫樹(shù)脂與薄膜基材復(fù)合的一種無(wú)污染、黏度強(qiáng)的印刷包裝材料現(xiàn)狀及趨勢(shì),其具有不含任何污染物、可高速生產(chǎn)、印制更精美、烘干耗能低的優(yōu)點(diǎn)。
3 發(fā)展綠色化印刷的對(duì)策
我國(guó)從2010年開(kāi)始推廣綠色印刷,截止目前,已有370家印刷企業(yè)通過(guò)了綠色印刷認(rèn)證,據(jù)《實(shí)施綠色印刷成果報(bào)告(2012)》顯示:綠色認(rèn)證印刷企業(yè)所用紙張60%以上通過(guò)森林管理委員會(huì)(FSC)認(rèn)證,環(huán)保型油墨使用量達(dá)到80%行業(yè)法規(guī),環(huán)保洗車水、潤(rùn)版液等印刷輔料的使用量達(dá)80%,大多企業(yè)還使用了印后環(huán)保輔料包括預(yù)涂膜、環(huán)保光油、環(huán)保型膠。同時(shí),環(huán)保烘箱、中央供氣系統(tǒng)、節(jié)能照明等節(jié)能設(shè)備在印刷行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,數(shù)字印刷、計(jì)算機(jī)直接制版、中央供膜系統(tǒng)等技術(shù)也得到了不斷的優(yōu)化。但是綠色印刷認(rèn)證企業(yè)數(shù)量目前只占全國(guó)的0.15%,距離實(shí)現(xiàn)全面綠色化印刷還有很大一段距離奧西,今后我國(guó)應(yīng)繼續(xù)加大綠色印刷實(shí)施力度,積極研發(fā)并推廣新型環(huán)保印刷技術(shù)、設(shè)備、材料,制定綠色印刷相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)政策等,以實(shí)現(xiàn)綠色印刷全面化發(fā)展。
3.1從印刷技術(shù)、材料、設(shè)備幾方面加強(qiáng)綠色化印刷
3.1.1加強(qiáng)環(huán)保印刷技術(shù)的研發(fā)與推廣
(1)研發(fā)與推廣柔印技術(shù)?,F(xiàn)階段,在北美印刷包裝市場(chǎng)中柔印包裝占了75%特種印刷,歐洲為57%,而在我國(guó)印刷包裝市場(chǎng)中的比重仍然很低,僅為8%左右。一方面,我國(guó)的柔印設(shè)備技術(shù)較為落后,國(guó)產(chǎn)柔印設(shè)備的網(wǎng)紋輥精度、套筒技術(shù)、設(shè)備連線功能以及柔性版制版技術(shù)、柔性版加網(wǎng)線數(shù)等與國(guó)際水平差距較大。另一方面印后工藝,在發(fā)展柔印的觀念、人才培訓(xùn)等方面也都尚未形成完整的體系。因此今后應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)柔印設(shè)備技術(shù)的研發(fā),適當(dāng)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和高檔柔印設(shè)備,同時(shí)加大柔印技術(shù)綠色化特點(diǎn)的宣傳力度、培養(yǎng)相關(guān)技術(shù)人員,把柔印作為捉進(jìn)印刷綠色化發(fā)展的重點(diǎn)推廣技術(shù)。
(2)開(kāi)拓?cái)?shù)字印刷市場(chǎng)。數(shù)字印刷無(wú)需菲林、版材、橡皮布、潤(rùn)版液等多種印刷耗材,這些材料對(duì)于一個(gè)中型印刷企業(yè)而言年消耗費(fèi)用可達(dá)百萬(wàn)以上特種印刷,每降低一個(gè)百分點(diǎn)的物耗不僅產(chǎn)生數(shù)倍的環(huán)保效應(yīng),還能為企業(yè)增效。