為保證工廠設(shè)備盡可能高效地運(yùn)轉(zhuǎn),我們需要建立一種能被行業(yè)人士普遍接受的效率衡量標(biāo)準(zhǔn)。
OEE包括以下幾方面:
1.設(shè)備利用率
設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間與設(shè)備設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的比率
2.生產(chǎn)速率
設(shè)備以設(shè)計(jì)速度生產(chǎn)的時(shí)間占總生產(chǎn)時(shí)間的比率
3.產(chǎn)品合格率
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),合格產(chǎn)品數(shù)與產(chǎn)品總數(shù)的比率
公式可簡單表示為:OEE=設(shè)備利用率×生產(chǎn)速率×合格產(chǎn)品率×100
業(yè)內(nèi)OEE標(biāo)準(zhǔn)
那么業(yè)內(nèi)世界一流的OEE標(biāo)準(zhǔn)是多少呢?一流的瓦線OEE值通常為55%~60%,并可望達(dá)到65%以上。很多紙箱廠剛開始進(jìn)行OEE評(píng)估時(shí),OEE值通常在30%~35%之間。對(duì)加工機(jī)器來說,OEE值如果高達(dá)80%就便被認(rèn)為達(dá)到了世界一流水平。因此,全廠的OEE目標(biāo)值應(yīng)設(shè)定在50%~55%。
為什么OEE值通常只能達(dá)到這么低的水平而不能更接近100%呢?同大多數(shù)行業(yè)一樣,紙箱業(yè)內(nèi)各廠會(huì)遭受以下幾大OEE損失,必須對(duì)其仔細(xì)分析、充分認(rèn)識(shí)才能設(shè)定正確的目標(biāo),使OEE值最大化。
六大損失
1.故障/停機(jī)損失:因設(shè)備失靈,或出現(xiàn)故障,或突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生。
2.換單和調(diào)試損失:當(dāng)一個(gè)訂單加工完畢,生產(chǎn)程序需要轉(zhuǎn)換,機(jī)器也需進(jìn)行重設(shè)來滿足下一個(gè)訂單的生產(chǎn),這樣會(huì)引起換單和調(diào)試損失。通常因?yàn)椴荒苓M(jìn)行有效的訂單切換,這段時(shí)間會(huì)過長。這些都屬于停機(jī)損失,會(huì)降低設(shè)備的利用率。
3.空閑和暫停損失:當(dāng)生產(chǎn)因臨時(shí)故障而暫停,或機(jī)器閑置時(shí)會(huì)產(chǎn)生這種損失。這類問題容易解決,但常被忽略;不過,對(duì)生產(chǎn)率的影響不容小視。
4.減速損失:如果設(shè)備安裝不精準(zhǔn),運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)不到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)速度,就會(huì)產(chǎn)生減速損失。這種損失會(huì)降低設(shè)備總體的生產(chǎn)速度。
5.開機(jī)損失:開機(jī)損失是指在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)初始階段因出現(xiàn)失誤或短暫停機(jī)造成的產(chǎn)品質(zhì)量損失。
6.質(zhì)量損失(廢品/返工):生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量不符合客戶要求而導(dǎo)致返工所造成的損失。這類損失會(huì)降低合格產(chǎn)品率。
如果你的工廠也想引進(jìn)TPM系統(tǒng),首先要進(jìn)行深入細(xì)致的研究,根據(jù)自身需求做好規(guī)劃,并按照自己的節(jié)奏推行TPM系統(tǒng)。要想獲得成功,還需徹底改變組織內(nèi)部的一些陳舊的文化與習(xí)慣。經(jīng)驗(yàn)表明,開始推行時(shí)選擇一臺(tái)機(jī)器或一個(gè)工段進(jìn)行示范是很有必要的,但也許更重要的是系統(tǒng)得到普遍推廣并且人人都懂得運(yùn)用。
有必要重申一下,TPM只是一個(gè)過程,要想獲得成功需付出艱苦的努力。但是由此帶來的成本節(jié)省和產(chǎn)量增長總是促使我們進(jìn)行改善的巨大動(dòng)力。不過這也需要付出一定的代價(jià),關(guān)鍵是要花費(fèi)更多的時(shí)間在生產(chǎn)維護(hù)上。
要使器盡量維持在最初的狀態(tài),勢必在短期內(nèi)增加工程預(yù)算成本。
重點(diǎn)的改善和必要的改變必須盡快付諸實(shí)施以便能使強(qiáng)大地動(dòng)力和高昴的士氣得以維持。
維護(hù)策略——使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)
維護(hù)和修理策略已經(jīng)有一大堆了,盡管俗話說“預(yù)防勝于治療”,但仍有充分的理由把預(yù)防策略和故障檢修策略結(jié)合起來。不過,保持二者間的平衡也很重要,這在很大程度上取決于工廠的規(guī)模和廠內(nèi)的設(shè)備情況。
故障檢修或緊急檢修就是在設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),采用各種方法使其恢復(fù)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)(一直運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,待其出現(xiàn)故障后才進(jìn)行檢修)。故障檢修不必讓設(shè)備保持到初始的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。有時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行的臨時(shí)修理,只能使其維持一定程度的生產(chǎn)狀態(tài),還要等到方便時(shí),再按計(jì)劃進(jìn)行檢修。但這種做法并不符合TPM模式的理念。
預(yù)防性檢修應(yīng)該用于減少或杜絕偶發(fā)性的故障檢修。它需要完成所有保養(yǎng)工作以確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。這些保養(yǎng)工作包括如下內(nèi)容:
按既定間隔時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修,一般情況都是按既定間隔時(shí)間進(jìn)行檢修,如果是按既定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)長或工作量間隔進(jìn)行檢修的話,將更容易查出操作上的問題或者隱患,并把不良影響降到最低程度。
涵蓋了所有預(yù)防性的檢測工作的維護(hù)性設(shè)備狀態(tài)探查。這類工作需要通過定期連續(xù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,掌握設(shè)備的狀況后才能進(jìn)行。監(jiān)控工作包括細(xì)看、靜聽、感覺和各類檢查,還包括用某些特殊設(shè)備收集資料,如振動(dòng)、磨損、噪音、泄漏以及溫度傳遞等。
糾偏檢修是指把設(shè)備中已出現(xiàn)故障或功能減損的部分恢復(fù)到其初始運(yùn)作狀態(tài)的所有工作,如:
計(jì)劃性維修:把設(shè)備或零部件從生產(chǎn)線上撤下,拆分開來作檢修(維修的要求事先已明確)。這就要求備用部件和工具早在維修開始前就已經(jīng)準(zhǔn)備妥當(dāng)。維修好的設(shè)備隨后就可重裝在生產(chǎn)線上使用。
替換式維修特別適用于處理相當(dāng)昂貴的設(shè)備,使其保持較高的利用率。通過采用明確規(guī)定好且曾被人多次使用過的方法,用全新或整修好的替換設(shè)備換掉整個(gè)裝配設(shè)備(這個(gè)過程通常較快),隨后對(duì)出故障的裝配設(shè)備進(jìn)行離線修理,無需承受立即恢復(fù)生產(chǎn)的壓力。
這種方法可以適用于任何可拆卸的設(shè)備,甚至也適用于主要生產(chǎn)設(shè)備的主件。使用這種方法替換馬達(dá)和齒輪箱最平常不過了。
使用這種方法時(shí),投資購買替換設(shè)備在所難免,更重要的是,其工作流程必須及時(shí)到位才能確保設(shè)備在需要再次投入使用時(shí)早已維修完畢。有些機(jī)械生產(chǎn)廠家提供主要設(shè)備的租/借服務(wù),但事先備好需要的設(shè)備無疑是最省時(shí)的。
徹底檢查或設(shè)備重裝。這種做法越來越不被業(yè)內(nèi)所接受,因?yàn)楝F(xiàn)在的設(shè)備停機(jī)時(shí)間已經(jīng)大大縮短。不過,對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行較全面的檢查仍是必要的,在設(shè)備從生產(chǎn)線上撤下來之前需要對(duì)設(shè)備的整修作出明確的規(guī)定和計(jì)劃。
設(shè)備的改進(jìn)和升級(jí)也是如此,即開始做任何工作之前,都必須認(rèn)真做好統(tǒng)籌安排。
自發(fā)維護(hù)
自發(fā)維護(hù)對(duì)于達(dá)到世界一流OEE標(biāo)準(zhǔn)來說至關(guān)重要,因?yàn)樗鼊偤檬巧a(chǎn)和工程維護(hù)首次交融的階段。維護(hù)機(jī)器的任務(wù)轉(zhuǎn)交給了操作人員,換句話說,他們既要使用設(shè)備又要對(duì)其進(jìn)行維護(hù)。不過,只有在確立好預(yù)防性檢修措施的條件下才能實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。
自發(fā)維護(hù)即指操作人員對(duì)機(jī)器進(jìn)行日常保養(yǎng)和檢修,其中包括原先由工程人員來做的很多設(shè)備調(diào)試工作。這樣一來就為工程人員留出了時(shí)間,使他們能進(jìn)行設(shè)備改善和其他一些重要工作。
這顯然要求配套系統(tǒng)到位,才能保證自發(fā)維護(hù)工作可以按照既定方式進(jìn)行。操作人員也需具備必要的技術(shù)知識(shí),因此,必須對(duì)他們進(jìn)行集中培訓(xùn),讓有主動(dòng)性的員工都能參與學(xué)習(xí)并有所提高。銷售人員也起著重要的作用,他們向操作人員傳授必需的技能和知識(shí),并促使整個(gè)工廠的理念不斷改變。
自發(fā)維護(hù)的一個(gè)簡單例子就是給機(jī)器加潤滑油。潤滑油的用量和加油的間隔時(shí)間都事先有清楚的規(guī)定,再加上有彩色編碼的潤滑油識(shí)別系統(tǒng),操作人員完全可以自己給機(jī)器加潤滑油,整件事既簡單又安全。
自發(fā)維護(hù)的好處不僅在于增強(qiáng)了操作人員的主人翁意識(shí)和提高了他們的技術(shù)水平,還會(huì)給工廠注入新的活力,最終讓每個(gè)參與者都受益匪淺。
維護(hù)系統(tǒng)
無疑,維護(hù)小組的主要目的在于提升工廠設(shè)備的性能可靠性。要做到這一點(diǎn),需要進(jìn)行大量的計(jì)劃和組織工作,因此,絕不能低估一個(gè)良好的維護(hù)系統(tǒng)的重要性。
和工廠其他部門一樣,如果不采用必要的約束性控制措施和方法,很難經(jīng)濟(jì)有效地開展維護(hù)工作。必須對(duì)時(shí)間進(jìn)行規(guī)劃統(tǒng)籌,才能使資源最優(yōu)化。制定工作計(jì)劃并進(jìn)行人員配置,以及對(duì)所需備用件的控制都是相當(dāng)重要的。如果工作實(shí)行輪班制,員工間進(jìn)行良好的溝通也很重要,這樣才能確保工作的連續(xù)性,特別是對(duì)于某些部件的預(yù)訂和采購工作。
對(duì)設(shè)備歷史資料的收集也比較重要,通過這些資料可以預(yù)測出部件的壽命,記錄設(shè)備狀態(tài)趨向,優(yōu)化維護(hù)效果。
維護(hù)小組的另一個(gè)目的是要找到經(jīng)濟(jì)有效的方法來控制替換設(shè)備的成本,這只能通過保養(yǎng)機(jī)器和延長部件的使用壽命來達(dá)成。這種方法必須在設(shè)備徹底報(bào)廢前找到,否則會(huì)損壞配件,增加維修成本。
設(shè)備的部件成本較高,因此,必須詳細(xì)規(guī)劃好庫存量,減少所用流動(dòng)資金。想獲得最佳的解決方案,必須對(duì)工廠情況作調(diào)查,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估來評(píng)定部件的庫存狀況,并與沒有庫存部件的工廠的結(jié)果做比較。若有可能,備件要有一定的存量以供使用,尤其是耗材,另外,也應(yīng)鼓勵(lì)采用這種方式儲(chǔ)備機(jī)器零件,特別是在那些有零部件需求卻沒有存貨的國家。
好的維護(hù)系統(tǒng)會(huì)實(shí)施庫存和采購狀態(tài)控制,提供所到貨物的相關(guān)信息以及部件的存放/使用說明。這不僅會(huì)減少庫存量,如果利用恰當(dāng),還能確保有正確部件的庫存。這樣,整套維修零件能被裝配好以供特別計(jì)劃維護(hù)之用,而且也能及時(shí)定購昂貴的替換零件以確保預(yù)定工作的完成,如訂貨到交貨的時(shí)間安排。
計(jì)算機(jī)維護(hù)系統(tǒng)多種多樣,購買時(shí)需慎重考慮,必須清楚自己的目標(biāo)。這些系統(tǒng)安裝起來雖不是那么容易,不過會(huì)有很多人樂于助你一臂之力,幫你順利裝好系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。
部門結(jié)構(gòu)
要想保持世界一流的生產(chǎn),維護(hù)部門必須擁有過硬的技術(shù)及合理的人員配備。雖然沒有通用的標(biāo)準(zhǔn)方案,但仍有一些有關(guān)人員配備和技術(shù)水平方面的要點(diǎn)值得參考和借鑒。
論及維護(hù)部門的正常工作內(nèi)容,一般包括以下幾點(diǎn):蒸汽供應(yīng)、瓦線操作、印刷機(jī)、折疊糊箱機(jī)、平壓平和圓壓圓模切以及建筑物維護(hù)。以下幾點(diǎn)能有助于改變員工態(tài)度和企業(yè)文化。人們自然會(huì)對(duì)這些變化心存疑慮,特別是在新機(jī)器安裝了自動(dòng)化程度很高的裝置后。這些都是對(duì)新技術(shù)過分渲染以及對(duì)機(jī)器用途妄加猜測的結(jié)果。盡管近年來瓦線技術(shù)不斷變化,但瓦線還是僅能生產(chǎn)紙板,因此,維護(hù)人員還得按照原來的思路做:將機(jī)器拆成各部分,然后評(píng)估自己的技術(shù)水平。
讓維護(hù)人員不斷學(xué)到更新的技術(shù),這一點(diǎn)非常重要。關(guān)于這個(gè)問題,業(yè)內(nèi)一直是爭論不休,觀點(diǎn)各異。不過有一點(diǎn)是肯定的——有效的維護(hù)十分重要,同時(shí)還需形成一個(gè)清楚的技術(shù)規(guī)范使一切運(yùn)作正常。因此,為維護(hù)人員和操作人員制定一個(gè)條理清晰的適時(shí)培訓(xùn)計(jì)劃就顯得格外重要。遺憾的是,廠內(nèi)聘請(qǐng)專家來維護(hù)即便是復(fù)雜的設(shè)備如瓦線和其他一些機(jī)器,其昴貴的費(fèi)用還是難以承受。還有一點(diǎn)必須說明,那就是聘用專職維護(hù)專家可能會(huì)使其他人學(xué)習(xí)必需技能的積極性降低。而且,每個(gè)工廠中都會(huì)有些技術(shù)人員在某些領(lǐng)域內(nèi)比其他人都強(qiáng),因此應(yīng)對(duì)這些人進(jìn)行培訓(xùn),并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間做些技術(shù)指導(dǎo)。
對(duì)于任何一家工廠來說,技術(shù)人員的配備比例都很難預(yù)知,但一般來說,工廠建成時(shí),聘用兩個(gè)機(jī)械技術(shù)員和一個(gè)電氣技術(shù)員比較合適。在機(jī)器投產(chǎn)后初期,情況則正好相反,這是由于早期出現(xiàn)的很多問題都源于所用技術(shù)的不斷進(jìn)步。因此,盡快提高電氣和電子故障查找技術(shù)是非常重要的。IT部需要有優(yōu)秀的電氣技術(shù)員充分理解運(yùn)作工序,以便更有效地找出故障——這樣的人員配備必須確保把對(duì)機(jī)器供應(yīng)商及其技術(shù)的依賴程度降到最低限度。
維護(hù)時(shí)間應(yīng)提前計(jì)劃好并確保實(shí)施。在設(shè)備維護(hù)人員過于繁忙時(shí),可把部分工作外包給可靠的維護(hù)公司。現(xiàn)代機(jī)器常被比作賽車,當(dāng)然也需要執(zhí)行類似的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。這會(huì)對(duì)維護(hù)技術(shù)提出更高的要求,維護(hù)人員需具備多項(xiàng)技能,特別是機(jī)械技術(shù)員需要擁有電子方面的技能。只有在實(shí)現(xiàn)全廠一體化后,才能實(shí)現(xiàn)并維持人員的優(yōu)化配備。傳統(tǒng)上工廠都會(huì)有幾個(gè)彼此獨(dú)立的生產(chǎn)區(qū)域——如,瓦線區(qū)、加工區(qū)、發(fā)貨區(qū)和技術(shù)部——但這是不合理的。由于整個(gè)生產(chǎn)過程依賴于上述各相關(guān)區(qū)域的連續(xù)協(xié)作(包括計(jì)劃和銷售),因此必須實(shí)現(xiàn)對(duì)這些區(qū)域的總體把握才能保證工廠成功運(yùn)轉(zhuǎn)。那么以前那種“我們只負(fù)責(zé)安裝和維護(hù)機(jī)器,你們負(fù)責(zé)操作”的做法就應(yīng)成為歷史了。各部門各盡其用,共擔(dān)責(zé)任,共同實(shí)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品生產(chǎn)的緊密銜接。
在持續(xù)改善的維護(hù)環(huán)境里,計(jì)劃和改進(jìn)工程師的角色很重要,他們要統(tǒng)籌好維護(hù)日程,堅(jiān)持維護(hù)計(jì)劃應(yīng)優(yōu)先于生產(chǎn)計(jì)劃安排。這樣才能保證工作計(jì)劃和安排得以切實(shí)執(zhí)行,也有助于做好記錄并改進(jìn)預(yù)防性維護(hù)措施。必須準(zhǔn)確安排好維護(hù)期并確保維護(hù)工作順利完成,于是準(zhǔn)備所需部件和及時(shí)選擇維護(hù)方法就顯得非常重要,必須以
“使機(jī)器一次性正常運(yùn)轉(zhuǎn)”為目標(biāo)。做記錄也至關(guān)重要,它有助于實(shí)現(xiàn)有效維護(hù)并提供維護(hù)記錄。
建筑物維護(hù)包括辦公服務(wù),通常外包給專人負(fù)責(zé),但仍需要正確的管理和計(jì)劃來確保辦公設(shè)備正常順利地運(yùn)作。