標簽印刷技術(shù)大盤點（五）

　　柔?。号颗c環(huán)保

　　什么是柔?。喝岚嬗∷⑹峭拱嬗∷⒌囊粋€分支，柔版印刷在印刷原理上和凸版印刷相似，只是在印版、油墨的組成和壓印過程上不同于傳統(tǒng)的凸版印刷，印刷過程中圖像的傳遞是通過一個由光化學反應(yīng)得到的柔性感光樹脂版(Printinglate)或是一個刻有圖案的橡皮棍來完成的。起源于20世紀20年代初期的美國，早期因使用的苯胺油墨有毒而未能得到發(fā)展。此后，油墨制造廠開始使用大家可以接受的色料藥劑，在1952年舉行的美國第十四屆包裝研討會上被更名為柔版印刷(FlexographicProcess)。

　　主要優(yōu)勢：

　　1、承印物適應(yīng)性強；

　　2、印刷速度快：通常柔性版的正常印刷速度可以達到100m/min以上；

　　3、其使用的UV墨或普通水墨，都是環(huán)保的；

　　4、油墨量大，飽和度好，適合于大色塊、寫意設(shè)計，漸變?nèi)岷停摶Ч茫?/span>

　　5、更適合標準化：通過網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)穴來傳遞墨量，可以通過更換網(wǎng)紋輥來調(diào)節(jié)著墨量，一旦選用了合適的網(wǎng)紋輥，在印刷過程中色差變化很少，一定程度上可以減少對操作人員經(jīng)驗的依據(jù)；

　　6、擁有豐富的連線后加工，更易實現(xiàn)組合印刷的需要。

　　局限：

　　1、在細小文字及線條、網(wǎng)點漸變方面，相對凸版及平版不夠精細柔和；

　　2、柔版印刷機的機身較長，調(diào)機的材料損耗較大；

　　3、制版要求高，版費高，對起印數(shù)量有一定的要求，短單利潤空間小；

　　4、版材和原輔材料未能國內(nèi)本土化，仍然大部分依靠進口；

　　5、使用水性油墨，速度開得太快時干燥不及時、裁切成單張時銜接易出錯；

　　6、套印精度、網(wǎng)點還原不及膠印。

　　適用領(lǐng)域：適用于紙質(zhì)、塑料、不干膠標簽的大批量印刷。

　　未來趨勢：膠版印刷、凹版印刷等其他印刷方式先入為主，人們習慣于用這些印刷方式的優(yōu)勢與柔性版印刷的劣勢去比較，柔版印刷的特點卻往往被人們忽視。事實上，國外的經(jīng)驗早巳證明，柔印完全可以印刷高檔印品。但必須有相應(yīng)的設(shè)備和相應(yīng)的版材原輔材料以及成熟的工藝和高水平的操作者。隨著人們生活檔次的不斷提高，也就促使柔版印刷進行新一輪的科技創(chuàng)新。柔版印刷的創(chuàng)新點主要有：①柔版印刷機的無軸獨立驅(qū)動；②廣泛采用套筒技術(shù)；③數(shù)字制版；④CDI成像技術(shù)；⑤自動套準控制技術(shù)；⑥UV干燥技術(shù)。隨著柔印板材、原輔材等的國產(chǎn)化，柔印在我國的成本將越來越低，柔版印刷前景一片光明。

　　窄幅柔印設(shè)備國際主角：意大利基度、美國麥安迪、丹麥紐博泰、意大利歐米特、德國捷拉斯等；

　　國內(nèi)高手：上海紫光、陜西北人、青州意高發(fā)、西安黑牛、北人富士、無錫寶南等；

　　終端用戶代表：和路雪、雀巢、三九、艾康、杭州民生等。