網(wǎng)版印刷前的網(wǎng)版加固工作

   顯影完后，需用海綿或吸水性強(qiáng)的干凈紙張迅速除去網(wǎng)版表面的水分進(jìn)行熱風(fēng)或自然干燥。干燥時若加熱溫度過高，印版上的圖像就會不同程度地產(chǎn)生誤差或致使網(wǎng)版松弛，影響印刷時套印精度。

　　為了強(qiáng)化版股，提高耐水性和耐溶劑性，防止絲網(wǎng)與版框的結(jié)合處在印刷時漏墨，可以用寬幅膠帶紙包封加固圖文邊緣，用封網(wǎng)膠或感光乳劑堵塞其粘合處、網(wǎng)版上的針孔及不應(yīng)有的開孔部分。對于圖案部分的小污點及存留的少許感光膠，可以用寬幅膠帶紙摁粘外，還可以用環(huán)己酮或酒精輕輕拭之，也可以用細(xì)小的針頭輕輕點點，使網(wǎng)版保持通透。但動作直輕柔，動作過大，會損傷網(wǎng)版。

　　我廠的網(wǎng)版印刷不是一個人單獨完成的，而是由許多人分工合作共同完成的。只有上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，做好各自工序的自檢、自查工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，才能生產(chǎn)出用戶滿意的網(wǎng)版印刷品——陶瓷轉(zhuǎn)印貼花紙。而網(wǎng)版、油墨及印刷這三者之間的完好匹配是獲得良好印刷品的先決條件。印版質(zhì)量的好壞直接決定了印品質(zhì)量的優(yōu)劣，印刷只是對制版質(zhì)量的檢驗，然而在印版質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，由于印刷工人的掉以輕心，同樣不能得到理想的印刷品，反而會造成更大的浪費，出現(xiàn)次品或廢品。

　　在批量印刷前，應(yīng)先固定好印刷網(wǎng)版倒入油墨試印，檢查版面圖文復(fù)制的層次、墨色、墨層厚薄、規(guī)格、套準(zhǔn)精度等。若套準(zhǔn)精度較差，可以根據(jù)框架前面的微調(diào)旋鈕進(jìn)行調(diào)整；若油墨的色相不對，檢查是否用錯油墨，并立即更換；若著墨不良，可用溶劑擦拭印版圖文部分，使油墨的透過性能及對承印物的潤濕性得到一定的改善；若圖文的階調(diào)和層次有較大差異，則應(yīng)立即更換印刷網(wǎng)版。在印刷過程中必須注意如下幾點。

　?。?/span>1）勤看規(guī)矩。由于版框在印刷時來回不停地運(yùn)動，使印版與框架在往返運(yùn)行中受到碰撞及震動，二者間發(fā)生小小的位移，就出現(xiàn)套印不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。因此要勤看規(guī)矩，及時發(fā)現(xiàn)，及時調(diào)整。

　?。?/span>2）常檢查樣張。發(fā)現(xiàn)印刷品印跡缺墨，應(yīng)立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版。這種情況多數(shù)是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結(jié)皮干燥堵塞網(wǎng)版所致。若發(fā)現(xiàn)墨色不勻或變得淺淡，可能是油墨粘度過大，應(yīng)立即停機(jī)用溶劑稀釋油墨的粘度，同時用汽油擦拭版面的圖文部分，防止?jié)B墨或堵網(wǎng)，以便于連續(xù)工作。

　?。?/span>3）半成品的堆放要整齊。在半成品的堆放過程中，一定要使紙的兩邊下垂疊放。否則紙張由于本身的重力作用而形成上弓形，紙的兩邊上翹而不平坦，印刷時造成紙張傳遞困難，常會出現(xiàn)斷張現(xiàn)象。紙垛不平時，可用硬紙板墊平，同時紙垛的高度要經(jīng)常用分紙機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整，以便紙張傳遞順暢，印刷過程順利進(jìn)行。

　　(4)烘干裝置的葉片由于長期使用而有所損傷，有的地方與主機(jī)的運(yùn)行不同步，時常造成紙架上印刷品亂張現(xiàn)象。此時就應(yīng)眼疾手快，立即從亂張的最下面拿開，最好不使其墨膜面相對，以免粘壞造成次品或廢品。

　　因此，只有重視影響印刷質(zhì)量的諸環(huán)節(jié)，才能印制出精美的印刷品，提高成品率，降低消耗增效益，使企業(yè)在市場的競爭中立于不敗之地。