如何提升不干膠印刷質(zhì)量（二）

   不干膠標(biāo)簽印刷屬于特種印刷，一般情況下其印刷和印后加工是在標(biāo)簽機(jī)上一次完成的，即多道加工工序在一臺(tái)機(jī)器的幾個(gè)工位上完成。由于是聯(lián)機(jī)加工，因此不干膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量的控制是綜合性的印刷、加工問題，要從以材料的選擇、設(shè)備的配置和調(diào)控以從工藝路線的制定等方面綜合考慮和實(shí)施，并跟蹤標(biāo)簽產(chǎn)品在客戶處的應(yīng)用情況，以便進(jìn)一步提高標(biāo)簽產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　三、設(shè)備的配置和調(diào)整

　　不同類的標(biāo)簽印制設(shè)備由于硬件配置不同，功能不一樣，可印刷加上不同種類、不同材質(zhì)、不同版式的標(biāo)簽產(chǎn)品。為保證不干膠標(biāo)簽的印刷、加工質(zhì)量，在原材料和油墨選定之后，合理選用設(shè)備和調(diào)整設(shè)備是確保標(biāo)簽印制質(zhì)量的關(guān)鍵之一。

　　標(biāo)簽機(jī)為多功能設(shè)備，只有各印刷加工工位配合協(xié)調(diào)、各部件精度高，才能生產(chǎn)出合格的標(biāo)簽來。使用標(biāo)簽設(shè)備時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的調(diào)整：

　　1. 輸墨系統(tǒng)

　　應(yīng)注意保持各膠輥的精度，尤其是著墨輥。要定期更換、清洗膠輥，使系統(tǒng)勻墨均勻、印版著墨均勻。

　　2. 壓印裝置

　　壓印滾筒、壓印平臺(tái)要經(jīng)常清洗，保持其平整、光滑。壓印滾筒、壓印平臺(tái)間的齒輪、鏈條要保持良好的嚙合狀態(tài)。這樣才能保證正確的合壓、離壓和印刷套準(zhǔn)。

　　3. 牽引系統(tǒng)

　　無論標(biāo)簽機(jī)是連續(xù)輸紙還是間歇輸紙，牽引裝置的精度都決定了標(biāo)簽套印的精度。輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)要保證傳動(dòng)齒輪的精度，間歇式標(biāo)簽機(jī)要保證單向牽引滾筒的精度。

　　4．模切裝置精度

　　模切裝置的精度包括模切刀的精度和模切部件的精度。模切裝置的精度不僅影響標(biāo)簽的排廢，還會(huì)直接影響標(biāo)簽的應(yīng)用，如貼標(biāo)時(shí)的出標(biāo)精度、貼標(biāo)機(jī)的速度等。所以必須調(diào)整好標(biāo)簽設(shè)備的模切裝置的狀態(tài)。

　　四、工藝路線的制定

　　確定標(biāo)簽印制工藝路線是一個(gè)綜合件問題，要從客戶的要求、標(biāo)簽樣品的情況、設(shè)備配備、選用的材料和油墨以及印刷廠的具體情況來考慮。工藝路線的制定包括以下一些內(nèi)容：

　　先燙金還是后燙金；

　　上光還是覆膜；

　　實(shí)地印刷還是加網(wǎng)印刷；

　　自動(dòng)貼標(biāo)還是手工貼標(biāo)；

　　獨(dú)立印刷還是混合印刷；

　　大版面印刷還是小版面印刷；

　　半包調(diào)印刷還是色塊、線條印刷；

　　雙面標(biāo)簽是背面印刷還是單面印顧；

　　標(biāo)簽是一次印刷完成還是兩次印刷；

　　大版面模切還是小版面模切；

　　自動(dòng)排廢還是手工排廢；

　　是在標(biāo)簽上空白處打印還是在油墨層上打印。

　　確定工藝路線涉及的問題很多，采用合理的工藝路線會(huì)得到事半功倍的效果。確定工藝路線要從實(shí)際出發(fā)，必要時(shí)應(yīng)做工藝試驗(yàn)，以檢驗(yàn)標(biāo)簽的印刷和加工適性。

　　五、標(biāo)簽的應(yīng)用情況分析

　　一種標(biāo)簽生產(chǎn)工藝路線的確定、原材料的確定是同客戶的標(biāo)簽應(yīng)用效果相聯(lián)系的。及時(shí)跟蹤了解標(biāo)簽的應(yīng)用情況和出現(xiàn)的問題，對(duì)改進(jìn)工藝路線，提高不干膠標(biāo)簽的整體質(zhì)量關(guān)系重大，所以材料供應(yīng)商和印刷廠定期拜訪最終客戶是必要的。

　　了解標(biāo)簽的應(yīng)用情況應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　?、贅?biāo)簽?zāi)珜拥睦喂潭取⒛p等情況；

　　②標(biāo)簽的耐腐蝕性和收縮、膨脹情況；

　　③標(biāo)簽在貼標(biāo)機(jī)上的工作情況；

　?、軜?biāo)簽的耐候性，墨層和空白處是否褪色；

　?、輼?biāo)簽是否有翹邊和周邊滲膠情況；

　?、迾?biāo)簽在打印機(jī)或電子秤上的應(yīng)用情況。

　　根據(jù)了解到的情況，先分析出現(xiàn)問題的原因，然后可通過修改標(biāo)簽的生產(chǎn)工藝路線或改變材料種類來進(jìn)一步完善標(biāo)簽的印刷、加工工藝。