固體樹(shù)脂版印刷工藝研討

固體樹(shù)脂版是凸版印刷的理想板材，它的材料輕，制版工藝簡(jiǎn)單、快捷，裝版、換版操作容易，以及版面親墨性良好、著色飽滿，印刷質(zhì)量穩(wěn)定等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣大包裝印刷企業(yè)廣泛采用。但是，由于薄型固體樹(shù)脂版的版材比較薄，版面上非著墨的版心面積越大，越容易沾上油墨，而使產(chǎn)品空白部位出現(xiàn)起臟現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以，把握好薄型固體樹(shù)脂版的印刷工藝，是提高生產(chǎn)效率，保證印刷質(zhì)量的重要途徑。
　　
　　1.做好著墨輥及軸承座的保養(yǎng)，使著墨輥保持良好的著墨性能
　　
　　印刷過(guò)程中，要使圖文均勻著墨，而空白的版心部位不沾油墨，這就要求著墨輥具有較高的精度。故平時(shí)應(yīng)做好著墨輥的保養(yǎng)和使用，膠輥軸頭要保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，防止磨損造成著墨不勻現(xiàn)象。在使用易干燥、黏度大的油墨印刷時(shí)，若生產(chǎn)過(guò)程中因故需要停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)及時(shí)清洗膠輥，以防止膠輥表層油墨干燥，使膠輥互相粘連而損壞膠體。為保證均勻的傳墨和版面著墨，印刷薄型固體樹(shù)脂版應(yīng)有一套專(zhuān)用的著墨輥，還要防止膠體被線條劃傷，影響樹(shù)脂版的印刷質(zhì)量。此外，還應(yīng)做好著墨輥軸承座的保養(yǎng)，使它保持最佳的潤(rùn)滑效果，防止著墨輥軸頭與輥孔或軸承之間出現(xiàn)強(qiáng)摩擦滾動(dòng)的不良現(xiàn)象。對(duì)著墨輥軸承座磨損成偏心狀（即鴨蛋孔）的，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)重新車(chē)圓，消除偏心和不正常的間隙，以防出現(xiàn)跳膠、滑膠和印刷杠痕等質(zhì)量問(wèn)題，保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。
　　
　　2.準(zhǔn)確調(diào)整和使用著墨輥，保證印刷質(zhì)量
　　
　　薄型固體樹(shù)脂版印刷，應(yīng)調(diào)整好著墨輥的位置，才能較好地保證印刷質(zhì)量。當(dāng)印刷壓力與上墨量確定之后，即可調(diào)整好著墨輥的高度，并調(diào)準(zhǔn)其與串墨輥間的接觸狀態(tài)，要求輥的兩頭接觸應(yīng)調(diào)均勻，接觸壓力宜輕不宜重，以免輥芯受壓彎曲以及輥膠體受熱膨脹變形，影響正常的著墨和印刷。
　　
　　著墨輥的高度調(diào)整，以版面空白處盡量少沾或不沾油墨為標(biāo)準(zhǔn)。若調(diào)得過(guò)高，容易造成上墨不均，甚至產(chǎn)生滑膠現(xiàn)象而引發(fā)印刷杠痕；若調(diào)得太低，則會(huì)使版心及陰圖處積墨加厚，容易造成印刷起臟現(xiàn)象。
　　
　　著墨輥的硬度也應(yīng)視版面結(jié)構(gòu)酌情選用，對(duì)大面積的實(shí)地凸版印刷產(chǎn)品，膠輥的膠質(zhì)應(yīng)適當(dāng)采用軟一些的，以利于版面均勻上墨，并防止印刷杠痕的產(chǎn)生。著墨輥的使用支數(shù)，也應(yīng)根據(jù)印刷幅面和吸墨量多少來(lái)確定。幅面在八開(kāi)以上的實(shí)地印刷，吸墨量多，宜使用3支著墨輥，以保證版面均勻和充分上墨。
　　
　　3.通過(guò)調(diào)墨實(shí)現(xiàn)“深墨薄印”工藝，防止印品起臟
　　
　　就厚度為0.9mm的薄型固體樹(shù)脂版印刷工藝來(lái)說(shuō)，由于該版材凸、凹面之間的高度差極微小，印版空白部位很容易沾上油墨而使產(chǎn)品起臟。所以，印刷時(shí)宜把油墨色相調(diào)深些，印刷墨層可適當(dāng)減薄些，這樣可較好地避免因輸墨量大而使版面積墨，造成產(chǎn)品起臟。另外，對(duì)某些產(chǎn)品也可采用“二次疊印法”來(lái)提高印刷效果。即先印一次較薄的墨層，然后再疊印一次薄墨層，以達(dá)到既滿足印刷色相要求，又可以達(dá)到好的視覺(jué)效果，同時(shí)也可較好地防止印刷起臟現(xiàn)象。
　　
　　4.把好包襯工藝技術(shù)關(guān)，提高印刷工效和質(zhì)量
　　
　　在印刷中，要使版面圖文毫不走樣地復(fù)制到印張上，包襯起到了至關(guān)重要的作用。由于薄型固體樹(shù)脂版既薄又軟，如果采用了壓縮變形系數(shù)較大的柔軟材料充當(dāng)襯墊，就容易使包襯表面受壓變形，出現(xiàn)凸凹不平的痕跡，使印刷版面對(duì)應(yīng)的包襯部位凹陷下去，而版面空白處對(duì)應(yīng)的包襯隆起，這樣，壓印時(shí)就容易把版芯的微量積墨也轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品上，出現(xiàn)印刷起臟現(xiàn)象。所以，薄型固體樹(shù)脂版應(yīng)采用抗拉伸、受壓變形系數(shù)小的硬質(zhì)墊料充當(dāng)包襯，如卡紙、牛皮紙、片基等。此外，在換包襯時(shí)要勒緊包實(shí)內(nèi)外包襯物，并且包襯的厚度和平整度也應(yīng)達(dá)到設(shè)備規(guī)范的參數(shù)，以防止產(chǎn)生套印誤差和版面印跡變形、發(fā)粗、起毛刺和印版易磨損等弊病。
　　
　　5.把好裝版操作工藝技術(shù)關(guān)，確保樹(shù)脂版的印刷質(zhì)量
　　
　　由于樹(shù)脂版既薄又軟，對(duì)印刷壓力的反應(yīng)較敏感，所以，印版底托應(yīng)采用平整度好、堅(jiān)實(shí)不變形的金屬材料，如磁性版托、鋁版托等。另外，裝版時(shí)版托應(yīng)緊固于機(jī)器版臺(tái)上，不能存在起鼓、虛實(shí)現(xiàn)象，以防止印品出現(xiàn)毛刺、重影和起臟現(xiàn)象。粘版時(shí)，應(yīng)一次性準(zhǔn)確無(wú)誤、平服地把印版粘貼于版托上，以免因粘版不準(zhǔn)而反復(fù)起版，使版面變形影響印刷效果。當(dāng)調(diào)整印刷壓力時(shí)，應(yīng)采取由輕而重逐漸酌加壓力的調(diào)試原則，切不可一次性盲目地加大壓力，更不能由重而輕地調(diào)整印刷壓力。因?yàn)橐坏毫σ幌伦诱{(diào)太重了，一則破壞了包襯的平整度，二則容易使質(zhì)地柔軟的版材壓縮變形，從而使印版空白處出現(xiàn)起臟，影響正常印刷。
　　
　　6.掌握換版（起版）操作要領(lǐng)，防止印版損壞
　　
　　由于薄型固體樹(shù)脂版質(zhì)地柔軟又富有彈性，印版版基也較薄，容易拉伸變形，換版時(shí)，絕對(duì)不可強(qiáng)拉硬扯地把印版從版托上剝離下來(lái)，這樣起版很容易使印版拉伸變形或產(chǎn)生折痕現(xiàn)象，再版印刷時(shí)會(huì)造成套印不準(zhǔn)和空白處出現(xiàn)起臟現(xiàn)象，影響印刷效率和質(zhì)量。為此，起版時(shí)應(yīng)把握好技術(shù)要領(lǐng)，謹(jǐn)慎操作。用蘸上煤油的墨刀往印版背面與底托間向里邊逐漸擠壓挪動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)印版與底托的分離，這種方法起版效果較好，具有起版速度快、不損壞印版的特點(diǎn)，給再版印刷以很大的便利，較好地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品印刷質(zhì)量。
　　
　　7.做好薄型固體樹(shù)脂版的保管，提高經(jīng)濟(jì)效益
　　
　　薄型固體樹(shù)脂版是高分子感光聚合材料，版基是一層較薄的片基，很容易卷曲變形。所以，如何做好印版的存放和保管，顯得十分重要。未印或印完的樹(shù)脂版，應(yīng)注重保護(hù)好版面，以防止被異物劃傷。保管樹(shù)脂版應(yīng)注意防潮、防高溫，存放于干燥處。對(duì)卷曲嚴(yán)重的庫(kù)存舊版，可夾放于適量的紙垛里壓平，使其保持良好的平整度，以便于裝版和印刷，提高印版的使用壽命。
　　
　　綜上所述，只要正確認(rèn)識(shí)樹(shù)脂版的特性，掌握好印刷工藝技術(shù)要領(lǐng)，不僅可以較好地提高印刷效率，而且可以有效地提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。