8.干燥是關(guān)鍵
在幾秒鐘內(nèi),給予顏色和光澤的材料就施加到承印物上。雖然供應(yīng)商盡力使這些膜層很快地從液體轉(zhuǎn)為固體,但是高速印刷對此有限制。因此,上光過程必須被所選用的干燥方法支持。
①干燥由生產(chǎn)速度決定
高速生產(chǎn)當(dāng)然是我們所希望的,但要切記,所描述的干燥方法僅僅得助于干燥裝置。隨著生產(chǎn)速度的增加,難以完全干燥及硬化。印刷之后,這種情況直接造成收紙堆印張上下兩面反應(yīng),如果造成可看到的情形,就稱為背面蹭臟。UV上光的印刷品質(zhì)量特性要數(shù)天后方可穩(wěn)定?;谒糜湍屯苛喜煌?,光澤度和粘結(jié)質(zhì)量在24小時(shí)后仍可發(fā)生變化。但是,變化并不總是缺點(diǎn)。
要保持高速硬化涂層表面的穩(wěn)定,干燥之后,就不可讓它的底下發(fā)生變化。印張?jiān)谑占埗岩粡堃粡埖囟逊e起來,承受相當(dāng)大的壓力,因此,印張表面要求充分地硬化,以確保不因接觸上一張的背面而受損。這個(gè)硬化表面,是由UV干燥裝置產(chǎn)生適當(dāng)?shù)墓馐芰慷隆?/span>
干燥使收紙堆溫度上升,引起背面蹭臟,甚至紙張粘頁。因此最重要的是,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候,施加適當(dāng)?shù)母稍锬芰?。所以,在印刷和上光單元之后,確實(shí)需要紅外(IR)燈,加上冷風(fēng)和熱風(fēng)及抽氣相助。建議在兩個(gè)上光機(jī)組之間使用兩個(gè)傳遞形式的延伸干燥部件。若覺得只是干燥時(shí)間決定光澤效果,那么,在兩個(gè)上光機(jī)組之間,再加一個(gè)傳遞部件,以確保生產(chǎn)速度可以增加40%而不影響光澤效果。干燥裝置的輸出能量必須與生產(chǎn)速度匹配。UV的輸出能量必須跟隨印刷機(jī)的速度,但非線性關(guān)系。而IR的輸出能量卻是線性模式。
當(dāng)印刷機(jī)速度增加,光澤度因油墨覆蓋率變化而下降。如上文所述,涂布每個(gè)涂層的間隔時(shí)間,決定所形成穩(wěn)定的“基層”。紙張?jiān)谟∷C(jī)組之間以每小時(shí)10000張的速度移動,油墨僅有不足一秒的時(shí)間滲入紙內(nèi)。這些測試表明,在正常的生產(chǎn)速度情況下,比較第一個(gè)和最后一個(gè)印刷機(jī)組上印刷油墨的光澤,結(jié)果最后一個(gè)機(jī)組印刷油墨的光澤較差。這些情況可以用來作為參考,對于我們編排版面及確定印刷色序是有幫助的。然而,在使用普通油墨印刷時(shí),隨著印刷速度的增加,光澤卻是下降的,這個(gè)油墨固有的問題是個(gè)不可隱瞞的事實(shí)。已經(jīng)說過,對油墨、涂料及干燥裝置有選擇地搭配,可以將質(zhì)量的損失減至最輕微程度。