一、流動性
流動性是凹印油墨的相對密度、粘度、凝結(jié)性、屈服值、觸變性、墨絲長度諸性能的綜合反映。在印刷過程中要求凹印油墨的流動性要好。如果流動性不好,在印刷過程中油墨粘度不易控制。在供墨裝置中,油墨輸送不流暢,可能引起糊版,涂布不均,造成墨膜起“桔皮”現(xiàn)象。光澤不悅目等。但油墨要有一定的顏色濃度,顏料含量不可太低。但油墨中顏料含量達(dá)到一定程度后,會變成塑性流體,流動性很差。為了保持好的流動性,顏料與連接料應(yīng)具有良好的親和力。連接料要有適當(dāng)?shù)恼扯?,對顏料要有適當(dāng)?shù)臐駶櫺?,并且使油墨盡量減少觸變性和屈服值。因此配制凹印油墨時,要使油墨自由流暢,細(xì)膩均勻,且具有一定內(nèi)聚力。
二、粘度
粘度是流體分子間相互吸引而產(chǎn)生阻礙其分子相對運動能力,即流體流動的內(nèi)部阻力的量度。凹印油墨的粘度是否合適,是保證其具有良好的傳遞性能,得到優(yōu)良印品的關(guān)鍵。并且粘度還能夠決定油墨的轉(zhuǎn)移率,粘度大,轉(zhuǎn)移率就有所下降。
影響凹印油墨粘度的因素如下:
1. 樹脂溶液粘度大小。樹脂溶液系一定量樹脂溶于溶劑的溶液。此溶液粘度小,則油墨粘度也??;反之則大。
2. 顏料與連接料的匹配性。顏料與連接料若不發(fā)生凝結(jié)性反應(yīng),則體系粘度比較??;反之則大。
3. 溶劑和樹脂的混溶性及相溶性。溶劑若能以任何比例稀釋分散樹脂,則粘度隨溶劑含量增大而有規(guī)律地減少。
在配制凹印油墨時,油墨的“使用粘度”(在印刷過程中油墨的實際粘度)應(yīng)控制在18-30秒/25度范圍內(nèi)。
三、干燥性
凹印油墨屬易揮發(fā)性油墨。所謂揮發(fā),是指液體分子能量達(dá)到脫離液體分子間吸引力而逸出的過程。干燥就是利用液體的這種特性,使?jié)衲?nèi)的溶劑逸出,由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的揮發(fā)過程。
流動性是凹印油墨的相對密度、粘度、凝結(jié)性、屈服值、觸變性、墨絲長度諸性能的綜合反映。在印刷過程中要求凹印油墨的流動性要好。如果流動性不好,在印刷過程中油墨粘度不易控制。在供墨裝置中,油墨輸送不流暢,可能引起糊版,涂布不均,造成墨膜起“桔皮”現(xiàn)象。光澤不悅目等。但油墨要有一定的顏色濃度,顏料含量不可太低。但油墨中顏料含量達(dá)到一定程度后,會變成塑性流體,流動性很差。為了保持好的流動性,顏料與連接料應(yīng)具有良好的親和力。連接料要有適當(dāng)?shù)恼扯?,對顏料要有適當(dāng)?shù)臐駶櫺?,并且使油墨盡量減少觸變性和屈服值。因此配制凹印油墨時,要使油墨自由流暢,細(xì)膩均勻,且具有一定內(nèi)聚力。
二、粘度
粘度是流體分子間相互吸引而產(chǎn)生阻礙其分子相對運動能力,即流體流動的內(nèi)部阻力的量度。凹印油墨的粘度是否合適,是保證其具有良好的傳遞性能,得到優(yōu)良印品的關(guān)鍵。并且粘度還能夠決定油墨的轉(zhuǎn)移率,粘度大,轉(zhuǎn)移率就有所下降。
影響凹印油墨粘度的因素如下:
1. 樹脂溶液粘度大小。樹脂溶液系一定量樹脂溶于溶劑的溶液。此溶液粘度小,則油墨粘度也??;反之則大。
2. 顏料與連接料的匹配性。顏料與連接料若不發(fā)生凝結(jié)性反應(yīng),則體系粘度比較??;反之則大。
3. 溶劑和樹脂的混溶性及相溶性。溶劑若能以任何比例稀釋分散樹脂,則粘度隨溶劑含量增大而有規(guī)律地減少。
在配制凹印油墨時,油墨的“使用粘度”(在印刷過程中油墨的實際粘度)應(yīng)控制在18-30秒/25度范圍內(nèi)。
三、干燥性
凹印油墨屬易揮發(fā)性油墨。所謂揮發(fā),是指液體分子能量達(dá)到脫離液體分子間吸引力而逸出的過程。干燥就是利用液體的這種特性,使?jié)衲?nèi)的溶劑逸出,由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的揮發(fā)過程。
凹印油墨印刷之后,要求墨層內(nèi)的溶劑在瞬間從體系內(nèi)逸出,使印品圖紋速度干燥,才能進(jìn)入下道工序。而干燥速度對印品的調(diào)子、堆積、氣味均有決定性影響。干燥過快時,經(jīng)刮拭殘留于凹版凹坑中的油墨在到達(dá)承印物的瞬間,溶劑揮發(fā)過快,粘度上升而影響油墨轉(zhuǎn)移,產(chǎn)生高光部分欠墨,暗調(diào)部分油墨流散不良,甚至造成糊版。同時,疊色印刷中會產(chǎn)生剝皮現(xiàn)象;干燥過慢時,雖然轉(zhuǎn)移性不會發(fā)生問題,但后工序無法進(jìn)行,套印也難以進(jìn)行。