在亞光紙印刷過(guò)程中,常會(huì)出現(xiàn)這樣一個(gè)問(wèn)題,即干燥性能較差,干燥速度較慢,印后加工時(shí)容易“掉墨”,特別是在印刷實(shí)地黑墨時(shí)更加突出,給產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期都帶來(lái)了影響。為此,我們從以下幾個(gè)方面找原因。
首先,對(duì)紙張的pH值進(jìn)行檢測(cè)。因?yàn)榧垙坧H值是影響印跡干燥的主要原因之一,酸性紙張干燥性較差。經(jīng)對(duì)常用的幾種品牌亞光紙的跟蹤監(jiān)測(cè),其pH值均在7~8之間,屬中性偏堿,均在正常范圍。同時(shí),對(duì)亞光紙的含水量也作了跟蹤監(jiān)測(cè),其值在8%~9%之間,屬正常值范圍。
第二,對(duì)潤(rùn)版液的pH值進(jìn)行檢測(cè),潤(rùn)版液的pH值基本穩(wěn)定在4.8~5.2之間。與此同時(shí),對(duì)水量進(jìn)行嚴(yán)格控制。在生產(chǎn)過(guò)程中不斷減小水量,基本上達(dá)到水墨平衡的要求,將油墨的乳化程度降到最低。
第三,分析墨層厚度。黑墨實(shí)地雖然墨量大,但不是疊印,而且在黑墨的高調(diào)部分輕輕摩擦也“掉墨”,說(shuō)明墨層厚度影響不是很大。
第四,對(duì)環(huán)境溫濕度進(jìn)行控制。將溫度控制在25℃,將相對(duì)濕度控制在65%。同時(shí),將收紙高度也減至最少,基本上在200~300張。
第五,選用專(zhuān)門(mén)適用于亞光紙印刷的專(zhuān)用油墨,也嘗試往油墨里添加催干劑。
針對(duì)以上可能對(duì)印跡干燥產(chǎn)生影響的因素,逐一采取相應(yīng)措施,但效果并不理想,問(wèn)題并沒(méi)有得到根本解決。
筆者分析認(rèn)為,亞光紙印跡干燥不良的主要原因,一是亞光紙本身的特殊性,二是黑墨顏料的特殊性。
亞光紙由于施膠度小,致使其結(jié)構(gòu)疏松、表面粗糙,從而其吸收性較強(qiáng),油墨中的連結(jié)料很快能被吸收。黃、品紅、青墨的顏料一般是由無(wú)機(jī)或有機(jī)顏料制成,而黑墨采用炭黑(元素炭)為顏料,炭黑是無(wú)催干作用的,一般情況下黑墨比其他色墨干燥得慢。再加上炭黑和連結(jié)料的附著性低于其他無(wú)機(jī)或有機(jī)顏料,這樣就造成了亞光紙過(guò)快吸收油墨中的連結(jié)料,使炭黑浮于紙張表面。
亞光紙的使用越來(lái)越廣泛,有些印刷廠家采用印后上光油的辦法來(lái)緩解這一問(wèn)題。這樣一來(lái)不但增加了成本,延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期,而且最大的危害是改變了亞光紙?jiān)械奶匦?,且色澤也受到影響?/span>