六大方法提高印刷品燙金工藝

　　二、制作好燙印版

       燙印版一般有銅版、鋅版和樹(shù)脂版，相對(duì)來(lái)說(shuō)，銅版最好，鋅版適中，樹(shù)脂版稍差。因此，對(duì)于精細(xì)的燙印，應(yīng)盡可能用銅版。對(duì)于燙印版，要求其表面平整、圖文線條清晰、邊沿光潔、無(wú)麻點(diǎn)和毛刺。如果表面略有不平整或輕度擦傷、起毛時(shí)，可用精炭輕輕擦拭，使之平整光滑。燙印版腐版深度應(yīng)略深，至少在0.6mm以上，坡度在70°左右，以保證燙印圖文清晰、減少出現(xiàn)連片和糊版，同時(shí)提高耐印率。燙印的文字、線條和圖案的設(shè)計(jì)很有講究。圖文應(yīng)盡可能粗細(xì)適中、疏密合理，如太小太細(xì)，容易缺筆斷劃；太粗太密，則容易糊版。

 

　　三、控制好燙印溫度

       燙印溫度對(duì)熱熔性有機(jī)硅樹(shù)脂脫落層和膠粘劑的熔化程度有較大影響，燙印溫度一定不能低于電化鋁耐溫范圍的下限，這是保證電化鋁粘膠層熔化的最低溫度。

 

　　如果溫度過(guò)低，熔化不充分，會(huì)造成燙印不上或燙印不牢，使印跡不結(jié)實(shí)、不完整、缺筆斷劃或者發(fā)花；而溫度過(guò)高，則熔化過(guò)度，致使印跡周?chē)街碾娀X也熔化脫落而產(chǎn)生糊版，同時(shí)高溫還會(huì)使色層中的合成樹(shù)脂和染料氧化聚合，印跡起泡或出現(xiàn)霧斑狀，并且導(dǎo)致鋁層和保護(hù)層表面氧化，使?fàn)C印產(chǎn)品降低亮度或失去金屬光澤。一般來(lái)說(shuō)，電熱溫度應(yīng)在80～180℃之間調(diào)整，燙印面積較大的，電熱溫度相對(duì)要高些；反之，則低一些。具體情況應(yīng)根據(jù)印版的實(shí)際溫度、電化鋁類(lèi)型、圖文狀況等多種因素確定，通常要通過(guò)試燙找出最適合的溫度，應(yīng)以溫度最低而又能壓印出清晰的圖文線條為標(biāo)準(zhǔn)。