全球首套多精度多材料微納米3D打印系統(tǒng)量產(chǎn)

記者從20舉辦的2016國際先進制造與微納米復(fù)合超輕型材料趨勢論壇上獲悉,由深圳摩方材料科技有限公司研發(fā)的全球第一套多精度多材料微納米3D打印系統(tǒng)已量產(chǎn),并實現(xiàn)出口,現(xiàn)出口2套至海外頂級研究機構(gòu)。此外,摩方材料還發(fā)布了全球第一款可商用的超薄透鏡,此款超薄透鏡未來可用于手機鏡頭。

　　縱觀歷史,許多新技術(shù)都曾改變了我們的生活,尤其是蒸汽機、裝配線和個人計算機都有著自己的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型時期。如今,以3D打印為代表的第四次工業(yè)革命即將發(fā)生,而微納米尺度 3D 打印(微納結(jié)構(gòu)增材制造)是目前全球最前沿的先進制造領(lǐng)域之一,它是通過建立許多極薄的層將數(shù)字化電腦模型變成固態(tài)物體的一種先進微細(xì)加工技術(shù)。

　　記者了解到,這種技術(shù)形成的復(fù)雜三維微納結(jié)構(gòu)在微納機電系統(tǒng)、生物醫(yī)療、組織工程、新材料、新能源、高清顯示、微流控器件、微納光學(xué)器件、微納傳感器、微納電子、生物芯片、光電子和印刷電子等領(lǐng)域有著巨大的產(chǎn)業(yè)需求。

　　摩方材料科技有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人、美國麻省理工學(xué)院機械工程系教授方絢萊告訴記者,根據(jù)市場的不同應(yīng)用需求,對材料進行結(jié)構(gòu)、功能的優(yōu)化設(shè)計,然后再用這種高精度的3D打印系統(tǒng)打印出來,就可以制備出具有減振降噪、吸能緩沖、過濾吸附、熱絕緣等各種優(yōu)良性能的復(fù)合功能材料。無論是塑料、金屬、陶瓷還是高分子材料、生物材料,通過改變材料結(jié)構(gòu),可使材料在擁有原本高強度、高硬度的同時,大幅減輕材料重量,如摩方材料通過微納尺度3D打印技術(shù),可定制設(shè)計光學(xué)性能優(yōu)異、超高精度、超薄尺度的透鏡,該透鏡不受尺寸、形狀、厚度的加工限制。加工速度快、材料選擇面寬、制作成本低,可廣泛應(yīng)用于超薄手機相機、VR/AR鏡片、車載相機、內(nèi)窺鏡、微陣列透鏡、柔性透鏡等領(lǐng)域。