亞太森博二期漿板創(chuàng)造新紀錄 穩(wěn)定運行2個多月無斷紙

　　3月下旬至今，亞太森博(山東)漿紙有限公司二期漿板車間無斷紙運行2個多月，運行效率達99.8%，達到投產(chǎn)以來連續(xù)無故障運行時間歷史最長。

　　成績的取得不是偶然的。今年1-3月中旬漿板機PD2、PD3因設(shè)備、工藝等問題造成的斷紙達14次，給漿線生產(chǎn)和運行成本造成一定影響。為減少斷紙，維持生產(chǎn)穩(wěn)定，漿板車間在認真執(zhí)行計劃、改善、維護設(shè)備運行條件、及時調(diào)整參數(shù)等方面做了很多工作，驗證了“精細管理出效益”的正確性。

　　一、領(lǐng)導(dǎo)重視，上下一心，攻堅克難

　　對于漿板機頻繁斷紙，領(lǐng)導(dǎo)高度重視，員工積極參與，團結(jié)一致攻克難題。二期漿板車間集思廣益，群策群力，在第26期精益周上通過《減少漿板車間斷紙次數(shù)》進行了深入剖析。汪總在精益周上對于斷紙問題十分重視，找車間主任、高級工程師討論問題需要改善的地方，并強調(diào)維修團隊要全力支持漿板車間的斷紙改善。劉總多次組織漿線經(jīng)理、車間主任、工程師開專題會討論漿板機斷紙情況。漿線肖經(jīng)理在一期制漿試產(chǎn)針葉漿十分繁忙的情況下，多次到漿板車間現(xiàn)場討論斷紙問題點，并提出關(guān)鍵改善建議。

　　二、認真執(zhí)行生產(chǎn)運行停機計劃

　　漿板生產(chǎn)運行停機計劃是根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備、織物等運行時間來制定的停機計劃。若因為其他原因等未按照計劃停機時間進行停機，設(shè)備和織物運行時間變長，斷紙機率會大大增加。嚴格按照計劃進行停機是減少斷紙的主要因素。漿板車間在3月下旬至5月中旬根據(jù)計劃停機4次。

　　三、做好設(shè)備TPM維護工作

　　漿板車間機械、工藝人員每天都會按照日常點檢工作內(nèi)容，進行設(shè)備專業(yè)保全和自主保全等方面的點檢維護工作。對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題點，機械和工藝人員會緊密配合，力爭把問題消滅在萌芽狀態(tài)。

　　四、根據(jù)漿料變化對生產(chǎn)條件提前調(diào)整

　　車間規(guī)定，控制室要根據(jù)調(diào)度所發(fā)漿料變化時間，及時通知濕部對頭箱壓力、壓區(qū)壓力等生產(chǎn)條件進行提前調(diào)整，保證漿料轉(zhuǎn)換時，濕部紙幅波動小，減少因漿料變化對生產(chǎn)的影響。

　　遇到問題、出現(xiàn)故障，二期漿板車間通過內(nèi)部反思，充分利用精益工具，制定出詳細的解決方案，并責(zé)任到人，措施到位，取得了很好的改善成績。

　　各班組、車間在日常工作中都會遇到一些困難和問題。有些頑疾，似乎是解決不了了，漿板車間連續(xù)兩個月無斷紙的經(jīng)驗值得借鑒和推廣。只要拓寬思路，內(nèi)部深挖，熟練掌握、有效運用精益工具，班組內(nèi)部團結(jié)一致，班組之間互幫互助，“不可能”就會變?yōu)椴粌H是“可能”，更是“現(xiàn)實”。

　　關(guān)于亞太森博

　　亞太森博(山東)漿紙有限公司是目前中國最大的木漿生產(chǎn)企業(yè)和山東省最大的外資企業(yè)之一，運營著世界上單條規(guī)模最大、工藝技術(shù)裝備和環(huán)保水平領(lǐng)先的木漿生產(chǎn)線，是漿紙行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進步、綠色發(fā)展的標桿企業(yè)。2015年，公司作為主要受托單位參與國家漂白硫酸鹽木漿和涂布白卡紙國家標準的起草。