【評】亞洲漿紙業(yè)大手筆投入建環(huán)保設施

俗話說，大投入帶來大產出。但對一些企業(yè)來說，在環(huán)保方面的支出，總是有點舍不得甚至不情愿。然而，作為目前國內規(guī)模最大、生產技術及設備最先進的工業(yè)包裝用紙生產企業(yè)，寧波亞洲漿紙業(yè)有限公司僅2013年初以來，就先后投資3.8億元用于建設各種世界一流的環(huán)保設施。“我們的體會是：在環(huán)境保護方面的大投入，不僅有良好的社會效益，還會帶來可觀的經濟效益。”該公司公用部有關負責人王維在日前接受記者采訪時由衷地說。

2013年年初開始，亞洲漿紙公司投入2.8億元開始建設的污泥焚燒爐，是該公司最近幾年里投資最大的一個環(huán)保工程。造紙生產過程中會不可避免地產生污泥，而污泥又會散發(fā)出臭氣。前些年，亞洲漿紙公司也嘗試過多種治理辦法，但始終未能根治。去年底，采用封閉式上料系統(tǒng)的焚燒爐建成投用后，污泥通過壓榨機脫水后直接上料至焚燒爐內，整個裝置包括操作車間和輸送帶均采用封閉式設計，并有引風機將可能產生的氣味抽至焚燒爐內，從而從根本上減少了異味的擴散。“另一方面，焚燒爐使用過程中還能生產大量的蒸汽，平均每小時達100噸以上，這也為公司節(jié)省了一筆可觀的蒸汽外購開支。”王維介紹說。

去年10月投入使用的e2e厭氧處理系統(tǒng)總投資約2000多萬元。它的投產，減輕了原有好氧處理系統(tǒng)的負擔，明顯提高了亞洲漿紙公司的廢水處理效率。“僅此一項，一年就能為公司節(jié)約成本1000多萬元，兩年就能收回全部投資。而厭氧處理系統(tǒng)產生的高活性污泥還很受市場歡迎，今年以來我們已經外銷了近千噸。”王維笑著說。

中水回用項目也在去年10月與厭氧處理系統(tǒng)同步投入使用。王維告訴記者，公司近幾年先后投入近2億元用于污水處理和水資源重復利用，目前日處理污水約4.5萬噸，水資源重復利用達到50%，噸紙耗水僅10噸，居世界先進水平。2013年下半年開始建設的中水回用項目總投資2000多萬元，去年10月份投入使用后中水回用率達35%，每天可以為公司減少新鮮用水1.5萬噸。

---

【中紙每日觀察】造紙業(yè)是傳統(tǒng)的用水大戶，目前造紙工業(yè)廢水排放量居我國各類工業(yè)排放量的首位，造紙工業(yè)對水環(huán)境的污染最為嚴重，成為環(huán)保部重點整治對象已是毋庸置疑?！端廴痉乐涡袆佑媱潯?即“水十條”)已于4月16日正式出臺，作為《大氣污染防治行動計劃》和新《環(huán)保法》之后環(huán)保部推出的又一治污利器，勢必會對造紙業(yè)產生不小的影響。

在此背景下，紙廠的治污成本將會進一步提高，低速紙機成本劣勢放大，將加快落后產能淘汰的速度。隨著環(huán)保意識的不斷增強，行業(yè)內人們越來越認識到清潔生產的重要性，無論是地方政策還是企業(yè)生產，都在朝著可持續(xù)方向發(fā)展。 (評論為中國紙業(yè)網原創(chuàng)，轉載請注明出處，否則將追究法律責任。)