帶有Combipress和靴壓技術(shù)的雙網(wǎng)成型器在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)非常巨大的進(jìn)步。在巴西第一個(gè)安裝這種技術(shù)的Aracruz公司(現(xiàn)為Fibria公司)在這個(gè)行業(yè)創(chuàng)造了真正的繁盛。其它幾個(gè)安裝緊隨其后。單機(jī)的工作幅寬高達(dá)9.3米,或者稍窄幅寬的雙流水線,成為新的標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)化后的設(shè)備、部件和整個(gè)工藝提高了生產(chǎn)性和可靠性。定量增加到1,250克/平方米,車速峰值超過200米/分鐘。
“新一代”干燥設(shè)備
安德里茨開始了發(fā)展計(jì)劃來協(xié)調(diào)各個(gè)單獨(dú)部件,以發(fā)揮其全部潛力,提高整體設(shè)備性能,目標(biāo)如下:
增加濕端的產(chǎn)能,完成區(qū)增加到300包/小時(shí),同時(shí)可以保持紙機(jī)的小尺寸。
優(yōu)化成型部和壓部的設(shè)計(jì),并盡可能地多采用標(biāo)準(zhǔn)化部件,以減少備件庫存。
為現(xiàn)有生產(chǎn)線開發(fā)可安置于小型建筑的高產(chǎn)能改造。
降低整體運(yùn)營成本。
減低蒸汽和電力消耗、纖維損失和水的消耗。
降低維護(hù)要求。
使設(shè)備操作更安全和簡易。
這整個(gè)發(fā)展計(jì)劃中的所有關(guān)鍵工藝取得了顯著成果——從漿料準(zhǔn)備到完成設(shè)備。
主要優(yōu)化: 漿料準(zhǔn)備
“新生代”的漿料準(zhǔn)備系統(tǒng)基于五至七個(gè)階段如下:三段含有海豚旋翼的安德里茨ModuScreens的壓力篩選,以及二到四段的除砂器。海豚旋翼在與篩選效率和纖維損失與傳統(tǒng)系統(tǒng)相似的水平下可以節(jié)省15到30%的能源。
主要優(yōu)化:紙漿脫水
這個(gè)發(fā)展計(jì)劃重點(diǎn)開發(fā)成型和脫水部件,例如:
流漿箱:利用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)(CFD)模型,改進(jìn)流漿箱,包括新的控制閥和利用扇形束注入以達(dá)到均勻定量分布。流漿箱在整個(gè)工作幅寬下能夠?qū)崿F(xiàn)小于6克/平方米的標(biāo)準(zhǔn)偏差(0.6%變異系數(shù),1σ)
楔形部分:楔形的幾何形狀和開放的脫水區(qū)進(jìn)行了改進(jìn),增加在在雙網(wǎng)成形的楔形部分的脫水速度。