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在我們國家，隨著商品經濟的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，包裝印刷工業(yè)也正向著高檔、精細、多品種方向發(fā)展。但是，膠印和凹印所占的市場份額相當大，而柔性版印刷在我國的起步則比較晚，特別是在高檔產品的印刷方面。隨著新技術的不斷應用，柔性版印刷已經取得了很大的進步，產品質量直追膠印和凹印，具有了相當強的市場競爭力。
一、柔性版印刷的特點
與凹印、膠印以及傳統的凸印相比較，柔性版印刷方式具有自己鮮明的特點：
1、設備投資少，見效快，效益高。與相同色組的凹版印刷機及相應有膠印機相比，柔版印刷機的價格要低許多。此外，柔版印刷機集印刷、模切、上光等多種工序于一身，多道工序能夠一次完成，不必再另行購置相應的后加工設備，具有很高的投資回報性。
2、設備結構比較簡單，因此操作起來也比較簡單、方便。
3、生產效率高。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不僅能夠實現承印材料的雙面印刷，同時還能夠完成聯線上光（或者覆膜）、燙金、模切、排廢、收卷等工作。大大縮短了生產周期，節(jié)省了人力、物力和財力，降低了生產成本，提高了經濟效益。
4、承印材料范圍比較廣泛，例如紙張、塑料薄膜、鋁箔、不干膠紙等等。
5、印刷品質量好，印刷精度可達到150線/英寸，并且印刷品層次豐富、色彩鮮明，視覺效果好，特別適合包裝印刷的要求。
6、采用新型的水性油墨和溶劑型油墨，無毒、無污染，完全符合綠色環(huán)保的要求，也能滿足食品包裝的要求。
二、柔性版印刷工藝流程
主要包括制版和印刷兩大步驟，制版過程一般為：
原稿——菲林（正陰圖）——背曝光——主曝光——顯影沖洗——干燥——后處理——后曝光——貼版供上機印刷?！?/p>
印刷過程一般如下：
承印材料——印刷（包括反面印刷）——上光油或者覆膜等——模切——切斷——檢驗——入庫
三、生產注意事項
1、根據原稿和客戶要求，選定合適的印刷色數、色序、幅面及相應的版輥（齒數、網線數等）。
目前，柔性版印刷的原稿有許多是由膠印轉過來的，這兩種印刷工藝之間有著很大的區(qū)別，因此不能夠照抄照搬膠印的工藝（尤其是分色制版工藝），要根據柔性版印刷工藝自身的特點，結合本公司柔版印刷機的性能來處理原稿，并同客戶協調好。
2、印刷壓力、印刷速度以及各部分張力的調整要適當。
因為柔性版是由一層較硬的聚酯版基和高彈性的感光材料構成的，因此其最明顯的特點就是具有彈性。在印刷過程中又需要施加一定的印刷壓力，盡管在柔性版印刷中采用輕壓印刷，但是，印刷壓力的輕微變化也會引起色彩和層次復制的變化，導致印刷品上圖像網點的擴大。而且，印刷壓力大，則網點擴大嚴重。
印刷速度要結合具體的生產情況來定，機器啟動時從低速開始，調整各個色組印刷版滾筒的位置，達到套準之后再逐漸提高機器速度，并要同油墨的干燥性能相適應，同時還要注意機器速度不能過快，以防發(fā)生濺墨，造成不必要的浪費，甚至影響生產。
張力的調節(jié)和控制十分重要，如果張力不當，會導致印刷品套印不準、走料偏斜、收卷不整齊等故障。
3、印刷過程中，要隨時檢查油墨的粘度、PH值和干燥性能。
對于柔性版印刷油墨的控制，主要就是這三個方面。在生產過程中，由于水分和溶劑的揮發(fā)，油墨的性能變得不穩(wěn)定，粘度升高，PH值降低，影響印刷適性。因此，在印刷過程中，每隔一定的時間，要加入適量的PH值穩(wěn)定劑或者相應的溶劑（要結合具體的印刷速度和油墨干燥情況），調節(jié)油墨的PH值和粘度。同時，由于柔性版是短工位印刷，色與色之間行程比較短，如果油墨中溶劑干燥不徹底，就會導致疊色不良或者粘連?？筛鶕蛻粜枨蠹庸じ鞣N型號訂單價格面議!
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