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本機的電機控制系統(tǒng)由日本松下PLC集中控制,根據(jù)分切工藝要求,由觸摸屏設(shè)置參數(shù)并監(jiān)控工作狀態(tài),控制系統(tǒng)具有定速升降、停車防松、計米定長、參數(shù)保存等功能,操作十分簡單。 放卷張力控制采用日本松下PLC控制系統(tǒng),由編碼器檢測,放卷恒張力控制。 糾偏采用進口模擬糾偏系統(tǒng),可自動“跟邊”或“跟線”,保證基材走料位置正確。 原料裝卸采用氣頂式無軸裝夾,液壓提升式放料架,手動調(diào)節(jié)放料寬度。 放卷部并加裝接料平臺,使得操作者更便捷。 主牽引動力采用ABB變頻電機帶動,由日本安川變頻驅(qū)動。上下收卷動力由ABB變頻電機帶動,由日本安川變頻驅(qū)動,根據(jù)收卷直徑變化由PLC自動計算張力,實現(xiàn)收卷張力錐度控制。 收卷為側(cè)壁式收卷卸料,加裝卸料架輔助卸料;收卷軸配進口氣動滑差軸,滑差作用力由SMC 電氣比例閥自動控制,以適應(yīng)厚度不均勻的材料進行多盤收卷。 收卷配有2套收卷壓輥裝置:一套背壓式氣動壓輥配合一套被動式自重壓輥形式 ,背壓式氣動壓輥由精密調(diào)壓閥控制不同材料的壓力。 收卷紙管定位采用紅外線定位裝置,直線導(dǎo)軌滑動調(diào)節(jié),操作簡便。 本機為平刀分切方式,可適應(yīng)不同性能材料的分切。 主要的電器氣動元件等均采用進口名牌產(chǎn)品,性能穩(wěn)定可靠。 主要技術(shù)參數(shù) 適用分切材料: BOPP、CPP、PET、PE、復(fù)合膜、 鍍鋁膜等卷筒狀材料; 分切材料厚度: 0.012—0.15mm; 機械速度: 400m/min(分切速度視不同材料而定); 放卷直徑: Ø800mm; 放卷紙芯內(nèi)徑: 3英寸或者6英寸; 放卷寬度: 1300mm; 放卷張力控制方式: 恒張力控制; 分切寬度: 50-1300mm; 分切精度: ≤±0.3mm; 收卷直徑: Ø600mm; 收卷紙芯內(nèi)徑: 3英寸; 收卷張力控制: 錐度張力控制; 糾偏方式: 跟邊/跟線; 糾偏行程: ±75mm; 糾編精度: ≤±0.3mm; 計長精度: ≤±3/1000m; 總功率: ≈ 11 Kw; 電源電壓: AC 380V(三相五線); 設(shè)備外形尺寸: L3400mm*W2500mm*H2040mm; 收卷卸料架占地面積: L1550mm*W500mm; 重 量: ≈ 4300kgs. 機器示意圖 (附后) 設(shè)備型號為KWF-T型全自動高速分切機。整機為前放后收、立式上下收卷機型,此圖為初步設(shè)計的側(cè)面圖,實際設(shè)計制造過程中,在確保技術(shù)參數(shù)的前提下,局部結(jié)構(gòu)可能有變動,恕不另行通知。具體要求可根據(jù)客戶需求設(shè)計定做。(僅供參考) 主要配置 人機介面10”彩色觸摸屏、可編程PLC(日本松下)集中控制,收卷張力帶有記憶存儲功能(可存儲10套記憶); 放卷采用液壓提升上料,3”/6”氣頂式錐頭,手動調(diào)節(jié)放料寬度; 放卷配寧夏10kg磁粉制動器,張力恒張力控制; 放卷加裝接料平臺,氣壓式固定材料,手動裁切,操作簡便; 糾偏裝置為臺車式模擬量糾偏系統(tǒng),選用進口光電跟蹤邊或線; 牽引電機采用交流4 kw專用電機驅(qū)動,配日本安川變頻控制; 配套主動輥和氣動牽引壓輥; 分切形式采用平刀分切,配備平刀架5套; 配有吹邊裝置; 上、下收卷軸采用交流5.5kw電機驅(qū)動,配日本安川變頻控制,根據(jù)收卷卷徑變化由PLC自動計算張力,實現(xiàn)收卷張力錐度控制; 收卷張力錐度控制,收卷錐度可任意設(shè)定; 上、下收卷各配有2套壓輥裝置:一套為氣動背壓輥裝置;另一套為自動壓輥裝置,自重壓輥配橡膠壓輥為選配裝置,標(biāo)準(zhǔn)配備:550mm-2支、800mm-1支。 收卷軸為3”(76mm)氣動滑差軸2根,滑差單元寬度25mm,單排滾珠式;收卷為側(cè)壁式收卷卸料,卸料架輔助卸料; 收卷部配有8套紅外線紙管定位裝置,直線導(dǎo)軌滑動調(diào)節(jié),操作簡便; 整機導(dǎo)輥采用鋁合金導(dǎo)輥與橡膠輥相結(jié)合,所有導(dǎo)輥均經(jīng)動平衡處理; 亞德克氣動元件; 整機傳動均采用同步帶; 整機軸承采用NSK軸承; 整機電器元件采用進口件或國產(chǎn)名牌件; 整機采用鋼板結(jié)構(gòu),厚50mm;兩次回火處理,加工中心(加工); 設(shè)備配有靜電消除裝置,以減少靜電的產(chǎn)生。