吊牌清廢機資興廢紙打包機廠家 (1)內孔清廢機是非常高效的手動清廢設備,清 廢效率提升近10倍。人工清廢要3個小時的,機器清廢10-30分鐘即可完成,極大的縮短了交貨周期; (2)內孔清廢機結構緊湊,重量和普通常用的磨光機差不多,使用非常方便,男女員工經過簡單培訓后均可操作; (3)內孔清廢機清廢時不損傷粘接部位,提高后道工序效率(糊盒/自動包裝); 靖豐清廢機從根本上解決了印刷包裝業(yè)模切后打廢紙難的問題,成為印刷業(yè)打廢紙的首選清廢工具. 可代替目前國內紙盒廠廣泛采用的錘子敲,手工掰撕的低效情況,并且有效提高紙盒質量。 我們的印刷企業(yè)為什么要選擇靖豐氣動清廢機 1.選品牌:靖豐清廢機是2006年就開始從事清廢機這個項目,對印刷行業(yè)的所有工序都有比較熟悉,清廢機產品成熟.清廢機機型在不斷升級. 2.選工廠:靖豐機械工廠內技術人員都有10年以上工作經驗。年齡最大技術工為59歲,對印刷廠后道,手工,模切,裱紙,印刷工藝都很了解,是一家對印刷紙箱包裝業(yè)工序熟悉,又對清廢機制造工序熟悉的一這綜合性強的企業(yè)。 3.選服務:靖豐不但可以生產清廢機,而且可以為客戶工廠提供員工計件方案,幫助客戶解決廢紙?zhí)鄾]人打的現(xiàn)象, 隨著印刷業(yè)的迅速發(fā)展,提高生產效率、減輕工人勞動強度、降低生產成本變得越來越重要,所以某些廠家不惜花高價購置高速自動化生產設備.盡管如此,目前紙張模切后的清廢工作仍存在許多問題,引進的氣動清廢機設備利用率極低,目前國內很多企業(yè)對紙邊的清除工作仍然依靠人工方法. 靖豐內孔清廢機隨著客戶的日漸增多,各種寶貴反饋建議也與日俱增。綜合大家的合理反饋建議。我們開發(fā)出與眾不同的新產品——靖豐四代清廢機。解除了以往清廢機齒鏈拉爛紙張、紙毛亂飛、廢紙難拉出來的問題。如:稍帶倒鉤的坑紙,小轉速的馬達清廢機可以,但效率提不高. 大功率的清廢機廢邊拉爛了還沒有拉出來.更難清的是類似鞋盒的產品(500g紙板)以往的氣動清廢機根本無法清除.眾多的清廢問題!給我們敲響了警鐘!客戶是上帝!質量是發(fā)展的硬道理!根據(jù)客戶的建議,我們迅速解決了此問題,進一步開發(fā)出了靖豐內孔清廢機,使靖豐清廢機更上一層樓,又一次走在了同行業(yè)的前端,迎得眾多老客戶、新客戶的好評! 吊牌清廢機資興廢紙打包機廠家 四、模擬比較 客戶新安裝了一臺自動模切清廢機,模切后還需要大量的人力進行手工清廢。以230g/m2白卡紙產品(紙盒)的模切清廢工藝為例,每張上排6個產品,清廢難度為中等,我們對手工清廢的工時和產量進行了大概統(tǒng)計如下: ?、偌兪止で鍙U方式:每人每小時可清廢1000張,除去休息時間,每天按工作7小時計算,人均日產量為7000張; ?、阱N子加墊木的手工清廢方式:每人每小時可清廢1300張,除去休息時間,每天按工作7小時計算,人均日產量為9100張。 一臺自動模切機的日(8小時)產量約為3萬~3.5萬張,考慮到有的不規(guī)則模切產品的清廢工作更費時、費力,所以一臺自動模切機須安排4~5人進行手工清廢,要花費大量的人力和財力。更重要的是,上述兩種手工清廢方式需要清廢工人用手或者手加錘子反復做同樣的動作,勞動強度非常大,錘手事件時有發(fā)生。而一臺這樣的自動沖壓清廢機只需一人操作,人均日產量估計可達到3萬張以上,可節(jié)省至少3名清廢工人,以人均年收入2萬元計算,年均節(jié)省工人工資成本共計6萬元以上,大大節(jié)省了人力和財力。更重要的是,能大大減輕工人的勞動強度。