吊牌內(nèi)孔清廢機荊門廢紙打包機廠家

    吊牌內(nèi)孔清廢機荊門廢紙打包機廠家     （1）內(nèi)孔清廢機是非常高效的手動清廢設(shè)備，清 廢效率提升近10倍。人工清廢要3個小時的，機器清廢10-30分鐘即可完成，極大的縮短了交貨周期； （2）內(nèi)孔清廢機結(jié)構(gòu)緊湊，重量和普通常用的磨光機差不多，使用非常方便，男女員工經(jīng)過簡單培訓(xùn)后均可操作； （3）內(nèi)孔清廢機清廢時不損傷粘接部位，提高后道工序效率（糊盒/自動包裝）；      一、用途： 　 　 　 　 半自動清孔機主要用于彩印包裝企業(yè)的各種彩盒紙箱模切后所殘留的內(nèi)孔廢紙的清理，如異形孔、圓孔、方孔、長條孔等。許多關(guān)鍵部件通過追求完善的設(shè)計和精密加工確保機械工作的準(zhǔn)確性和操作簡便。 　 　 　 　 二、工作原理 　 　 　 　 又稱自動沖壓清廢機，把工人手持錘子反復(fù)敲擊動作改為由氣壓方式驅(qū)動廢料壓桿同時下壓來完成，并對落下的廢料進行統(tǒng)一收集。     結(jié)構(gòu)介紹。 （1）動力控制部 　 　 　 　 氣源動力部采用大口徑電磁閥控制，避免 溜車 現(xiàn)象，同時由位置可調(diào)的接近開關(guān)控制上鎖版位置，以保證對模方式下（上鎖版上）清廢針與紙張廢孔的精準(zhǔn)定位。 （2）上鎖版部 　 　 　 　 上鎖版采用數(shù)控定位打孔，可以同時裝幾十件模具達到一次清理多個孔位，能在廢紙孔排列緊密。 　 　 　 　 時精準(zhǔn)實現(xiàn) 一胎多針 清孔方式。 （3）側(cè)規(guī)部 　 　 　 　 托板上均布滿定位螺孔，可根據(jù)不同紙張放置位置移動。 （4）托板部 　 　 　 　 托板部采用滑動調(diào)節(jié)設(shè)計方式，能在一臺機器上實現(xiàn)不同紙張內(nèi)孔的清除。 （5）收紙部 　 　 　 　 收紙部采用斜坡設(shè)計，材料選用表面阻力系數(shù)小的不銹鋼鐵板，實現(xiàn)對廢料的統(tǒng)一收集。 （6）自動沖壓控制部 　 　 　 　 自動沖壓控制部采用大型護蓋型腳踏開關(guān)，合理使用機械壽命達到100萬次，電氣壽命達到10萬次。 ｛7）整體框架部 　 　 　 　 整體框架部采用厚壁方管，以保證機器工作時不出現(xiàn) 軟頭 、 塌腰 現(xiàn)象，特別對紙張清孔強度高時（紙張耐破度高或紙張廢孔多）尤其明顯。     吊牌內(nèi)孔清廢機荊門廢紙打包機廠家     四、模擬比較 　 　 　 　客戶新安裝了一臺自動模切清廢機，模切后還需要大量的人力進行手工清廢。以230g/m2白卡紙產(chǎn)品（紙盒）的模切清廢工藝為例，每張上排6個產(chǎn)品，清廢難度為中等，我們對手工清廢的工時和產(chǎn)量進行了大概統(tǒng)計如下： 　 　 　 ?、偌兪止で鍙U方式：每人每小時可清廢1000張，除去休息時間，每天按工作7小時計算，人均日產(chǎn)量為7000張； 　 　 　 ?、阱N子加墊木的手工清廢方式：每人每小時可清廢1300張，除去休息時間，每天按工作7小時計算，人均日產(chǎn)量為9100張。 　 　 　 　一臺自動模切機的日（8小時）產(chǎn)量約為3萬～3.5萬張，考慮到有的不規(guī)則模切產(chǎn)品的清廢工作更費時、費力，所以一臺自動模切機須安排4～5人進行手工清廢，要花費大量的人力和財力。更重要的是，上述兩種手工清廢方式需要清廢工人用手或者手加錘子反復(fù)做同樣的動作，勞動強度非常大，錘手事件時有發(fā)生。而一臺這樣的自動沖壓清廢機只需一人操作，人均日產(chǎn)量估計可達到3萬張以上，可節(jié)省至少3名清廢工人，以人均年收入2萬元計算，年均節(jié)省工人工資成本共計6萬元以上，大大節(jié)省了人力和財力。更重要的是，能大大減輕工人的勞動強度。