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紙箱內(nèi)孔清廢機南通印刷廠紙箱廠模切專用清廢工具靖豐清廢機 操作方法 1、本設(shè)備采用單相220V電源,以壓縮空氣為動力源。需穩(wěn)定氣壓6-8kg. 2、打開電源開關(guān),把產(chǎn)品放到工作平臺,用擋紙定位板把產(chǎn)品定好位,開關(guān)打上“手動”,對準(zhǔn)空位安裝好頂針。 3、頂針安裝完,點動上下開關(guān)檢查頂針是否對準(zhǔn)孔位,對準(zhǔn)完畢,把開關(guān)打上“自動”。 4、進入工作狀態(tài),每次放紙不高于擋紙板,且產(chǎn)品擺放整齊,踩腳踏開關(guān)即可。 結(jié)構(gòu)介紹。 (1)動力控制部 氣源動力部采用大口徑電磁閥控制,避免 溜車 現(xiàn)象,同時由位置可調(diào)的接近開關(guān)控制上鎖版位置,以保證對模方式下(上鎖版上)清廢針與紙張廢孔的精準(zhǔn)定位。 (2)上鎖版部 上鎖版采用數(shù)控定位打孔,可以同時裝幾十件模具達到一次清理多個孔位,能在廢紙孔排列緊密。 時精準(zhǔn)實現(xiàn) 一胎多針 清孔方式。 (3)側(cè)規(guī)部 托板上均布滿定位螺孔,可根據(jù)不同紙張放置位置移動。 (4)托板部 托板部采用滑動調(diào)節(jié)設(shè)計方式,能在一臺機器上實現(xiàn)不同紙張內(nèi)孔的清除。 (5)收紙部 收紙部采用斜坡設(shè)計,材料選用表面阻力系數(shù)小的不銹鋼鐵板,實現(xiàn)對廢料的統(tǒng)一收集。 (6)自動沖壓控制部 自動沖壓控制部采用大型護蓋型腳踏開關(guān),合理使用機械壽命達到100萬次,電氣壽命達到10萬次。 {7)整體框架部 整體框架部采用厚壁方管,以保證機器工作時不出現(xiàn) 軟頭 、 塌腰 現(xiàn)象,特別對紙張清孔強度高時(紙張耐破度高或紙張廢孔多)尤其明顯。 四、模擬比較 客戶新安裝了一臺自動模切清廢機,模切后還需要大量的人力進行手工清廢。以230g/m2白卡紙產(chǎn)品(紙盒)的模切清廢工藝為例,每張上排6個產(chǎn)品,清廢難度為中等,我們對手工清廢的工時和產(chǎn)量進行了大概統(tǒng)計如下: ?、偌兪止で鍙U方式:每人每小時可清廢1000張,除去休息時間,每天按工作7小時計算,人均日產(chǎn)量為7000張; ?、阱N子加墊木的手工清廢方式:每人每小時可清廢1300張,除去休息時間,每天按工作7小時計算,人均日產(chǎn)量為9100張。 一臺自動模切機的日(8小時)產(chǎn)量約為3萬~3.5萬張,考慮到有的不規(guī)則模切產(chǎn)品的清廢工作更費時、費力,所以一臺自動模切機須安排4~5人進行手工清廢,要花費大量的人力和財力。更重要的是,上述兩種手工清廢方式需要清廢工人用手或者手加錘子反復(fù)做同樣的動作,勞動強度非常大,錘手事件時有發(fā)生。而一臺這樣的自動沖壓清廢機只需一人操作,人均日產(chǎn)量估計可達到3萬張以上,可節(jié)省至少3名清廢工人,以人均年收入2萬元計算,年均節(jié)省工人工資成本共計6萬元以上,大大節(jié)省了人力和財力。更重要的是,能大大減輕工人的勞動強度。 紙箱內(nèi)孔清廢機南通印刷廠紙箱廠模切專用清廢工具靖豐清廢機 隨著印刷業(yè)的迅速發(fā)展,提高生產(chǎn)效率、減輕工人勞動強度、降低生產(chǎn)成本變得越來越重要,所以某些廠家不惜花高價購置高速自動化生產(chǎn)設(shè)備.盡管如此,目前紙張模切后的清廢工作仍存在許多問題,引進的氣動清廢機設(shè)備利用率極低,目前國內(nèi)很多企業(yè)對紙邊的清除工作仍然依靠人工方法. 靖豐內(nèi)孔清廢機隨著客戶的日漸增多,各種寶貴反饋建議也與日俱增。綜合大家的合理反饋建議。我們開發(fā)出與眾不同的新產(chǎn)品——靖豐四代清廢機。解除了以往清廢機齒鏈拉爛紙張、紙毛亂飛、廢紙難拉出來的問題。如:稍帶倒鉤的坑紙,小轉(zhuǎn)速的馬達清廢機可以,但效率提不高. 大功率的清廢機廢邊拉爛了還沒有拉出來.更難清的是類似鞋盒的產(chǎn)品(500g紙板)以往的氣動清廢機根本無法清除.眾多的清廢問題!給我們敲響了警鐘!客戶是上帝!質(zhì)量是發(fā)展的硬道理!根據(jù)客戶的建議,我們迅速解決了此問題,進一步開發(fā)出了靖豐內(nèi)孔清廢機,使靖豐清廢機更上一層樓,又一次走在了同行業(yè)的前端,迎得眾多老客戶、新客戶的好評!