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常用的4大轉(zhuǎn)印設(shè)備:
1.烘干設(shè)備　
烘干設(shè)備用于殘余薄膜去除后，產(chǎn)品噴油操作后的干燥。水洗后的干燥主要是水分的蒸發(fā)，噴油后的干燥則是溶劑的揮發(fā)性干燥。水分蒸發(fā)后，圖文將和產(chǎn)品形成緊密的結(jié)合力，而光油干燥后將形成光澤度高，致密堅硬的圖文保護(hù)層。
烘干設(shè)備有兩種形式：生產(chǎn)線式和單機柜式。單機柜式常用于產(chǎn)品打樣過程的干燥，而流水線式干燥設(shè)備則用于大規(guī)模的生產(chǎn)。流水線烘干設(shè)備有輸送裝置、烘干裝置構(gòu)成，一般設(shè)計的主要要求是產(chǎn)品在進(jìn)入烘干單元后運輸?shù)浇K端能夠徹底干燥。烘干裝置以紅外加熱方式為主。
隨著UV噴涂技術(shù)的迅猛發(fā)展，在產(chǎn)品表面進(jìn)行UV噴涂開始得到重視，UV的環(huán)保優(yōu)勢和更加優(yōu)越的物理化學(xué)性質(zhì)一直為水轉(zhuǎn)印領(lǐng)域所關(guān)注。使用UV噴涂技術(shù)時，干燥的方式則是采用UV烘干生產(chǎn)線，UV烘干生產(chǎn)線和傳統(tǒng)的UV固化技術(shù)所用的UV固化機并無差別。
2.噴油設(shè)備
噴油設(shè)備用于在轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品表面進(jìn)行噴涂，它有機身和噴油壓力裝置構(gòu)成，噴涂所用油漆會在極高的壓力下變成細(xì)密漂浮的顆粒物質(zhì)，遇到產(chǎn)品后形成吸附力。全自動的噴油設(shè)備不僅可以對產(chǎn)品進(jìn)行自動化操作，還解決了對操作員工的健康損害問題。
盡管水轉(zhuǎn)印工藝本身危害不大，但是水轉(zhuǎn)印過程中的有些化學(xué)物質(zhì)對人體是有一定傷害的，水轉(zhuǎn)印設(shè)備的自動化程度不高，人工操作的比例還比較大，這些都是水轉(zhuǎn)印設(shè)備面臨的一些問題。這些問題會得到不斷的改進(jìn)。
3.上膜設(shè)備
上膜設(shè)備主要完成水披覆轉(zhuǎn)印膜上圖文的活化和薄膜向產(chǎn)品表面的轉(zhuǎn)移。上膜設(shè)備實際上是一個具有恒溫控制功能的水箱，有些是用白鐵皮焊接而成，有些用不銹鋼制作。
全自動的上膜設(shè)備用于標(biāo)準(zhǔn)型的產(chǎn)品的上膜操作。它的機械手可以自如地拿放產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)率，也減少了人工操作的繁瑣程序。
將水披覆轉(zhuǎn)印膜剪好后平放于上膜設(shè)備的水表面，薄膜吸水后和水形成平行的存放狀態(tài)，自由地漂浮于水面上，由于水的表面張力，油墨層也會均勻地平鋪于水面上。將活化劑均勻地噴灑于薄膜表面，薄膜會慢慢破壞并溶解，由于油墨的抗水性，油墨層開始呈現(xiàn)游離狀態(tài)。
4.水洗設(shè)備
水洗設(shè)備完成產(chǎn)品表面殘余薄膜的清洗，一般水洗設(shè)備制造成流水線形式，便于連續(xù)化生產(chǎn)。轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品放置于水洗設(shè)備的輸送帶上，操作工用手工的方式將產(chǎn)品的殘余物清洗干凈，然后流放于下一個工序。
水洗設(shè)備主要有水池和輸送帶裝置構(gòu)成，輸送帶裝置完成產(chǎn)品的輸送，水池則用于產(chǎn)品的清洗。
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