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宣城晶瑞新材料有限公司

光觸媒原料,納米二氧化鈦,納米二氧化硅,納米氧化鋁,納米氧化鋅,納米二氧化鋯...

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耐高溫涂料 耐高溫抗氧化防腐涂料
發(fā)布時(shí)間:2018-03-21        瀏覽次數(shù):165        返回列表
 

耐高溫涂料 耐高溫抗氧化防腐涂料 

晶瑞新材料有限公司 甘先生186 2016 2680微信同號(hào)

高溫防腐無機(jī)涂料,耐高溫抗氧化涂料,金屬件鍍陶瓷寶,金屬保護(hù)防腐蝕涂層

一、型號(hào):JRC800-JRC990

 我公司研發(fā)的水性無機(jī)納米級(jí)氧化物涂層可抗攝氏800-1200度以上高溫,具有 穩(wěn)定,耐磨和耐燃等無機(jī)體原料特性。鉛筆硬度可達(dá)6-9H, 而且納米級(jí)微細(xì)顆粒成膜性好, 適用性廣,對(duì)各種不同素材有極佳的附著力,是新型陶瓷涂層,透明增硬耐磨涂層的良好材料。

二:組成:

耐高溫納米a氧化鋁、納米氧化鈦、納米鋯等組成。 全納米無機(jī)成分 !

型號(hào) JRC800     JRC990

耐溫: 800-900度 1000-1100度

三:特性 :

l 表面硬度高,(鉛筆硬度可達(dá)8-9H),耐摩擦,高透明,耐熱性好,(800℃-1100℃),疏水,防污,耐大氣老化,耐輻射,涂膜非常致密,可以防水防油滲透。

l 產(chǎn)品為水性,環(huán)保無毒,加熱無氣體揮發(fā),不粘水,不粘油。

l 產(chǎn)品還具有優(yōu)異的電氣絕緣性能,其高頻電性能也很好,裝飾性特性。

l 施工工藝可以通過低溫加熱等方式低成本涂裝。

 

四,產(chǎn)品作用:

1  本系列耐高溫可達(dá)到1000--1100度以上。

2、具有強(qiáng)的耐高溫,防氧化,延長金屬使用壽命。

3、隔熱保溫效果.節(jié)能:隔熱、保溫 

4、在耐磨金屬件上涂刷, 烘干,就成致密陶瓷,耐磨防止金屬污染。

4、 防腐,對(duì)被涂物的防腐蝕保護(hù)。

5、 全無機(jī),水性,沒有有機(jī)物污染。 

6、 具有耐摩擦、 耐老化、耐輻射、低溫不脆化、疏水、防潮。

五、技術(shù)指標(biāo):   

技術(shù)指標(biāo):

項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo)

固分% 35

耐熱溫度℃計(jì) 800-1100

一次涂膜厚度µm 10-50

涂層表面硬度 8H-9H

 沖擊強(qiáng)度 50kg/cm

附著力(粘接性) 1級(jí)(畫格法)

耐候性 >30年

耐水性 ◎

耐酸性 ◎

耐堿性 〇

耐有機(jī)溶性 ◎

光澤性 2分光

彎曲性 〇

 

* 注釋 :  ◎ 表示很好,〇 表示好,△ 表示一般,× 表示差

六、主要用途:

1、涂敷有機(jī)玻璃、聚碳酸酯等材料,可提耐磨性和耐紫外光輻射性,建議用作飛機(jī)玻璃、汽車玻璃、太陽鏡、光學(xué)儀器、電子儀器顯示屏等的表面保護(hù)膜。

2、涂敷銅、鋁、不銹鋼、碳鋼等金屬構(gòu)件可有效防腐。

3、作為紙張與陶瓷的上光涂料(如撲克、商標(biāo)、書刊封面等)可使之光亮滑爽、耐磨并防水,增加彈性及撓曲性。

4、高頻線圈等高溫、高濕條件下電子、電器元件的絕緣涂料。

5、代替乳膠漆用于內(nèi)墻的高級(jí)裝飾涂料,光滑耐磨、壽命長。

6、其它未盡和待開發(fā)的應(yīng)用。

七,包裝:

塑料容器密封包裝、 1kg 每瓶 ; 5kg 每桶   ,25kg每桶

 

八, 施工方法:

l 施工流程:前處理→配漆→熟化→涂裝→靜置→干燥

l 金屬基材的前處理:噴砂處理,或手動(dòng)/機(jī)械打磨,除去銹層和氧化膜;

其它基材的前處理:脫脂清洗, 保持表面的潔凈。(可以使用乙醇等)

稀釋非必需,根據(jù)濃度和涂覆要求決定是否使用及用量)

l 涂裝:空氣噴涂,浸涂,錕涂均可,一般一道施工即可, 涂膜厚度控制在:10-50um可以涂覆1-2遍(根據(jù)實(shí)際需求),如果涂覆遍數(shù)多了,因無機(jī)材料層間附著力差,容易造成附著力下降,開裂等現(xiàn)象。涂好后,自然晾干24h左右,根據(jù)實(shí)際情況(氣溫,濕度等)確定,然后放入烘箱中100度烘干,一般1h左右,根據(jù)情況看。如果想最求更好的話,可放入爐子內(nèi),從室溫緩慢升溫到500度,燒1h左右,硬度更高,附著力好些(如用在不銹鋼上面好些)

九,貯存運(yùn)輸及安全: 

l 本品應(yīng)放在陰涼,通風(fēng),干燥處密封保存,避免陽光直射并遠(yuǎn)離火源。貯存4個(gè)月 

 

 

八、常見問題與解決方案          

                                                                                                             

 

l 附著力不強(qiáng)的可能原因及解決方法:

1, 基材表面有油污或其他殘留物---用酸或乙醇或純凈水清洗晾干后再涂裝

2, 金屬基材表面太光滑----噴砂或砂紙打磨處理后再涂裝

3, 涂裝后未烘干或烘干時(shí)間過短-----建議用烘干(150℃/30分鐘,或者180℃/ 30分鐘);若工件較大或現(xiàn)場(chǎng)不便烘干,可用吹風(fēng)機(jī)熱風(fēng)或大功率燈泡照射60分鐘。

l 表面出現(xiàn)氣泡的可能原因及解決方法:涂裝以后馬上就烘干升溫太快----靜置10分鐘或閃蒸以后方可烘干

l 黏度太高的可能原因及解決方法:為正常現(xiàn)象, 使用時(shí)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行稀釋。

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